Керамический флюс Советский патент 1982 года по МПК B23K35/362 

(54) КЕРАМИЧЕСКИЙ ФЛЮС

I

Изобретение может быть использовано при сварке узлов и конструкций из высоколегированных коррозионностойких и жаропрочных хромоникелемолибденовых сталей аустеннтного класса.

Известен керамический флюс 1, содержащий следующие компоненты, вес.%:

Магнезит (окись магния) 4-5

Плавиковый щпат

(фторичный калыщй)9-11

Глинозем (окись

алюминия)29-32

Гематит3-5

Рутил (двуокись титана) 30-42

Поташ2-4

Окись хрома1-2

Алюминат натрия10-11 .

В составе такого флюса содержится кремнезем, входящий в виде примесей в такие минерапы как магнезит, плавиковый шпат, глинозем и гематит. При наличии кремневосстановительного процесса происходит переход кремния в сварошую ванну, что может привести к образованию горячих трещин в металле шва,

особенно при сварке сталей больишх толирш. Кроме того, наличие в составе флюса гематита и окиси хрома определяет повышенную металлургическую активность флюса, следствием чег является выгорание элементов с высоким средством к кислороду.

Целью изобретения является создание керамического флюса, обладающего комплексом хороших сварочно-технологических свойств, нейтрального к металлу сварочной ванны и

to обеспечивающего высокую стойкость металла шва к горячим трещинам.

Эта цель достигается тем, в состав керамического флюса, содержащего фтористый ка;(ьций, окись алюминия, двуокись титана

IS и алюминат натрия дополнительно введен фтористый алюминий и окись магния при соотношении компонентов флюса,вес.%: Окись алюминия12-22

Алюминий фтористый11 -29

Окись магния1-8

Двуокись титана2-7

Алюминат натрия7-12

Кальций фтористый22-67 3 Фтористый кальций, окись алюминия, окис магния, двуокись титана и фтористый алюминий образуют в совокупности шлаковую основу флюса, способствуя стабильному и устойчивому протеканию дугового процесса. хорошему формированию наплавляемого вал ка, стойкого к горячим трещинам и легкому отделению шлаковой корки. Алюминат натрия-связующего и стабилизи ющее дуговой процесс. В указанных пределах содержания компон тов флюса его сварочно-технологические сво ства остаются хорошими. При соотношении компонентов флюса на минимальном уровне в вес.%: Окись алюминия.12 Алюминий фтористый11 Окись магния1 Двуокись титана2 Алюминат натрия7 Кальций фтористыйОстальное дуговой процесс стабилен и устойчив, форми рование валика шва хорошее. Шов - плотный, без дрещил, пор и шлаковых включений. Увеличение количества фтористого каль ция при соотношении компонентов на минимальном уровня приводит к ухудшению отделимости шлаковой корки, а уменьшение остальных компонентов ниже минимального уровня к ухудшению формирования валика шва. Дальнейшее уменьшение во флюсе алюмината натрия снижает механическую прочно гранул и ухудшает технологические свойства сы.рой флюсовой массы. При соотношении компонентов керамичес кого флюса на максимальном уровне, вес.% Окись алюминия 22 Алюминий фтористый-29 Окись магния8 Двуокись титана7 Алюминат натрия12 Кальций фтористыйОстальное процесс сварки протекает устойчиво и стабильно. Валик шва имеет хороший внешний вид и покрывается равномерной шлаковой Коркой, легко удаляемой впоследствии. В металле шва отсутствуют трегцины, поры или лхлаковые включения. Дальнейшее уменьшение содержания фтористого кальция и увеличение количества остальных компонентов ухудшает сварочноехнологические свойства флюса, приводя к оявлению побитости поверхности наплавлямого валика. Оптимальным является состав флюса, вес.%: Окись алюминия16, Алюминий фтористый18 Окись магния4 Двуокись титана5 Алюминат натрия9 Фтористый кальций48 так как при нем обеспечиваются хорошие сварочно-технологические свойства и высокая стойкость наплавляемого металла к горячим трещинам. В швах отсутствуют шлаковые включения и поры. Сварные соедине1дая стойки против обшей и местной коррозии удовлетворяют требованиям ГОСТа по механическим свойствам. Использование преддагаемого керамического флюса приводит к снижению брака при сварке высоколегированных хромоникельмолибденовых сталей и увеличения срока службы сварных конструкций в результате, повышения эксплуатационных характеристик сварных соединений. Формула изобретения Керамический флюс преимущественно для сварки высокоуглеродистых сталей, содержащий фтористый кальций, окись алюминия, двуокись титана, алюминат натрия, отличающийся тем, что, с целью повышения сварочно-технологических свойств флюса, обеспечения его нейтральности к металлу сварочной ванны и повышения стойкости металла Ц1ва против горячих трещин, флюс дополнительно содержит окись магния и фтористый алюминий при следующем соотношении компонентов, вес.%: Окись алюминия12-22 Фтористый алюминий11 -29 Окись магния1-8 Двуокись титана2-7 Алюминат натрия7-12 Фтористый кальций22-67 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 585022 кл. В 23 К 35/362 (прототип).