Устройство для сборки деталей Советский патент 1979 года по МПК B23P19/10 

Изобретение относится к устройст вам для сборки изделий и может быть использовано в машиностроении, приборостроении и других отраслях промышленности . Известно устройство для сборки детсшей, содержащее рабочий орган, питатель с вибробункером и отсекателем для поштучной выдачи деталей 1 Цель изобретения - упрощение конструкции устройства. Эта цель достигается тем, что питатель выполнен составным из двух гибких индукционных трубопроводов, смещенных один относительно другого ,на величину хода сердечника электромагнита, установленного между этими трубопроводами, на сердечнике электромагнита выполнено фасонное отверстие под собираемую деталь, один из трубопроводов жестко соединен верх ним концом с вибробункером, нижним с корпусом,а второй трубопровод жест ко соединен нижним концом с рабочим органом, а верхним концом подвиж но соединен с корпусом и с приводом Гибкие индукционные трубопроводы вы полнены каждый в виде полого эласти ного каркаса, на наружной поверхнос ти которого выполнены проточки, а в последних установлены соленоиды. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел контакта индукционной обмотки вращающегося гибкого трубопровода и соединение последнего с шестерней, привода; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 2. На неподвижной плите 1корпуса установлен электромагнит 2 и привод, например электродвигатель 3. Сердечник 4 электромагнита 2 размещен в разъеме между гибкими индукционными трубопроводами 5 и б. Верхний конец гибкого индукционного трубопровода 5 жестко соединен с вибробункером 7, снабженным приводом 8. Нижний конец гибкого индукционного трубопровода 5 контактирует с наружной поверхностью сердечника 4 электромагнита 2, выполняющего роль отсекателя, и жестко соединен с плитой 1 корпуса. Верхний конец гибкого индукционного трубопровода 6 подвижно соединен с втулкой 9 посредством подшипникового узла 10 и с приводом посредством шестерни 11. Втулка 9 жестко связана с корпусом 1. Шестерня 11 привода жестко соединена с гибким индукционным трубопроводом 6 посредством

3

конусного наконечника 12 и конусного кольца 13. Нижний конец гибкого индукционного трубопровода 6 соединен с рабочим органом 14.

На сердечнике 4 выполнено фасонное отверстие 15 и установлена пруркина сжатия 16, возвращающая сердечник в исходное положение. Гибкие индукционные трубопроводы 5 и 6 питателя смещены один относительно другого на величину хода сердечника 4 и выполнены в виде набора дискретных соленоидов 17, установленных в проточке наружной поверхности полого эластичного каркаса 18. Проводка, соединяющая дискретные соленоиды, размещена в пазе 19 эластичного каркаса 18.

Узел контакта 20 может быть выпол нен в виде конусного кольца 13, уста новленного на наружной поверхности гибкого индукционного трубопровода б, взаимодействующего с графитовым стержнем 21, размещенным на кронштейне 22. Кронштейн 22 закреплен на корпусе 1, Для авто1(атического поджатия графитового стержня 21 к конус ному кольцу 13, установлена пружина 23.

Устройство работает следующим образом.

После включения индукционной обмотки гибкого индукционного трубопро вода 5 и привода 8 вибробункера 7 деталь, проходя через трубопровод 5, предварительно ориентируется и попадает в отверстие 15 сердечника 4. Последний, совершая возвратно-поступательное движение, поштучно подает детальв гибкий индукционный трубопровод б. Деталь вторично ориентируется магнитным полем индукционной обмотки трубопровода б и подается в рабочий орган 14. Ориентирующий мо,мент гибких индукционных трубопроводов 5 и б питателя создается при

6793674

взаимодействии переменного Магнитного поля и поля вихревого тока дета- , ли. При ориентации детали магнитным полеминдукционной обмотки гибкий индукционный трубопровод 6 совершает вращательное движение, передаваемое 5 через шестерню 11 от злектрюдвигателя 3 рабочему органу 14.

Формула изобретения

1. Устройство для сборки деталей, содержащее рабочий орган, питатель и корпус с размещенным в нем приводом, вибробункером и отсекателем, выполненным в виде электромагнита. Отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, питатель выполнен составным из двух гибких индукционных трубопроводов, смещенных один относительно другого на

величину хода сердечника электромагнита, установленного между этими трубопроводами, на сердечнике электромагнита выполнено фасонное отверстие под собираемую деталь, один из трубопроводов жестко соединен верхним концом с вибробункером, нижним с корпусом, а второй трубопровод жестко соединен нижним концом с рабочим органом, а верхним концом под0 1ВИЖНО соединен с корпусом и с приводом.

2. Устройство по п. 1, о т л и -. ч ающе е.с я тем, ч го гибкие индукционные трубопроводы выполнены 5 каж,Ц1Лй в виде полого эластичного

каркаса, на наружной поверхности которого выполнены проточки, а в последних установлены соленоиды,

0 Источники информации, принятые во. внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 175448, В 23 Р 19/02, 1963.