Механизм зажима Советский патент 1983 года по МПК B23B13/00 

Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно к устройствам для закрепления заготовки на токарных автоматах и полуавтоматах.

Известный механизм зажима содержит корпус, установленный на шпинделе станка и несущий рычаги, воздействующие на муфту зажима, связанную, через упругий элемент с трубой зажима 1.

Известный механизм имеет ограниченные технологические возможности, так как может обеспечить надежный зажим лишь калиброванного прутка.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей путемувеличения диапазона зажимаемых диаме тро в де т але и.

Указанная цель достигается тем, что в механизме зажима, содержащем корпус, установленнь:й на шпинделе станка и несущий рычаги, воздействующие на муфту зажима, связанную через упругий элемент с трубой зажима, корпус установлен на шпинделе iс возможностью осевого перемещения и снабжен механизмом стопррения, выполненным в виде установленного на шпинделе подпружиненного в осевом направлении заклинивающего элемента.

На чертеже показан механизм, осевой разрез.

На шпинделе 1 станка расположены корпус 2 с ПОВОРОТНЫ11И рычагами 3, установленными на осях 4, заклинивающий элемент 5 (сепаратная втулка с шариками с пружиной б и муфта 7 зажима, соединенная с Kopnycopi 2 шариком 8 и пружиной 9.

Заклинивающий элемент 5 является , механизмом стрпор ния корпуса.

На муфте 7 расположены поводок 10, подшипник 11 и стакан (гильза) 12.

Внутри шпинделя находится труба 13 зажима, на левом конце которой между разрезной гайкой 14 и кольцом 15 предварительно сжат упругий элемент Цпакет пружин) 16. Фиксация гайки 14 производится винтом 17.

Механизм зажима работает следующим образом.

Смещаясь влево под действием поводка 10, муфта 7 зажима через рычаг 3, кольцо 15, упругий элемент 16 и гайку 14 смещает влево трубу 13 зажима .

Заклинивающий элемент 5 под действием пружины 6 сопровождает корпус 2 и находится с ним в постоянном контакте..

Через подпружиненный шарик 8, запавший в кольцевую канавку корпуса 2, муфта 7 зажима перемещает корпус 2 влево.

При контакте губок зажимного элемента цанги, кулачка патрона с поверхностью заготовки труба 13 зажима останавливается, а муфта 7, продолжая смещаться влево, размыкает связь с корпусом 2 (шарик 8 выходит из кольцевой канавки), наезжает на рычаг и, поворачивая его вокруг оси 4, сжимает упругий элемент 16 через кольцо 15. При этом происходит стопорение корпуса 2. заклинивающим элементом 5.

Происходит окончательный зажим заготовки с усилием, определяекым пакетом пружин 16.

Разжим заготовки осуществляется смещением муфты 7 вправо.

Муфта освобождает кулачки 3, которые расходятся под действием упругог элемента 16. Затем своим правым торцом муфта расклинивает втулку 5, а гильзой 12 смещает зажимную трубУ 13 через кольцо 15 snpaBOj принудительно раскрывая цангу (патрон).

Технико-экономическим преимуществом механизма зажима является расширение его технологических возможностей и упрощение конструкции с целью использования в токарных автоматах и полуавтоматах. В предлагаемом механизме зажима увеличивается ход зажимных элементов, что дает возможность увеличить диапазон диаь-ютров зажимных заготовок.

Применение механизма в токарных автоматах и полуавтоматах упрощает конструкцию станков, снижает трудоемкость их изготовления и металлоемкость.

МЕХАНИЗМ ЗАЖИМА, содержащий корпус, установленный па шпинделе станка и несупщй рычаги, воздействующие на муфту зажима, связанную через упругий элемент с трубой зажина, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем увеличения диапа зона зaжимae «x диаметров деталей, корпус установлен на пшинделе с возможностью осевого перемещения и снабжен механизмом стопорения, выполненным.э виде установленного на шпинделе подпружиненного в осевом направлении заклинивающего элемента. 00 со О5