1
Р1зобретение относится к оборудованию для резки и складывания плоских изделий, в частности марлевых салфеток, и может быть использовано в химико-фармацевтической, легкой и текстильной промышленности.
Известно устройство для складывания плоских изделий, например марлевых салфеток, содержащее механизм нродольного складывания, подающие валики и механизм поперечного складывания, имеющий стол, щариирно установленные по обе стороны от него створки, смонтированные на закрепленных иа раме стойках и связанные со средством для их поворота относительно горизонтальной оси 1.
Недостатком известного устройства является то, что оно предназначено для складывания марлевых салфеток только определенной длины и не допускает переналаживания на другие размеры складываемых салфеток.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства.
Это достигается тем, что в устройстве, содержащем механизм продольного складывания изделий, подающие валики и механизм поперечного складывания изделий, имеющий стол, щарнирно установленные по обе стороны от него створки, смонтированные на закрепленных на раме стоиках и связанные со средством для их поворота относительно горизонтальной оси, механизм поперечного складывания изделий имеет
5 установленные иа одном уровне со створками планки, жестко закрепленные на сюйках со стороны, обращенной к торцевой поверхности стола, а рама имеет регулировочные пазы, при этом стойки установлены в иос10 ледних с возможностью фиксации.
На фиг. 1 изображена кинематическая схема предлагаемого устройства; иа фиг. 2 - механизм поперечного складывания, вид сверху; на фиг. 3 - вид А фиг. 2;
15 на фиг. 4 - вид Б фиг. 2; на фиг. 5 - сечение В-В фиг. 2; на фиг. 6 - сечение Г-Г фиг. 2; на фиг. 7 - схе.ма образования линии складывания.
Предлагаемое устройство для складывания плоских изделий включает рулонодержатели 1, механизм продольного складывания изделий, состоящий из отклоняющего ролика 2 и формующего лотка 3, подающие палики 4, получающие прерывистое вращательное движение от привода устройства через звездочку 5, вал 6, коническую пару 7, вал 8, запирающее устройство 9 и шестерни 10. В устройство входят также ножницы И для отрезания салфеток, ириводи30 мые в действие кулачком 12, установленным
па валу 6, направляющие 13 для поддержания отрезанной салфетки 14, механизм поперечного складывания изделий и устройство для передачи отрезанных салфеток па механизм поперечного складывания.
Механизм нонеречного складывания салфеток содержит неподвижный стол 15, закреплеппый на боковых стенках 16 и 17 рамы винтами 18, и две шарнирные створки 19 и 20, установленные на осях 21 и 22. Оси 21 и 22 закреплены на подшипниках 23 стоек 24.
Шарппрные створки 19 и 20 имеют средства для поворота на 180° относительно горизонтальной оси, включающие шестерне 25, входящие в зацеилеипе с зубчатыми рейками 26, ролики 27, шток 28, ролик 29, кулачок 30, коиическую зубчатую иару 31, вал 32 и цепную передачу 33 от вала 6. Шестерни 25 закреплены на осях 21 и 22 посредством шпопок 34, шайб 35 и гаек 36. Зубчатые рейки 26 установлены в панравляющих 37 и подпружинены пружппами 38. Шток 28 установлен в направляющих 39.
Пружииа 40 через шайбу 41 прижимает П1ТОК 28 с роликом 29 к кулачку 30.
Стойки 24 своей цилиндрической частью входят в горизонтальные пазы боковых степок 16 и 17 рамы и крепятся к стеиа.м при помощи винтов 42 через регулировочиые иазы в стенках. К стойкам 24 винтами 43 крепятся промежуточпые планки 44 и 45, сопряжепиые с ненодвижным столом 15 и установленные на одном уровне с шарнирными створками 19 и 20.
При помощи шарнирных створок 19 и 20 осуществляется первое поперечное складывание изделий. Окончательное складывание производится толкателем 46, установленном на держателе 47 при помощи винтов 48. Держатель 47 закреплен гайкой 49 на штоке 50, установленном в направляющих 51. Пружина 52 прижимает ролик 53 штока 50 к кулачку 54, расноложенному на валу 55. Валки 56, проглаживающие полностью сложенную салфетку, установлены на валах 57 и 58 и получают движение прп помощи зубчатой пары 59 и цепной передачи 60 от вала 57. Для передачи полностью сложенной салфетки в емкости 61 применяется направляющий канал 62, закрепленный на боковой стенке 16 рамы винтами 63.
Шарнирные створки 19 и 20 механизма поперечного складывания установлены в стойках 24 таким образом, что их центр вращения О (фиг. 7) смещен относительно плоскостей шарнирных створок 19 и 20 и промежуточных нланок 44 и 45 на величину в, равную толщине складываемой салфетки. Из схемы (фиг. 7) видно, что во время первого складывания деформации нодвергается только участок салфетки длиной яК, где R - радиус сгиба салфетки (равный толщине салфетки в исходном положепии). Остальные участки салфетки деформации не нодвергаются. Это позволяет псключить прижимные устройства для образования линий складывания.
Устройство для передачи отрезанных салфеток 14 на механнзм поперечного складывания содержит шппцы 64, которые приводятся Б возвратпо-поступательпое движение посредством рычагов 65, одним концом опирающихся на кулачок 66, а вторым шарнирно закрепленных на тележке 67 щипцов.
Кулачок 66 получает вращательное движение при помощи цепной передачи 68 от вала 65.
Предлагаемое устройство работает следующи.м образом.
Марлевые рулоны устанавливаются на рулонодержатели 1 и разматываются подающими валиками 4. При движении марлевое полотио проходит через отклоняющий ролик 2 и поиадает в формующий лоток 3,
где осуществляется продольное складывание марлевого нолотна. Валики 4 периодически подают продольно сложенное марлевое полотно между раскрытымн ножницами 1 на направляющие 13. После отрезания иожницами 11 салфетки 14 носледняя лежит па направляющих 13, с которых щинцамп 65 она неребрасывается на механизм поперечного складывания. Шарнирные створки 19 и 20, совершая возвратпо-поступательное движеиие, производят первое
складывание салфетки 14. Толкатель 46 при своем движении вппз через окно стола 15 осуществляет второе складывание салфетки 14 и перемещает дважды сложенную салфетку к валкам 56, которые захватывают
салфетку, проглаживают ее и через направляющий канал 62 передают в е.мкость 61. Вместо емкости 61 может быть установлен транспортер для выдачи сложенных салфеток или передачи их па другие машины.
Для перенастройки устройства на складывание салфеток другой длины необходимо ослабить винты 42 крепления всех четырех стоек 24; отвинтить гайки 36, снять шайбы 35 и шестерни 25; переместить стойки 24 по пазам боковин 16 и 17 рамы в нужиое положение. При этом шарнирные створки 19 и 20, а также промежуточные планки 44 и 45 будут перемещаться вместе со стойками 24. После этого щестерни 25 снова
устанавливаются на оси 21 и 22 (осуществляя тем самым зацепление с зубчатыми рейками 26) и крепятся гайками 36 через шайбу 35. Винты 42 затягивают, фиксируя этим новое положение стоек 24.
Перенастройку валиков 4 на подачу другой длины салфеточного материала осуществляют регулировкой или заменой запирающего устройства 9. Срабатывание ножниц И регулируется кулачком 12. Устройство передачи отрезанных салфеток 14 иа механизм поперечного складывания настраивается на другую длину салфеток путем смены щипцов 64 и регулировкой кулачка 66.
Применение в предлагаемом устройстве
средств регулирования механизма поперечного складывання позволяет значительно расширить диапазон типоразмеров складываемых изделий. Кроме того, это дает возможность получения различного соотношения длины отворотов, полученных после первого складывания, к обш.ей длине складываемых изделий.
Формула изобретения
Устройство для складывания плоских изделий, например, марлевых салфеток, содержаш.ее механизм продольного складывания изделий, подающие валики и механизм поперечного складывания изделий, имеюш;ий стол, шарнирно установленные по обе стороны от него створки, смонтированные на
закрепленных на раме стойках и связанные со средством для их поворота относительно горизонтальной оси, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, механизм поперечного складывания изделий имеет установленные на одном уровне со створками планки, жестко закрепленные на стойках со стороны, обращенной к торцевой поверхности стола, а рама имеет регулировочные пазы, при этом стойки установлены в последних с возмол ностью фиксации.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
СССР
1. Авторское свидетельство ЛЬ 103189, кл. В 65 Н 45/00, 1964.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для складывания плоских изделий | 1977 |
|
SU676523A1 |
МАШИНА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ МАРЛЕВЫХ САЛФЕТОК | 2002 |
|
RU2217369C1 |
Устройство для зигзагообразного складывания плоских текстильных изделий | 1982 |
|
SU1052463A1 |
Устройство для зигзагообразного складывания текстильных листовых изделий | 1981 |
|
SU965937A1 |
Автомат для складывания штучных текстильных изделий, например полотенец | 1961 |
|
SU144461A1 |
Поточная линия для глажения и складывания изделий | 1978 |
|
SU737536A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1966 |
|
SU187619A1 |
СТОПКА ВЗАИМНО СЛОЖЕННЫХ АБСОРБИРУЮЩИХ ЛИСТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ЕЕ ФОРМИРОВАНИЯ | 2012 |
|
RU2562530C1 |
СПОСОБ И МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИГАР | 1927 |
|
SU13190A1 |
Устройство для резки тонколистного рулонного материала | 1988 |
|
SU1743890A1 |
;/
л 4J 44/5С/
W f-n/ ,
ДЕД ДД, -/eS7 , i - «--1 ЧР J jr- |,, .4 .Д
2 22
..ГГ1Д/: Е|1Ц/ШД
/ Ън ,
IS
Авторы
Даты
1981-04-07—Публикация
1978-07-03—Подача