1
Изобретение относится к области литейного производства, а именно к кокильным конвейерным машинам, предназначенным для высокопроизводительной отливки мелких изделий типа мелющих тел для цементной про мыпшенности.
Известна кокильная конвейерная машина содержащая корпус с роликовыми направляющими, взаимно несвязанные кокили, привод перемещения кокилей, литниковую чашу и виброплиту.
Такая машина неудобна тем, что вибрация на кокили передается через контактирующую с ними внброшипу, а плита вмеет ограниченные рзазмеры с одинаковой амплитудой колебаний, из-за чего кокили, находящиеся на плите, колеблются, а соседние кокили, примыкающие к ним, не колеблются Поверхности их соприкосновения испытывают интенсивный износ от сил трения. Кроме этого, такая машина не позволяет обеспечить плавное изменение амплитуды колебаний по длине зоны заливки и кристаллизапии, т.. е. сообщать различную амплитуду вибрапий кокилям с отливками в точках
заливки и заполнения кокилей, в начале кристаллизации, в течение процесса кристаллизации и окончательного затвердевания металла.
Для увеличения срока службы кокилей и повышения качества отливки предложено раму вибросекции с установленной на ней литниковой чашей шарнирно закрепить на корпусе станины и выполнить из упругого материала, например пружинной стали.
На фиг. 1 и 2 изображена предлагаемая кокильная машина, две проекшпг, на фиг. 3 принципиальная схема вибросекции; на фиг. 4 - разрез цо А-А на ф1п-. 1.
Машина содержит корпус 1 с наклонно расположенными на нем роликовыми направляющими, по которым перемещаются взаимно несвязанные кокилп 2, перемещаемые приводом 3. Для сообщения кокилям колебательных движений в зоне заливки и кристаллизации установлена вибросекция 4.
Вибросекция содержит упругую рам 5 с закрепленными на ней литниковой чашей 6 и роликовыми направляющими 7. На раме жестко закреплена скоба 8, на нижнемосновании которой установлен вибратор 9. Для регулировки амплитуды колебаний и требуемой жесткости вибросекции служат упругие элементы Ю. Вибросекция закреплена на корпусе при помоши шарнирных осей 11. Вибрация кокилей и жидкого металла во время заливки и кристаллизации улучшает физико-механические свойства и измельчает структуру металла отливок. Зона заливки и кристаллизации определяется местом установки на вибросекции литниковой чаши 6. Путем изменения распо ложения литниковой чаши можно изменять характер колебаний кокилей в процессе заливки и кристаллизации (см. фиг. 3, гфямо угольниками выделены два случая расположения зоны заливки и Щ)исталпизации с раз личным характером колебаний). Расположение зоны, показанной прямоугольником 12, характеризуется незначительным снижением амплитуды вибраций к концу кристаллизации металла. Расположение зоны, показанной прямоугольником 13, характеризуется снижением амплитуды по всей зоне с падением амплитуды вибраций до нуля к концу кристаллизации и затвердевания металла отливок. Это позволяет в процессе отработки технологичесгого процесса выбрать наиболе оптимальное расположение зоны с необходимой характеристикой изменения амплитуды вибраций в процессе заливки и кристаллизации, обеспечивающей наиболее высокие физико-механические свойства металла отливок. Плавное изменение амплитуды колебаний по длине вибросекции исключает взаимное поверхностей соприкосновения кокилей, что значительно снижает износ кокилей и повышает надежность работы машины Работает машина следующим образом. Привод 3 при своем врашении проталкивает кокили 2 по верхним роликовым напра ляюшим 7 корпуса. Кокили взаимно не связаны и каждый проталкивает находЕппийся впереди себя. При движении кокили попадают на вибросекцию 4 и вместе с вибросэкцией иглеют нулевукз амшштуду колебаний в месте крепления вибросекции к корпусу. По мере передвижения кокилей по направляюшим вибросекции, за счет изменения амплитуды колебаний по ее длине, амплитуда колебаний кокилей плавно возрастает до максимума в серещше вибросекции и далее снова снижается до нуля в месте крепления ее на корпусе. Жидкий металл через аабрирующую литниковую чашу 6, равномерно подается на ко- кили и заполняет формовочные лунки. Так как вибросекция наклонена, то жидкий металл, заполнив кокиль, стекает по уклону в соседний кокиль. Еябрыция способствует лучшему растеканию металла и заполнению лунок кокилей. По мере продвижения кокили попадают в зону кристаллизации металла, где амплитуда колебаний плавно изменяется. При дальнейшем движении кокилей по верхним направляющим корпуса происходит охлаждение отливок. На повороте кокили под действием собственного веса получают ускоренное движение и дадают по направляющим. ри падении кокили ударяаотся о кокили, нахошадиеся на нижних направляющих, что способствует выпадению отливок из лунок. Даее кокили под действием уклона направляюих корпуса движутся, охлаждаясь, до приводных звездочек привода перемещеия кокилей 3, захватьгоаются ими и проталиваются на верхние направляющие корпуса, цикл повторяе-гся. Формула изобретения Конвейерная кокильная машина, содержащая корпус с нйиравляюшими, взаимно несвязанные кокили, привод перемещения кокилей, литниковую чашу и вибросекцию в виде рамы и вибратора, отличающаяся тем, что, с целью увеличения срока службы кокилей и повышения качества отливок, рама вибросекций выполнена из упругого материала, например пружинной стали.и закреплена шарнирно на станины, а литниковая чаша установиенй на раме. Фиг.. 1 Г/ 7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Конвейерная кокильная машина | 1973 |
|
SU503632A1 |
Кокильный карусельный комплекс | 1990 |
|
SU1720791A1 |
КОНВЕЙЕРНАЯ КОКИЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 1995 |
|
RU2090307C1 |
Линия для изготовления отливок | 1978 |
|
SU753532A1 |
Кокильная карусельная машина для изготовления крупногабаритных отливок | 1987 |
|
SU1637947A1 |
Способ литья в кокиль для получения плоских отливок из алюминиевых и магниевых сплавов | 2019 |
|
RU2720331C1 |
КОКИЛЬНЫЙ МОДУЛЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОАЛЮМИНИЕВЫХ ОТЛИВОК | 1994 |
|
RU2062681C1 |
Кокильная машина | 1984 |
|
SU1306637A1 |
Линия для изготовления отливокВ КОКиляХ | 1979 |
|
SU816686A1 |
СПОСОБ ЛИТЬЯ ТОРМОЗНЫХ КОЛОДОК И КОНВЕЙЕРНАЯ КОКИЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2010 |
|
RU2462328C2 |
Авторы
Даты
1976-04-05—Публикация
1974-06-06—Подача