(54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 1973 |
|
SU406632A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1988 |
|
SU1599226A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1981 |
|
SU1014646A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1987 |
|
SU1528611A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1988 |
|
SU1618498A1 |
Пресс-форма для литья под давлением металлов и пластмасс | 1977 |
|
SU686814A1 |
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 1991 |
|
RU2037357C1 |
Пресс-форма для литья выплавляемых моделей | 1978 |
|
SU740401A1 |
Устройство для литья под давлением роторов электродвигателей | 1973 |
|
SU553716A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1985 |
|
SU1259047A1 |
Изобретение относится к литейному производству, а именно к прессформам литья под давлением. Известна пресс-форма для литья под давлением, содержащая подвижную полуформу с ползуном, неподвижную полуфор иу с плитой крепления, обоймой, клином, установленным с зазором в отверстии ползуна, клиновым замком, взаимодействующим с ползуном, и выступом, имеющим отверстия под крепежные болты. При этом с целью регулирования положения клино вого замка относительно выступа поверхности контакта клинового замка и выступа выполнены под углом, мень шим угла трения, а крепежные болты установлены в отверстиях выступа с зазором 1, .Наличие выступа на неподвижной полуформе и клинового замка, контак тирующего с ним под углом, меньшим угла трения, усложняет процесс регулирования положения клинового зам ка относительно ползуна, ведет к увеличению 1лины клинового замка, следовательно, и к увеличению габаритов пресс-формл. Целью изобретения является упрощение регулирования положения клино вого замка относительно ползуна и уменьшение габаритов пресс-формы. Это достигается тем, что прессформа снабжена цилиндрическим элементом, расположенным между плитой крепления неподвижной полуформы и торцом клинового замка, при этом торец клинового замка выполнен со скосом. На чертеже изображена пресс-форма в закрытом положении. Пресс-форма содержит подвижную полуформу 1 с ползуном 2, неподвижную полуформу с плитой 3 крепления, обоймой 4, в которой установлены клин 5, проходящий через отверстие в ползуне 2 с зазором, и клиновой замок 6. Между плитой 3 крепления и торцом клинового замка 6 расположен цилиндрический элемент 7. На обойме 4 установлены регулирующий винт 8 и стопорный винт 9, В процессе работы поверхности контакта клинового замка 6 и ползуна 2 изнашиваются, образуя при этом зазор, наличие которого ведет к браку отливки из-за отхода ползуна на величину зазора под действием лавления жидкого металла в пресс-формо. Для устранения зазора регулигуют положение клинового замка 6 относительно ползуна 2, Для этого отпуска ют стопорный винт 9 и вращением регулирующего винта 8 перемещают цилиндрический элемент 7, который, взаимодействуя с торцом клинового замка 6, выполненным со скосом, перемещает клиновой замок 6, устраняя тем самым, существующий зазор. После устранения зазора положение.клиново го замка 6 фиксируют стопорным винтом 9. Пресс-форма готова к работе. Предлагаемая конструкция пресс. упрощает регулирование положе ния клинового замка относительно ползуна и уменьшает габариты прессфорь«. Формула изобретения Пресс-форма для литья под давлением, содержащая подвижную полуфор94му с ползуном, неподвижную полуформу с плитой крепления, обоймой, клином, установленным с зазором в отверстии ползуна, и клиновым замком, взаимодействующим с ползуном, отличающаяся тем, что, с целью упрощения регулирования положения клинового замка относительно ползуна и уменьшения габаритов пресс-формы, она снабжена цилиндрическим элементом, расположенным между плитой крепления неподвижной полуфоркы и торцом клинового замка, при этом торец клинового замка выполнен со скосом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 406632, кл. В 22 D 17/22, 1973(прототиг. I
Авторы
Даты
1979-08-15—Публикация
1978-02-16—Подача