Флюс для сварки Советский патент 1979 года по МПК B23K35/362 

Описание патента на изобретение SU677856A1

1

Изобретение относится к сварочному производству, в частности, к флюсам- для сварки преимущественно титана и его сплавов.

Известен флюс для сварки титана и его сплавов 11, содержащий компоненты в следующем соотношении, вес. %: Кальций хлористый2-4,5

Натрий хлористый1-3,5

Кальций фтористый92-97

Такой флюс при сварке титана и его сплавов позволяет получать работоспособные сварные соединения в условиях знакопеременных нагрузок. Однако высокая гигроскопичность этого флюса, вызванная наличием в нем кальция хлористого, создает определенные трудности при его использовании (необходима постоянная, особо тщательная прокалка, флюс на сварку должен поступать с температурой не ннже + 10О С и др. ). Кроме того, имеет место самопроизвольное отделение и растреокивапие затвердевшей шлаковой корки. Зто приводит в ряде случаев к локальному насьЕцению отдельных участков сварного шва атмосферным воздухом, который через гретшал в шлаковой корке имеет свободный доступ к разогретому металлу. В результате сварное соединение имеет достаточно высокие механические свойства и обладает пониженной коррозионной стойкостью.

Наиболее близким по составу компонентов к изобретению является флюс Г 21 , содержащий компоненты в следующем соотношении, вес. %;

Калий хлористыйО, 5 - 3

Натрий хлористый1-6

Кальций фтористыйОстальное.

Несмотря на то, что при использовании этого флюса не наблюдается самопроизвольного отделения и растрескивания затвердевшей шлаковой корки, показатели пластичности и коррозионная стойкость полученных сварных соединений не являются удовлетворительными. Цель иэобре-гения -повышение пластичности и корроэиониой-стойкости сварных соединений. ...„™,j,, Поставленная аостиг ется j, что флюс дополнительно содержит хлористо-фгористый барий при сяёдувьшай соотношении компонентов, вес. %: Калий хлористый9 Натрий хлористый 1-3 Барий хлористо-фтористый 12 - 20 Кальций фтористый . Остал гное Взвещенные калий хлористый, натрий хлористый и кальций фтористый ВДйтёпйно перйлешивают, засьтают в граф1товы тигель, который затем с paBttOMepiibiM зазором по окружности танавлшагот в индукторе установки ТВЧ. После этого Производят расплавление шихтьг. Готов :)16Шрасплава контролируют путем отбоf i::™ srs :

677&56

Таблица 1 но. ПолН19я его проарачность и легкая отделиNOCTb от вольфрамового прутка однородной затвердевшей шлаковой корки свидетельствуют о го1Ч5БНости расплава. Затем раслШ йьЙй§Шт 6 водоохлаждаемую изложницу с-зе1жйлом из нержавеющей стали. После застьшагая расплава производят его дробление на необходимую грануляцию (О, 28-16 Ml). Барий хлористо-ч|)тористый (с6е йв которого соответствует формуле Ва 2j5, Во . ) вводится во флюс таким , чтобы он о азовал с яям равномерную однородную механическую смесь. Для этого в специальном приспосоШнЖоГтЙгательно перемешивается с остальной переплавленной и дробленой частью флюса. Примеры вьшолнения изобретения предt™«;,b,г.... г.

Похожие патенты SU677856A1

название год авторы номер документа
Флюс для сварки 1979
  • Абралов Махмуд Абралович
  • Саидов Рустам Манионович
  • Йулдашев Абдурахим Темирович
  • Абдурахманов Рустамбек Убайдуллаевич
  • Белецкий Виктор Максимович
  • Куликов Феликс Романович
  • Пастух Михаил Никитович
  • Лихачев Руслан Борисович
SU797861A1
Флюс для сварки титана и его сплавов 1974
  • Гуревич Самуил Мордкович
  • Волков Виталий Борисович
  • Загребенюк Святослав Дмитриевич
SU508369A1
Флюс для сварки титана и его сплавов 1975
  • Гуревич Самуил Мордкович
  • Волков Виталий Борисович
SU614917A1
Сварочный флюс 1980
  • Карева Нина Михайловна
  • Катичева Римма Васильевна
  • Попова Валентина Борисовна
  • Смирнов Виктор Андреевич
  • Соколов Юрий Васильевич
SU860971A1
Агломерированный флюс 48АФ-71 2019
  • Каштанов Александр Дмитриевич
  • Галяткин Сергей Николаевич
  • Тимофеев Михаил Николаевич
  • Панков Михаил Владимирович
RU2713769C1
Керамический флюс 1980
  • Абралов Махмуд Абралович
  • Садыков Рустам Турсунович
  • Бор Альфред Райнгольдович
  • Сергеев Виталий Георгиевич
  • Санников Виталий Иванович
  • Геймур Виктор Васильевич
  • Чижов Владимир Борисович
  • Вартеванян Ованес Акоппович
  • Филиппов Виктор Иванович
  • Темирханов Роберт Залеевич
SU925599A1
Флюс для сварки алюминия и его сплавов 1979
  • Абралов Махмуд Абралович
  • Саидов Рустам Маннонович
  • Абдурахманов Рустамбек Убайдуллаевич
  • Йулдашев Абдурахим Темирович
  • Куликов Феликс Романович
  • Пастух Михаил Никитович
  • Белецкий Виктор Максимович
  • Лихачев Руслан Борисович
  • Дуняшин Сергей Павлович
SU872132A1
Флюс для сварки алюминиевых и магниевых сплавов 1977
  • Хардикова Елена Ярославна
SU631290A1
КЕРАМИЧЕСКИЙ ФЛЮС ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ 2002
  • Горынин И.В.
  • Малышевский В.А.
  • Баранов А.В.
  • Грищенко Л.В.
  • Ямской М.В.
  • Барышников А.П.
  • Шекин С.И.
  • Ермоленко Ф.П.
RU2228828C2
Флюс для электрошлаковой сварки 1978
  • Сафонников Анатолий Николаевич
  • Рабкин Даниил Маркович
  • Антонов Анатолий Владимирович
SU859089A1

Реферат патента 1979 года Флюс для сварки

Формула изобретения SU 677 856 A1

i iS i i; S 3EA5fr: «fr r fc - -wWr:-;fe Шг °ir костных ха|иктеристик повысить по- « f, (см. табл. 2).

- --v:--..---,

f i ii - Формула изобретен и яФлюс для сварки преимущественно титана и его сплавов, содержащий калий хлористый, натрий хлористый и калыгай фтористый, отличающийся тем, что, с целью повышения пластичности и коррозиопной стойкости сварного соединения, флюс дополнительно содер жит барий хлористо-фтористый при следующем cooTHomemiti компонентов флюса, вес. %:

Калий хлористыйО, 5 2

Натрий хлористый1-3

Барий хлористо- фторисtый 12-20

Кальций фтористый Остапьяое,

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское сявидетвльство GQCP № 508369, кл. В 23 К 35/362; 1. 10. 1974.

2,Авторское свидетельство СССР № 164917, кл. В 23 К 35/362, 1. 1О, 1974.

SU 677 856 A1

Авторы

Шеленков Георгий Михайлович

Блащук Виктор Евгеньевич

Волков Виталий Борисович

Брискман Александр Наумович

Даты

1979-08-05Публикация

1977-09-16Подача