Устройство для непрерывной отливки мелющих тел Советский патент 1979 года по МПК B22D15/04 

3 Устройство содержит конвейер с корпусом 1, имеющий привод 2, эвеэдочка 3 которого входит в зацепление с приливами Кокилей 4, установленных в направляющих корпуса на роликах 5, Кокили снабжены двумя упор ными пальцами б и имеют выполненные в виде полусфер лунки 7. На корпусе жестко закреплена рама 8, на которой в направляющих на катках 9 размещена подвижная платформа 10. На платформе установлен привод 11 со штоком 12, с закрепленной на нем плитой 13. На плите крепятся пуансоны 14, формообразующие .концы которых изготовлены в виде вогнутых полусфер. Пуансоны могут быть выпол нены полыми, охлаждаекыми. Плита 13 снабжена направляющими пальцами 15, которые входят в отвер тия в платформе. По краям платформы через отверстия в ней пропущены под пружиненные упоры 16 с роликами 17, которые контактируют с копирами 18. Копиры выполнены по обеим сторонам платформы с участком подъема, В этой же зоне расположен опрыскиватель 19 рабочей поверхности пуансо.нов. На раме установлен привод 20 перемещения платфор1 ы. На металлоконструкции корпуса расположен литник 21. Устройство работает следующим об разом. Наклоном ковша металл подают в литник 21, из которого через отверс тия металл истекает на поверхность движущихся кокилей, заполняя конусные, переходящие в полусферу лунки 7. При контакте кокиля с металлом в лунке образуется нижняя полусфера Движущийся кокиль пальцами 6 контак тирует с упорами 16 платфор «ы 10, которая начинает синхронно двигатьс вместе с кокилем. В этот момент вкл чается привод 11, на штоке 12 которого закреплена плита 13 с пуансона ми 14. При достижении наружной повер хностью металла температуры 1150- 1250с верхнюю часть залитого в лун ки металла подвергают кристаллизаци 8 путем контактирования с вогнутой полусферой пуансонов 14. Движущаяся синхронно с кокилем платформа подходит к участку с подъемом копира 18; ролики 17 упоров платформы, выходя на участок подъема копира, поджимают пружину упора 16, который, поднимаясь, выходит из контакта с пальцем 6 кокиля; одновременно включается привод подъема плиты 13 с пуансонами 14. Далее включается привод возврата платфоркы. Пуансоны проходят над включенными форсунками подвода смазки. Ролики 17 упоров 16 платформы, обкатываясь по снижающемуся участку копира, освобождают поджатые пружины упоров платформы, которые опускаются в исходное положение и могут контактировать с упорами следующего кокиля. Таким образом, за время прохождения кокилем расстояния, равного его длине, осуществляется операция крисТсшлиэации и формовки верхней полусферы при синхронном движении платфорь« и кокиля и возврате платформы в исходное положение. Формула изобретения Устройство для непрерывной отливки мелющих тел, содержащее раму в виде корпуса с направляющими, кокили с формообразующими полостями, привод перемещения кокилей и литниковую чашу, отличающееся тем, что, с целью получения шаровидных мелющих тел и улучшения их качества, оно снабжено механизмом подпрессовки, выполненным в виде установленной на корпусе рамы приводной платформы с подпружиненными упорами с роликами, связанной с ней приводной плиты с пуансонами и копиров, контактирующих- с упорами, выполненными на верхних частях кокилей. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство № 509335, кл. В 22 D 15/04, 1974.