Устройство для регулирования процесса дуговой сварки Советский патент 1979 года по МПК B23K9/10 

Описание патента на изобретение SU679349A1

Изобретение относится к автоматическому регулированию и управлению процессами дуговой сварки и может быть использовано при автоматической и полуавтоматической сварке с систематическими короткими замыканиями дугового промежутка в среде защитных газов. Известно устройство для регулирования процесса дуговой сварки, преимущественно с короткими замыканиями дугового промежутка, содержащее источник питания,исполнительный меха низм, блок сравнения задающего и рабочего напряжения на дуговом промежутке и усилитель сигнала рассогла сования 1J .. Однако известное устройство, поддерживает заранее заданную величину напряжения на дуге,- которая часто не является оптимальной для данных условий сварки, что значительно ухуд шает стабильность процесса. Цель изобретения - повышение стабильности процесса сварки и снижение потерь на угар и разбрызгивание. Для достижения этой цели в устрой ство введены измеритель падения напряжения на вылете электрода и дополнительный блок сравнения,воспроизводящий сигнал рассогласования , определяемый зависимостью: AU-Ueg-l UKX-C причем указанный измеритель падения напряжения своим входом подк.гпочен к дуговому промеж утку, а выходом - к блоку сравнения , вход которого подключен также к дуговому промежутку, а выход б.лока сравнения и источника питания подключены к выходу дополнительного блока сравнения. На чертеже приведена схема устройства. Устройство содержит механизм подачи электродной проволоки 1, источник питания 2,измеритель падения напряжения на вылете электродной проволоки 3 (ИПВ), блок сравнения 4 рабочего напряжения дуги и падения напряжения на дуговом пpof/Ieжyткe 5, дополнительный блок сравнения 6, воспроизводящий сигнал рассогласования, определяемый зависимостью U UBg-iU.x-l , реверсивный усилитель 7 (РУ) и исполнительный механизм 8 (ИИ). Известно, что при сварке с короткими замыканиями при повышении ра бочего напряжения U на дуге вымс

его оптимального значения или при понижении рабочего напряжения ухудшается стабильность процесса .сварки и существенно увеличивается разбрызгивание. Теоретически и опытным путем установлено, что процесс еще устойчив, напряжение иа дуге и

в

отличающееся от рабочего напряжения и на величину падения напряжения н

вылете электрода U , равно половине

В

напряжения холостого хода U источника с пологопадающей внешней Характеристикой. В этом случае мощность, отдаваемая источником в дугу соответствует минимальной мощности, необходимой для устойчивого процесса плавления и переноса электроднЪго металла.

Если и 1/2U , мощности, отдавдXX

ваемрй источником в дугу, недостаточно для обеспечения устойчивого плавления проволоки, это приводит к нарушению процесса дпавления и переноса металла и, следовательно, к повилыенному разбрызгиванию (до 20 - 251) .

Если ивд Д/2и мсшности, отдаваемой источником в дугу, больше минимально необходИмбй мощности для устойчивого плавления и переноса металла; то при значительном превышении 1/2и -нарушается стабильность процесса сварки, что также сопровождается по.вышенным разбрызгиванием (15 - 20%).

Следовательно, с нелью уменьшения потерь на угар и разбрызгивание

Ис-желательно удерживать систему

точник питания - дуга при котором и 1/21}

ВДХХ

зи с тем,что последнее условие является условием нижней границы ус тойчивого др|О цесса сварки с короткиMk Эс1мыканиями, регулирование нужно вести по условию:

+ С,

где С - запас устойчивости, равный 0,5 - 1,0 в. Таким образом, для повьяиения устойчивости процесса свфки и уменьшения потерь на угар и разбрызгивание, необходимо удерживать систему Источник питания - дуга в состоянии, когда

. . - Устройство работает следующим образом.

Напряжение U между токопоЬводящим мундштуком и детёшью поступает на измеритель падения напряжения UgHa. вылете (ИПВ) и блок сравнения, сигнал на выходе которого равен Ug. Этот сигнал сравнивается в дополнительном блоке сравнения с напряжением 1/20 и заданием запаса устойчивости ,5 - 1,0 в,

Сигнал рассогласованияди с выхода дополнительного блока сравнения равный

-(1/2и С),

поступает на реверсивный усилитель РУ, который управляет исполнительным механизмом ИМ, связанным с реостатом в цепи обмотки управления двигателя подачи электродной проволоки.

Если сигнал ли О, исполнительный механизм увеличит, а при ди Оуменьшит скорость подачи проволоки до тех пор, пока не выполнится равенство и 1/2и„„ + С.

вд

XX

Формула изобретения

Устройство для регулирования процесса дуговой сварки, преимущественно с короткими замыканиями дугового промежутка, содержащее источни питания, исполнительный механизм, блок сравнения задающего и рабочего напряжения на дуговом промежутке и усилитель сигнала рассогласования, отличающееся тем, что, с целью повышения стабильности процесса сварки и снижения потерь на угар и разбрызгивание, в устройство введены измеритель падения напряжения на вылете электрода и дополнительный блок сравнения, воспроизводящий сигнал рассогласования определяемый зависимостью: ли - 1/20 - С,

причем указанный измеритель падения -напряжения своим входом подключен к дуговому промежутку,а выходом - кблоку сравнения/вход которого подключен также к дуговомупромежутку,а выход блока сравнения и источника питания подключен ко входу дополнительного блока сравнения,

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Бай Р.Д. и др. Управление следящими электроприводами с применением цифровых устройств. М.: Энергия, 1969, с. 4, рис. 1.

ЛУ--с«-/и„-с

Похожие патенты SU679349A1

название год авторы номер документа
Способ регулирования процесса дуговой сварки плавящимся электродом и устройство для его осуществления 1987
  • Воронин Ричард Юрович
  • Беляев Александр Евгеньевич
  • Мургин Сергей Александрович
  • Радионов Константин Николаевич
SU1489942A1
Устройство для дуговой сварки с короткими замыканиями дугового промежутка 1981
  • Худяков Борис Васильевич
  • Пинчук Иван Семенович
  • Постаушкин Вениамин Федорович
SU988486A1
Устройство для дуговой сварки плавящимся электродом 1986
  • Мушкаев Виктор Васильевич
  • Корнеев Юрий Николаевич
  • Букаров Виктор Александрович
SU1329932A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ 2002
  • Князьков А.Ф.
  • Князьков С.А.
  • Веревкин А.В.
RU2210475C1
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ДУГОВОЙ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ С КОРОТКИМИ ЗАМЫКАНИЯМИ 1990
  • Ермаков С.С.
  • Букаров В.А.
  • Онисюк Г.В.
SU1743064A1
Способ электродуговой сварки с короткими замыканиями дугового промежутка 1987
  • Князьков А.Ф.
  • Ушаков С.В.
  • Панов С.А.
  • Буртаков Б.Е.
SU1462609A1
Способ дуговой сварки плавящимся электродом с короткими замыканиями дугового промежутка и устройство для его осуществления 1986
  • Мушкаев В.В.
  • Букаров В.А.
  • Корнеев Ю.Н.
SU1434636A1
Способ регулирования процесса дуговой сварки 1972
  • Попков Алексей Матвеевич
SU565787A1
СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПЛАВЯЩЕЙСЯ ПРОВОЛОКОЙ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2011
  • Кириков Станислав Олегович
  • Ким Юн Юк
RU2474487C1
Устройство автоматического регулирования длины дуги для сварки плавящимся электродом 1978
  • Трофимов Николай Михайлович
  • Шахнов Анатолий Федорович
  • Зиновкин Алексей Степанович
  • Сузаков Анатолий Дмитриевич
SU749590A1

Иллюстрации к изобретению SU 679 349 A1

Реферат патента 1979 года Устройство для регулирования процесса дуговой сварки

Формула изобретения SU 679 349 A1

SU 679 349 A1

Авторы

Попков Алексей Матвеевич

Доронин Владимир Петрович

Даты

1979-08-15Публикация

1973-04-04Подача