Способ фосфатирования металлов Советский патент 1947 года по МПК C23C22/12 C23C22/18 

с образованием фосфорной кислоты и нерастворимых вторичных и третичных фосфатов марганца и железа. Последние образуют шлам, механически осаждающийся на поверхности изделия и затрудняющий процесс фосфатирования.

Благодаря этому же обстоятельству только небольшая часть (около 35%) дорогостоящего препарата расходуется на образование фосфатного покрытия, больщая же часть его не используется и идет в щлам.

Для увеличения срока работы фосфатирующей ванны, снижения расхода препарата и уменьщения щламообразования авторы предлагают к нормальному раствору фосфатной ванны, с концентрацией фосфатирующего препарата 30 г/л, добавлять хлористый цинк в количестве 20 г/уг.

По исследованиям авторов, добавка ZnCb является благоприятной; ванна обогащается фосфатами цинка, а образующаяся соляная кислота уменьшает количество щлама и изменяет его структуру: осадок вместо рыхлого получается плотным, кристаллическим, не взмучивается со дна и не затрудняет процесса фосфатирования.

Фосфатное покрытие получается: хорощего качества, мелкозернистой, структуры, плотно выкристаллизовавщееся на поверхности изделия. Длительность фосфатирования 20- 25 мин.

Для фосфатирования 1 м поверхности изделия расходуется 60 г фосфатирующего препарата «мажеф вместо обычных 120-140 г и 40 г. хлористого цинка. Полезный расход, «мажефа, т. е. переход его в покрытие, составляет 77%.

Вместо хлористого цинка можноприменять отходы цинка в растворе соляной кислоты.

№ 67700- 2 Предмет .изобретенияличающийся тем, что в фосСпособ фосфатирования металловфатную ванну для уменьшения

раствором первичных фосфорнокис-шламообразования добавляют хлолых солей железа и марганца, о т-ристый цинк.