I
Изобретение относится к кузнечнопрессовому машиностроению.
Известен пресс полиспастный, содержащий две расположенные на станине поперечины, одна из которых установлена с возможностью осевого перемещения от соединенного с приводом гибкого силовог элемента, навитого в ряд по спирали по роликам, размещенным на поперечинах.
Однако в известном прессе значительными являются потери на трение в подшипниковых узлах роликов, снижающие :КГЩ и общее усилие пресса.
Цель изобретения - повышение усилия
Поставленная цель достигается тем, что пресс снабжен установленным на каждой поперечине дополнительным приводом с расаределитвльным валом, расположенным в цодшвпниковых опорах параллельно осям роликов, прв этом валы дополнительного привода кинематически связаны роликамн оепными передачами и звезгдочками, закрепленными на распределительном валу и роликах.
На фиг. 1 изображен полиспастный пресс, общий вид; на фиг. 2 - схема соединения дополнительного привода с роликами; на фиг, 3 - эпюра распределения линейных скоростей перемещения ветвей каната.
Пресс состоит из неподвижной 1 и подвижной 2 поперечины, дополнительного
привода, установленного на поперечинах и выполненного в виде электродвигателя 3 и редуктора 4. Электродвигатель 3 чвг рез редуктор 4 :сх единен муфтой 5 с распределительным валом 6. Вал 6, установленный в подшипниках 7 поперечин 1 или 2, оснащен звездочками 3 аепной передачи, которые связьгаают его с соответствующими звездочками 9 канатио-роликовой проводки. Звездочки жестко соединены с
роликами 10, закрепленными на осях 11 в подшипниках 12.
Пресс работает следующим образом. Для ocytoecтеления хода приближения првводятся во вращение барабаны основного привода. Канат, охватывающий в несколько витков верхтою и нижнюю неподвижную поперечины, наматывается на барабаны и выЭБгаает перемещение, верхней поперечины. На ходе прибл& жения ввиду отсутствия нагрузки на ползуне пресса дополнительный привод выключен, С началом рабочего хода по команде, ш Прнмер от концевого выключате ля, электродвигатель 3 включается и че рез редуктор 4 и муфту 5 вращает распределительный вал 6, Звездочки 8, закрепленные на валу 6 через цепные передачи и соответствующие им звездочки 9, приводят во вращение ролики 10 канатнороликовой проводки. На возвратном ходе дополнительный привод выключен, Мощность дополнительного привода рассчитана на компенсацию потерь трения в подшипниках канатно-роликовой проводкИ| трения в направляющих ползуна, деформации каната, взаимодействующего с роликом. Каждая ветвь каната, взаимодействук щая с роликами, имеет свою характерную линейную скороств, в соответствии с которой подбирается передаточное отнощение между звездочками, распределительного вала и ролика. Величина линейной скорости каждой ветви каната определяется из следующих условий, 1, Ветви каната, соединенные с барат баками, имеют одинаковую с ними линейн скорость. Величина линейной скорости крайней ветви каната определяется по фор муле V jr2)rt Vrf , где 13 - диаметр барабана привода; и - число оборотов барабана; линейная скорость барабана, 2 . Середина каната неподвижна; 3. Закон распределения линейных с|соростей перемещения ветвей каната, как и в любом палиспастном механизме, линейньтй, Эпюра распределения с1;оростей показана на фиг. 3, У,, V, УЗ .. V.. ..V.C-4 - величины нелинейных скоростей роликов; 6 9 п ... к -1 - порядковый 4,2,3.. номер рюлика;i ... С. . - длины канаПf 1 та от сер&дины до соответствующих рюликов;. t - общая длина каната; - длина каната от середины до барабана. Тогда из правила подобия линейная скорость и-го ролика будет равна v . Так как в процессе работы отнощение -- остается постоянным, то линейная скорость п -го ролика также постоянна Отношение линейных скоростей бараба- . на и ролика -есть величина передаточного отнощения: V5 к v« у„ t« В предлагаемой конструкции пресса принудительное вращени, роликов компенсирует потери в .подшипниковых, узлах, что Позволяет на ЗО% повысить усилие пресса при сохранении его габаритов. Формула изобретен и я Пресс полиспастный, содержащий две расположенные на станине поперечины, одна из Которых установлена с возможностью осевого перюмещения от соединенного с приводом гибкого силового элемента, навитсзго в ряд по спирали по роликам, размещенным на поперечинах, отличающийся тем, что,:с целью повышения усилия пресса, он снабжен установленным на каждой поперечине дополнительным приводом с распределительным валом, расположенным в подшипниковых опорах параллельно осям роликов, при этом валы дополнительного привода связаны с упомянутыми роликами посредством цепных передач и звездочеку закрепленных на распределительном валу и роликах. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское сЬидетельство СССР № 277548, кл, В 21 J 9/О2, 197О.
9
12
X
12
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полиспастный пресс | 1976 |
|
SU618300A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ПРОФИЛЬНЫХ ТРУБ | 2010 |
|
RU2450876C1 |
Винтовой пресс | 1978 |
|
SU766891A1 |
Устройство для настилания и раскраивания длинномерных материалов | 1983 |
|
SU1183384A2 |
Устройство рубки движущейся ленты древесного шпона с ножом и узлом его натяжения, включая механизм вертикального перемещения прижимного вала с натяжителем цепи | 2021 |
|
RU2807977C2 |
Механизм перемещения секций телескопической стрелы | 1986 |
|
SU1368255A1 |
Промежуточный привод ленточногоКОНВЕйЕРА | 1978 |
|
SU829497A1 |
СУШИЛКА РОЛИКОВАЯ СЕКЦИОННАЯ С СОПЛОВЫМИ КОРОБАМИ, ПРИВОДОМ И МЕХАНИЗМАМИ ЗАГРУЗКИ И ВЫГРУЗКИ С ЛЕНТОЧНЫМ КОНВЕЙЕРОМ | 2009 |
|
RU2430004C1 |
Полуавтомат для стачивания деталей швейных изделий по заданному контуру | 1976 |
|
SU654711A1 |
Устройство для подачи обвязочной ленты | 1989 |
|
SU1712250A1 |
г.2
Авторы
Даты
1979-08-15—Публикация
1976-08-09—Подача