Пресс-форма для литья под давлением металлов и пластмасс Советский патент 1979 года по МПК B22D17/22 B29C1/00 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением металлов и пластмасс. Известна пресс-4 орма, позволяющая производить ступенчатое вьгталкивание отливок с помощью гидравлического постамента со сдвоенными цилиндрами, где плита съема и плита выталкивателей получают последовательное движение, каждая от своего штока гидровыталкивателя 1 . Недостаток пресс-фэрмы состоит в том что для изготовления ее требуется специализированное производство. Известна также пресс-форма для литья шэд давлением со ступенчатым съемом отливок, в которой движение выталкивателей Относительно плиты съема производится с помощью равноплечих рычагов, шар- нирно соединенных с подвижной полуфор- мой, плитой выталкивателей и штангой 2 Недостаток этой пресс ч}юрмы состоит в том, что возврат выталкивающей системы происходит только при смыкании прессформы, а выдвинутые выталкиватели и плита съема затрудняют обслуживание ее. Штанги и двуплечие рычаги увеличивают габарит пресс-формы. Наиболее близкой к изобретению является пресс-форма с устройством для ступенчатого съема отливок, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, плиту съема, плиты выталкивателей и толкателей, ползуны со скосами под углом 45 , ограничительные винты, где движение для съема отливки подвижной матрице передается от плит выталкивателей через толкатели и ползуны t 3 . Однако в этой пресс-форме выдвинутая после выталкивания отливки плита съема затрудняет осмотр, очистку и смазку стержней, так как отвод плитьт съема происходит при смыкании пресс-фэрмы, расположение ползунов непосредственно под ПОДВИЖНОЙ матрицей и наличие ограничительных винтов увеличивают размеры пресс-формы. 3f.i Цель изобретения - упрощение конструк пин и улучшение обслуживания пресс-формы . Это достигается тем, что штанги закреплены на плите сьема, причем на каждои штанхе выполнены уступ, взаимодействующий с подкладной плитой,и выступ, взаимодействующий с плитой выталкивателей, а также отверстие, ось которого перпендикулярна к продольной оси штанги, в котором размещен ползун, взаимодействующий своим скосом с плитой выталкивателей, на которой также выполнены ско сы, при этом в опорных стойках выполнены пазы, взаимодействугощие с ползунами. Кроме того для обеспечения обломки литников плита выталкивателей и ползуны установлены с зазором между скосами, а выталкиватель отливки установлен подвижно в осевом направлении. На чертеже изображена часть прессформы, разрез в двух положениях: слева от оси - в исходном, справа - после обломки литников и выталкивания отливки. Пресс- рма имеет неподвижную полуформу 1 и подвижную полуформу, включающую плиту съема 2, штанги 3 с уступами q И выступами b , закрепленные на плите сьема 2, ползуны 4 имеющие с двух стоjpoH скосы с и установленные в отверстиях d штанг 3, подкладную плиту 5 и плиту крепления 6, имеющие отверстия для направления штанг 3, хвостовик 7, соединяющий плиту 8 выталкивателей имеющих скосы е с приводом литейной машины, выталкиватели 9 для обламывания литников 10 от отливки 11, выталкиватели 12, установленные подвижно в осевом направ лен ИИ в обойме 13, стержень 14, стерж- недержатель 15, опорные стойки 16 с па зами i , Пресс-4хэрма работает следующим обра зом. После запрессовки материала, выдержки и раскрытия привод выталживателей воздействует на плиту 8 выталкивателей через хвостовик 7, перемешает вместе с ней выталкиватели 9, которые обламывают литники 10. До выбора зазора между скосами е и С плиты 8 выталкивателей и ползунов 4 плита сьема 2 и выталкиватели 12 остаются аа месте. Далее плита 8 через ползуны 4 и штанги 3 перемешает плиту сьема 2, которая снимает отливKB 11 со стержня 14, дэигаясь до упора уступами Р штанг 3 в подкладную плиту 5. Когда ползуны 4 окажутся напротив пазов i в стойках 16, они сдвигаются по скосу п аааы, л«ьг1я позм)к1Г(х.:ть двигаться дальше плите 8 выталкивателей и выт-олкнуть отлиБку 11 из остановившейся плиты съема 2 выталкивателями 12. При возврате устр зйства в исходное положение плита съема 2 остается неподвижной до совпадения скосов е на плите 8 выталкивателей со скосами ползунов 4. Последние перемешаются по скосам пазов { в опорных стойках 16 в исходное положение, после того как штанги 3, зацепившись йыступами Ь за плиту 8 выталкивателей, возвращают плиту съема 2 в исходное положение. Выталкиватели 12 при возврате упираются в плиту крепления 6 и образуют зазор, необходимый для обломки литников и компенсадии зазоров и износа в деталях устройств. Размещение ползунов в щтангах, установленных вне зоны выталкивателей и оформляющих стержней, выполнение ими роли ограничительных винтов, экономит место для расположения стержней и выталкивателей, сокращает размеры прессформы. Ползуны работают при пониженной температуре. Фиксация подвижной матрицы ползунами до возвращения выталкивателей позволяет предлагаемую конструкцию пресс-ч|юрмы использовать как комбинированный штамп на прессе одинарного хода вместо пресса двойного хода. Формула изобретения 1.Пресс-форма для литья, под давлением металлов и пластмасс, содержащая неподвижную полуформу и подвижную, включающую подкладную плиту, плиту съема, плиту выталкивателей, штанги, ползуны, имеющие скосы и опорные стойки, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и улучшения обслуживания пресс- юрмы, штанги закреплесол на плите съема, причем на каждой штанге выполнены уступ, взаимодействующий с подкладной плитой, и ы тступ, взаимодействующий с плитой выталкивателей, а также отверстие, ось которого перпендикулярна к продольпой оси штанги, в котором размещен ползун, взаимодействующий своим скосом с плитой выталкивателей, на которой также выполнены скосы, при этом в опорных Стойках выполнены пазы, взаимодействующие с ползунами. 2.Пресс-форма по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспече