Литьевая форма Советский патент 1992 года по МПК B29C45/26 B29C45/44 

Изобретение относится к литейному производству, в частности, к переработке пластических масс в изделия

Известна пресс-форма по авторскому свидетельству СССР № 846087, кл. В 22 D 17/22, 1979, содержащая неподвижную и подвижную полуформы. Неподвижная полуформа включает матрицу и литниковую втулку. Подвижная полуформа включает плиту пуансона, установленную с возможностью осевого перемещения, закрепленную в ней вставку с прорезью, в которой размещен знак, закрепленный в промежуточной плите, птиту выталкивателей с установленными в ней выталкивателем и ножом. На плите крепления подвижной полуформы закреплен с помощью упора кривошипно- шатунный механизм, состоящий из кривошипа и шатуна, размещенного в месте их сочленения ролика, ползуна, жестко связанного с плитой пуансона.

В плите выталкивателей выполнен паз, взаимодействующий с роликом

в

о

В исходном положении плита выталкивателей находится в крайнем левом положении, при этом ролик находится зацеплении с пазом. Для удаления литнмко: вого питателя из вставки служит выталкипа тель, закрепленный в плите выталкивателей.

Недостаток конструкции состоит в том, что не обеспечивается раздельного удаления изделия и литника, надежного съема изделия с толкателей, чем увеличивается трудоемкость обслуживания пресс-формы Недостатком описанной формы явл УГСЯ также сложность ее конструкции и обслуживания, поскольку кривошипно-шатунный механизм расположен внутри формы.

Известна Литьевая форма по авторскому свидетельству СССР № 579157, кл. В 29 С 45/26, 1976, выбранная в качестве прототипа.

Литьевая фора содержит плиту матриц, основание, жестко связанное с плитой матриц, плиты предварительного и окончательного выталкивания с выталкивателями и поворотную двухрычажную систему, взаимодействующий с плитами выталкивателей, В основании закреплен упор, создающий зазор между плитами выталкивания; рлежду плитой матриц и основанием расположен копир.

Недостатком описанной конструкции является громоздкость системы выталкиаз- ния отливок, сложность обслуживания, поскольку эта система расположена внутри пресс-формы,

Кроме того, конструкция формы не обеспечивает раздельного поочередного удаления изделия i гз, чем снижается надежность работы формы в условиях автоматического режима.

Цель изобретения - повышение надежности формы в работе в автоматическом режиме за счет опережающего движения подвижной формообразующей плиты, отделяющей изделие от выталкивателей и сбрасывающей литник.

На фиг.1 изображена заявляемая форма в закрытом состоянии, общий вид; на фиг.2

-форма в момент сброса литника; на фиг.З

-подвижная часть формы в момент сброса изделия; на фиг,4 - вариант формы с копиром двухсторонней: действи.

Литьевая форма содержит подвижную и неподвижную часть.

Подвижная часть включает подвижную формообразующую плиту 1, установленную на направляющих колонках 2 с возможностью перемещения по ним, плиту выталкивания Зс выталкивателями 4 и рассекателем 5, подкладкую плиту 6, жестко связанную с основанием 7, с помощью которого производится крепление на термоплзстастомат, привод плиты выталкивания, состоящий из пары рычагов 8, шарнирно закрепленных одним своим плечом на плите 3 и 1 винтами 9, а другим плечом рычаги 8 соединены между собой осью 10, на которой установлен ролик 11.

Для ограничения хода подвижной плиты матриц 1 служит упор 12.

Неподвижная часть формы содержит плиту крепления 13 с формообразующей плитой 14, на которой жестко закреплен одним своим концом копир 15.

Копир 15 выполнен в виде планки с выступом на консольном его конце.

Литьевая форма работает следующим образом.

После впрыска полимерного материала и технологической выдержи i форма раскрывается (фиг.2). Рассекатель В. благодаря наличию поднуфеяний, увлекает за собой

литник, который отделяется от изделий. Ролик 11 свободно движется вдоль горизонтальной поверхности копира 15.

Пройдя расстояние, необходимое для

удаления литника из формы, ролик 11 упирается в выступ копира 15, и продолжая движение вверх, увеличивает расстояние между точками крепления 9 рычагов 8. Подвижная формообразующая плиты 1

перемещается при этом вправо по колонкам 2, отделяет прилипшие изделия от толкателей 4 и срабатывает литник в приемник (контейнер) для литников.

При дальнейшем перемещении подвижной части формы плита выталкивателей 3 упирается в шток 16 термсплгставтоматэ (фиг.З) и останавливается.

Теперь подвижная формообразующая плита 1 благодаря крайнему положению

упора 12 движется вместе с подвижной частью формы, выбирая образовавшийся между изделиями и толкателями 4 зазор. При контакте с изделиями толкатели 4 удаляют их из подвижной формообразующей плиты

1 в своей приемник (контейнер), В этот момент упор 12 удерживает подвижную плиту от перемещения по колонкам 2.

После удаления изделий форма начинает смыкаться. При этом, ролик 11 механизма

удаления изделий, взаимодействуя с выступом копира 15, перемещает плиту толкателей 3 с толкателями 4 относительно плиты 1. В случае наличия случайно зависших на толкателях 4 изделий происходит их окончательное удаление,

Для перемещения подвижной формообразующей плиты 1 в многоместной крупногабаритной форме, т.е. в форме, где требуется приложение значительных усилий для отделения изделий от толкателей, может быть применен вариант двухстороннего механизма удаления изделий (фиг.4),

Формула изобретения Литьевая форма, содержащая неподвижную и подвижную формообразующие плиты, плиту выталкивания с выталкивателями и ее привод, состоящий из копира и взаимодействующей с ним двухрычажной системы, рычаги которой соединены между собой, а конец одного из них шарнирнт закреплен на плите выталкиваний, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности формы в работе в автоматиче- ском режиме, конец второго рычага шарнирно связан с подвижной формообразующей плитой, а копир закреплен на неподви/ ной формообразующей плите.

v

l

ШШ

жш

«л

-4

сл -J

oo ю со

Изобретение относится к переработке пластмасс и может быть использовано в формах литья под давлением цветных мате риалов и сплавов. Цель изобретения - повышение надежности формы в работе t автоматическом режиме. Для этого конец второго рычага шарнирно связан с подвижной формообразующей плитой, а копир закрепленнанеподвижной формообразующей плите. 4 ил.