Силовая головка для сверления глубоких отверстий малого диамерта Советский патент 1979 года по МПК B23B41/00 B23Q37/00 B23Q37/00 

Зубчатая пара 12, 13 выполнена сменной.

На оси 2 неподвижно закреплен кулачок - упор 15, с которым взаимодействует дополнительный приводной кулачок 16, сблокированный с шестерней 17 и свободно сидшций на оси 2. Дополнительный кулачок 16 получает вращение от основного кулачка 8 через шестерню 18, снабженную цевкой 19 и свободно вращающуюся на валу 20, мальтийский крест 21, сменную пару шестерен 22, 23, шестерню 24.

Обращенные друг к другу торцы основного кулачка 8 и дополнительного кулачка 16 непосредственно контактируют.

Основной кулачок 8 спрофилирован таким образом, что за один оборот (период t ) обеспечивает подачу пиноли в режиме ускоренный подвод h - рабочая подача на глубину сверления за один проход hj - отскокihj - ускоренный отвод h ц (см. циклограмму на фиг. 2), и совершает несколько оборотов за весь период сверления Т.

Дополнительный кулачок 16, имеющий постоянный угол наклона профиля, при взаимодействии с тгжим же про илем кула ка - упора 15 при одном обороте за весь период сверления Т обеспечивает подачу на всю глубину сверления Н (см. циклограмму на фиг. 3), при этом подача производится циклически в периоды i., соответствующие ускоренному отводу на циклограмме основного кулачка 8.

Силовая гоповка работает следующим образом.

Основной кулачок 8, получая привод через шестерни 10, 11, 12, 13, 14, 9 осуществляет осевое перемещение пиноли. Шестерня 18 свободно поворачивается на валу 20 до тех пор, пока цевка 1 не войдет в прорезь мальтийского креста 21. Вал 20 и дополнительньй кулачок 16 неподвижны. При этом (см. циклограмму на фиг. 2) за период t осуществляется ускоренный Подвод, рабочий ход и отскок сверла.

Когда цевка 19 вкодит в прорезь мальл-ийс кого креста 20, дополнитель.ный кулачок 16 поворачивается на оси 2 на определенный угол и, взаимодействуя

,с неподвижным кулачком - упором 15, перемешает в осевом направлении основной кулачок 8 и вместе с ним пиноль 6.

При этом за период t перемещение ускоренного отвода In ц на основном кулачке 8 и перемещение hy на дополни тельном кулачке 16, складываясь, дают суммарное перемещение hg (см. циклограмму 4). Причем (,г.на величину недобега инструмента, необходимую на врезание.

Описанный процесс циклически повторяется с каждым оборотом основного кулачка 8.

Количество выводов инструмента при сверлении, а величина рабочей подачи устанавливается подбором сменны пар шестерен 12, 13 и 22,23.

Соосно-послёдовательная уста.новка . управляющих циклом кулачков, непосредственно Воздействующих друг на друга. Позволяет сократить количество звеньев механизма, -упростить кинематические связи. Повышается надежность головки, упрощается настройка.

Формула изобретения

Силовая головка для сверления глубоких отверстий малого диаметра в труднообрабатываемых материалах, например, нержавеющих и жаропрочных сталях, содержащая привод подачи щпинделя с многократным выводом инструмента посредством нескольких кулачков, включающих основной кулачок и кулачокупор, отличающаяся тем, что, с целью упрощения кинематической схем головки, последняя снабжена дополнительным приводным кулачком, установленны между вращающимся основным и неподвижным кулачком-jrnopoM, с которыми непосредственно контактирует соответственно плоским и профилированным торцами, а вращательный привод дополнительного кулачка содержит механизм периодического останова, выполненный в виде мальтийского механизма.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 294684, кл. В 23 В 41УО2, 1975.