Изобретение относится к легкой и химико-фармацевтической промышленности, в частности к устройствам для складывания плоских изделий, например марлевых салфеток. Известно устройство для зигзагообразного складывания текстильных изделий, преимущесвтвенно марлевых салфеток, содержащее два поворотных формообразующих элемента, .установленных с возможностью взаимодействия, и приемный механизм, выполненный в виде двух приводных секторов, смонтированных один напротив другого после формообразующих элементов в направлении подачи изделий 1. Недостатками такого устройства являются низкое качество складывания из-за перекоса полотна и заминание при проскальзывании, так как салфетка строго не фиксируется, между двумя вращающимися валиками, имеющими в разных точках неодинаковые линейные скорости. Цель изобретения - повыщение качества складывания и производительности. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для зигзагообразного складьшания текстильных изделий, преимущественно марлевых салфеток, содержащем два поворотных формообразующих элемента, установленных с возможностью взаимодействия, и приемный механизм, выполненный в виде двух приводных секторов, смонтированных один напротив другого после формообразующих элементов в направлении подачи изделий, первый формообразующий элемент выполнен в виде вилки, зубья которой размещены параллельно оси ее поворота, а второй формообразующий элемент выполнен в виде двух подпружиненных створок, щарнирно смонтированных по касательной к траектории поворота зубьев вилки первого формообразующего элемента с диаметрально противоположных его сторон и имеющих вырезы для прохода секторов приемного механизма, а секторы приемного механизма имеют эластичные элементы и средства регулирования зазора между ними. На фиг. 1 показано устройство; на фиг. 2разрез А-А на фиг. 1; фиг. 3 - вид Б на фиг. 1 (положение салфетки в исходной позиции); на фиг. 4-то же, положение салфетки при движении вилок. Устройство для зигзагообразного складывания плоских текстильных изделий, преимущественно марлевых салфеток, содержит стол 1, на котором располагается салфетка 2, толкатель 3, четырехпозиционный ротор 4 с мальтийским механизмом 5, больщую неподвижную коническую щестерню 6, формообразующие элементы, состоящие из вилок 7, имеющих на конце конические малые подвижные щестерни 8, подвижных створок 9, имеющих вырезы для захода приводных секторов 10 и удерживающихся в исходном положении пружиной 11 упоров 12, содержащих элестичную прокладку 13, а также неподвижных лапок 14. Приемный механизм выполнен в виде двух приводных секторов 10, зазор между которыми регулируется с помощью направ ляющих щтифтов 15 и винтовой пары 16, В местах прикосновения с салфеткой 2 приводные секторы 10 имеют эластичные элементы 17 для качественного съема салфетки с вилок. Устройство работает следующим образом. Марлевая салфетка 2 со стола 1 с помощью толкателя 3 перегибается и подается в паз формообразующего элемента (всего четыре элемента), который содержит вилки 7, имеющие на конце конические малые подвижные щестерни 8, находящиеся в зацеплении с больщой неподвижной конической щестерней 6, а также подвижные створки 9 и неподвижные лапки. Формообразующий элемент установлен на четырехпозиционном роторе 4, который с помощью мальтийского механизма 5 после выхода толкателя 3 за пределы паза периодически поворачивается на угол 90°. При повороте ротора 4 малые подвижные конические щестерни 8 вилок 7, находясь в зацеплении с подвижной больщой конической щестерней 6, вращают вилки 7 вокруг собственной оси, которые захватывают салфетку 2, лежащую внутри вилки 7, между подвижными створками 9 и неподвижной лапКОЙ 14 и поворачивают ее. При этом вилки 7, соприкасаясь с подвижными створками 9, разворачивают их вокруг оси, растягивая при этом пружины, 11, расположенные в вырезе вилки. Салфетка 2 скользит по подвижным створкам и приобретает зигзагообразную форму. После того, как четырехпозиционный ротор 4 повернулся на угол 90 и остановился, а вместе с ним повернулась вилка 7 вокруг своей оси вместе с салфеткой 2 и также остановилась в горизонтальном положении, подвыжные створки 9 возвращаются в исходное положение с помощью пружин И, .фиксация которых осуществляется упорами 12, имеющими эластичную прокладку 13. Приемный м-еханизм своими приводными секторами 10 входит в вырезы подвижних створок 9 и захватывает эластичными элементами 17 салфетку 2, снимают ее с вилки 7 и передают на последующие операции. Цикл повторяется. Предлагаемое устройство позволяет осуществлять качественную зигзагообразнуй) складку текстильных изделий, причем зигзаг можно по размерам менять в зависимости от щирины вилки. Качественную зигзагообразную складку салфетка приобретает за счет плавного равномерного вращения вилки на 225° вмесj10524634
те с находящейся между ее зубьями салфет- растягивая при этом пружины, и прижимает кой, которая прижимается, к подвижным салфетку зубьями вилки к створкам, скольстворкам, отклоняет их относительно осей, зя по ним.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для зигзагообразного складывания текстильных листовых изделий | 1981 |
|
SU965937A1 |
Автомат для складывания плоских изделий | 1977 |
|
SU676523A1 |
Устройство для складывания плоскихиздЕлий | 1978 |
|
SU819026A1 |
МАШИНА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ МАРЛЕВЫХ САЛФЕТОК | 2002 |
|
RU2217369C1 |
Полуавтомат для складывания и упаковки чулок | 1961 |
|
SU148748A1 |
Линия для складывания и прессования пачек марлевых медицинских салфеток | 1983 |
|
SU1169920A1 |
Устройство для группирования стержнеобразных изделий | 1981 |
|
SU986823A1 |
Устройство для изгиба проводов | 1980 |
|
SU935174A1 |
Устройство для ограждения зоны обработки металлорежущего станка типа обрабатывающий центр со сменными столами-спутниками | 1987 |
|
SU1511061A1 |
УСТРОЙСТВО для УПАКОВКИ СТОПОК ПЛОСКОСЛОЖЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1971 |
|
SU311826A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗИГЗАГООБРАЗНОГО СКЛАДЫВАНИЯ ПЛОСКИХ ТЕКСТИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, преимущественно марлевых салфеток, содержащее два поворотных формообразующих элемента установленных с возможностью взаимодействия, и приемный механизм, выполненный в виде двух приводных секторов, смонтированных один напротив другого после формообразующих элементов в направлении подачи изделий, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества складывания, первый формообразующий элемент выполнен в виде вилки, зубья которой размещены параллельно оси ее поворота, а второй формообразующий элемент выполнен в виде двух подпружиненных створок, шарнирно смонтированных по касательной к траектории поворота зубьев вилки первого формообразующего элемента с диаметрально противоположных его сторон и имеющих вырезы для прохода секторов приемного механизма. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем S что секторы приемного механизма имеют ё эластичные элементы и средство регулися рования зазора между ними. о ел 4 О5 СО
Фиг.4
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для зигзагообразного складывания текстильных изделий | 1977 |
|
SU598824A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1983-11-07—Публикация
1982-08-17—Подача