Анодное устройство алюминиевого электролизера Советский патент 1979 года по МПК C25C3/08 

(54) АНОДНОЕ УСТРОЙСТВО АЛЮАШНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА

I

Изобретение относится к металлурги легких металлов, в частности к производству алюминия электролитическим способом.

Известно анодное устройство алюминиевого электролизера, включающее самообжигающийся анод, алюминиевую обечайку, токоподводящие элементы. Токоподводяший элемент выполнен в виде штыря.

Подвод тока к самообжигающемуся аноду алюминиевого электролизера и распределение тока по подошве анода осуществляется посредством стальных штьфей, запекаемых в тело анода. Подвод тока к .штырям осуществляется непосредственным контактом с анодной ощиновкой 11.

Недостатком известного устройства является неравномерное распределение электрического тока по подощве анода, а также достаточно высокое падение напряжения собственно в анодном штыре

а следовательно, во всем анодном устройстве.

Целью изобретения является улучшение токораспределения по подошве анода и снижение падения напряжения в анодном устройстве.

Указанная цель достигается тем, что анод снабжен металлическими рещетками, 3ane4eHHbnvra в тело самообжигающегося анода параллельно его подощве и концентрично периметру на расстоянии от . боковых граней 0,О2-О,О5 его щирины, при этом токоподводящие элементы контактируют с анодом через алюминиевую обечайку. Интервал между металлическими рещетками равен 0,5-1 щирины токоподводящего элемента, а концы р щеток отогнуты вверх под углом 30-45 . Для компенсации разницы между твердым и жидким состояниями решетки последняя снабжена компенсаторами, выполненными в виде глухих втулок.

На фиг. 1 изображено анодное устройство электролизера, поперечный разрез;

на фиг. 2 - сечение Л-Л фиг. 1 (подвод тока к Подошве анода .посредством запеченной решетки).

Анодное устройство состоит из анодного кожуха 1, угольного самообжигающегося анода 2, защишенного алюминиевой обечайкой 3, решеток 4, устанавпив&емых и запекаемых одна под другой в горизЪнтальных плоскостях, компенсатора 5, наружных токоподводяших элементов 6, находящизГся в электрическом контакте с боковыми гранями анода в месте расположения обожженной зоны 7 анода 2 и защищенной обечайкой 3.

При электролизе алюминия ток проходит через токоподводящие элементы 6 контактирующие с обечайкой 3. Затем электрический ток протекает через обожженную зону анода, обладающую повышенной электропроводностью, и запеченные токо распределяющие ретиетки 4 к подошве анода.

По мере сгорания анода запеченные в кем решётки расходуются, переходя в расплав. Наибольшую электрическую ; нагрузку несет нижняя решетка.

Такое анодное устройство позволит снизить падение напряжения на участке подвооа тока от анодной ошиновки до подины анода на 0,17 В, что обеспечит экономию электроэнергии.

Формула изобретения 1. Анодное устройство алюминиевого электролизера, включающее самообжигаюшийся анод в анодном кожухе, алюминиевую обечайку и токоподводящие элементы, отличающееся тем, что, с целью улучшения токораспределения по подошве анода и снижения падения напряжения на ароде, оно снабжено металлическими решетками, запеченными с интервалом в тело самообжигаюшегося анода параллельно его подошве и концентрично периметру на расстоянии от боковых граней О,02гО,05 его ширины.

отличающееся тем,, что металлические решетки снабжены компенсаторами, вьтолненными в виде втулок.

Источники информации, принятые во

внимание при экспертизе

3

(Риг.2