Рычажный усилительный механизм Советский патент 1979 года по МПК B23B31/26 

ку 6, которая с помощью винтов 7 скрюплена с двумя попумуфтами 8, упирающимися в нажимную втулку 9. Втулка 9j центрируясь по расточке шпинделя, своим коническим отверстием охватывает зажимную цангу 10, в которой установлена заготовка 11. Пружина 12 прижимает правый торец цанги 10 к торцу гайки 13, навернутой на конец шпинделя 1.

Рабочий профиль муфты может быть выполнен в виде ролика 14 (фиг, 3), сидящего на оси 15, закрепленной в теле муфты 5 (см. фиг. 4).

Механизм работает следующим образом.

Для зажима заготовки йривод механизма начинает передвигать муфту 5 влево из ее крайнего правого положения, показанного на фиг. 1. Рабочий профиль муфты, выполненный по радиусу R , воздействует на большие плечи рычагов 4 и заставляет рычаги поворачиваться против часовой стрелки, опираясь на выемки втулки 2. Малые плечи рычагов при этом перемещают втулку 6, полумуфты 8 и втулку 9 вправо. Втулка 9 снова конической поверхностью сводит лепестки цанги 1О, заставляя ее зажимать заготовку 11. Концу зажима, или замыканию механизма, соответствует положение муфты 5 и рычагов 4, показанное на фиг. 2.

В пршессе зажима заготовки расчетная длина большего плеча рычага Kf фиг. 1) возрастает, достигая к моменту замыкания К(фиг. 2), в то время как расчетная длина малого плеча рычага t остается неизменной.- В те же время угол контакта (фиг. 1) по мере поворота рычаге 4 плавно уменьшается, принимая в момент замыкания нулевое значение (фиг. 2). Таким образом, коэффициент усиления механизма в ходе зажима заготовки плавно возрастает как за счет увеличения расчетного отношения длин плеч рычагов от до K /CjTaK и за счет уменьшения величины угла контакта от начального значения об до нуля.

При использовании муфты 5 с роликами 14 (фиг. 3) контакт муфты 5 с рычагами 4 осуществляется посредством роликов 14. Для разжима заготовки муф ту 5 перемешают вправо. Усилия в механизме снимаются, под действием пружины 12 втулка 9, полумуфты 8 и втулка 6 перемещаются влево, поворачивая освобождаемые муфту 5 и рычаги 4

в исходное положение, чему при вращении шпинделя способствуют еще и центробежные силы инерции.

Благодаря увеличению фактического отношения плеч рычагов и уменьшению угла контакта между нажимной муфтой и рычагами в процессе зажима заготовки, коэффициент усиления механизма возрастает П9 мере возрастания усилия затягивания цанги. В связи с этим усилие, прилагаемое для перемещения нажимной муфты, изменяется плавно, не достигая таких значений, как в известном механизме, и не имея свойственного известному механизму пикового характера. Полученный эффект позволяет выполнить привод механизма более легким и компактным, а применение нажимной муфты, снабженной роликами, увеличивает долго-

вечность муфты к рычагов, снижая расходы на ремонт и эксплуатацию станков.

Формула изобрете.ния

Рычажный усилительный механизм с геометрическим замыканием для устройства зажима заготовки, например в токарных автоматах, содержащий качающиеся неравноплечие рычаги, воздействующие малыми плечами на тягу зажимного патрона, а большими контактирующие с нажимной муфтой, отличающийс я тем, что, с целью обеспечения плавного изменения усилия, прилагаемого для перемещения нажимной муфты, и снижения его максимального значения, большие плечи рычагов выполнены отогнутыми в направлении рабочей поверхности нажимной муфты таким образом, что в начале зажима передаточное отношение рычагов минимальное, а в конце - максимальное.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Фомин С. Ф. Наладка одношпиндель- ных токарных автоматов, М.,,,Машиност- роение, 1969, с. 47, рис. 30. n / 7/

«

V////////////////.

Л

iVZ.J

fS