Устройство для дозированной выдачи из бункера сыпучих материалов Советский патент 1979 года по МПК B65G65/30 

Описание патента на изобретение SU679497A1

1

Изобретение относится к области Разгрузки сыпучих материалов из бункеров.

Известно устройство для дозированной выдачи из бункера сыпучих материалов, содержащее загрузочную еукость.с разгрузочным клапаном, установленным в ее нижней части, и мерную емкость 1.

Недостатком этого устройства является образование сводов (зависаний) материала как в загрузочной так и а мерной емкостях, а таюке недостаточная эффективность его работы.

Цель изобретения - предотвращени сводообразования материала, повышение эффективности работы н дозирования .

Указанная цель достигается тем, что мерная емкость выполнена с гибкими вставками и снабжена датчиком объема и разгрузочным клапаном, установленным в ее нижней части, причем оба клапана выполнены в виде плиты с прикрепленной к ней надувной оболочкой, соединенной с источником сжатого воздуха. Кроме того, устройство снабжено соединенным с нижней частью мерной емкости подпружиненным ковшом, снабженным затвором и весовым механизмом, при этом внутренняя полость мерной емкости сообщена с внутренней полостью ковша эластичным рукавом.

На чертеже изображено предлагаемое устройство для дозированной выдачи из бункера сыпучих материалов.

Устройство состоит из загрузоч0ной емкости 1, соединенной с мерной емкостью 2, В нижней части загрузочной и мерной емкостей установлены разгрузочные клапаны, каждый из .которых выполнен в виде плиты 3 с

5 надувной оболочкой 4.. Клапаны крепятся в емкостях посредством кронштейнов 5,6.

Емкость 2 выполнена с гибкими вставками 7, для контроля прогиба

0 которых установлен датчик объема 8. Нижняя часть (.юрной емкости имеет ковш 9 с затвором 10, подвижно установленный посредством пружины 11 на весовом механизме 12, который

5 снабжен электроконтактами 13,14. Полость ковша 9 посредством эластичного рукава 15 сообщена с внутренней полостью емкости 2. Для .перекрытия эластичного рукава имеется

0 клапан 16. Полости разгрузочных

клапанов соединены с соответствующими им воздухопроводами 17,18источника сжатого воздуха через электропневмоклапаны 19,20, Клапан 16 эластичного рукава 15 и затвор 10 ковша 9 соединены с источником сжатого воздуха воздухопроводом 21 через электропневмоклапан 22. Гибкие вставки,ковш и весовой механизм позволяют осуществлять как объемное, так и весовое дозироние материала. О«5опочки 4 по своей форме повтс)яют форму попереч ных сечений емкостей, в которых они установлены, и имеют значительно большую площадь по сравнению с перекрываемым поперечным сечением, поэтому они могут полностью перекрывать выпускные отверстия емкостей. При пульсирующей подаче сжатого воздуха в оболочки 4 разгрузочных клапанов улучшается истечение материала и исключается сводообразование.

Работа устройства осуществляетс следующим образом.

Материал загружают в емкость 1. После включения электропневмоклапана 19 сжатый воздух поступает в полость разгрузочного клапана, оболока 4 клапана начинает прогнбаться, обеспечивая тем самым выпуск сыпучего материала в емкость 2. Поступление материала в емкость 2 будет продолжаться до тех пор, пока ее. вставки 7 под весом материала н прогнутся,; и не замкнут датчик 8, который автоматически выключит электропневмоклапан 19 и одновремено включит электропневмоклапан 20. Оболочка 4 клапана после стравливания сжатого воздуха в атмосферу под тяжестью материала перекрывает внутреннюю полость ет-1кости 1,а поступаиощий в это время в полость разгрузочного клапана мерной емкости сжатый воздух обеспечивает выпуск материала в ковш 9.

Как только в ковш 9 поступит определенное количество материала с незначительным его недовесом до требуемой порции и достаточное для сжатия ковшом пружин 11 и замыкания электроконтакта 13 весового механизма, происходит автоматическое выключение электропневмоклапана 20, надувная оболочка 4 перекрывает внутреннюю полость емкости 2 и поступление материала в ковш прекращается. Остальная же незначительная часть недовеса материала 5 продолжает поступать в ковш через соединительный рукав 15 до тех пор, пока не будет достигнута полная его порция и электроконтакт 14, закрепленный на стрелке весового

0 устройства, не включит электропневмоклапан 22, который, в свою очередь, одновременно перекроет клапаном 16эластичный рукав и откроет затвор 10 ковша 9.

5 Следующий цикл работы осуществляется в той же последовательности.

Формула изобретения

1.Устройство для дозированной выдачи из бункера сыпучих материалов, с:одержащее загрузочную емкость с разгрузочным клапаном, установ-. ленным в ее нижней части, и мерную емкость, отличающееся тем, что, с целью предотвращения сводообразования материала, повыиения эффективности работы и дозирования, мерная емкость выполнена

с гибкими вставками и снабжена датчиком объема и разгрузочным клапаном, установленным в ее нижней чати, причем оба клапана выполнены в виде плиты с прикрепленной к ней надувной оболочкой, соединенной с иисточником сжатого воздуха.

2.Устройство по П.1, о т л ичающееся тем, что оно снабжено .соединенным с нижней частью мерной емкости подпружиненным ковшом, снабженным затвором и весовым механизмом.

3.Устройство по п.2, о т л ичающееся тем, что внутренняя полость мерной емкости сообщена с внутренней полостью ковша эластичным рукавом.

Источники информации, принятые во-внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 495241, кл.в 65 G 65/30, 1973 (прототип).

t1

Похожие патенты SU679497A1

название год авторы номер документа
ДОЗИРУЮЩАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ВАКУУМНОЙ ЗАГРУЗКИ СЫПУЧИМ МАТЕРИАЛОМ ЕМКОСТЕЙ С МАЛОЙ ЗАГРУЗОЧНОЙ ГОРЛОВИНОЙ 1997
  • Кузнецов В.И.
  • Коровин В.С.
  • Белошицкий Ю.Г.
  • Масленников Г.Г.
  • Щербинин М.П.
RU2108947C1
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СТЕКОЛЬНОЙ ШИХТЫ 1991
  • Бенюхис Д.Л.
  • Маневич В.Е.
  • Тертышников С.А.
  • Вайсбейн Ж.Б.
  • Акинин В.В.
RU2028979C1
Устройство для разгрузки материалов из емкости 1980
  • Чаплыгин Алексей Давидович
  • Кравцов Вячеслав Васильевич
  • Ксенофонтова Валентина Филипповна
  • Позднякова Галина Петровна
  • Бузукова Лидия Михайловна
  • Григорьев Владимир Васильевич
SU901204A1
Бункер для хранения и выдачи сыпучих материалов 1976
  • Щербаков Эпполит Антонович
  • Марутян Маиски Погосович
  • Семенько Евгений Александрович
  • Дорожкин Нил Николаевич
  • Кашицын Леонид Павлович
  • Ярошевич Владимир Кириллович
SU636140A1
Установка для пневматического траспортирования сыпучего материала 1990
  • Путилов Вячеслав Яковлевич
SU1770238A1
Устройство для дозирования сыпучего материала 1985
  • Козляков Евгений Васильевич
  • Павлов Сергей Александрович
  • Фомин Владимир Алексеевич
  • Курников Владимир Дмитриевич
SU1326500A1
Камерный питатель для транспортирования сыпучего материала 1987
  • Чальцев Михаил Николаевич
  • Бугаев Борис Евгеньевич
  • Португальский Леонтий Максимович
  • Ворона Анатолий Михайлович
  • Кондренко Евгений Васильевич
SU1507701A1
Запорный орган для патрубков камерного питателя 1980
  • Меликов Эдуард Николаевич
  • Чальцев Михаил Николаевич
  • Ачинович Геннадий Владимирович
  • Бугаев Борис Евгеньевич
  • Асташенко Юрий Федорович
  • Павлов Евгений Валентинович
SU992361A1
ПНЕВМОТРАНСПОРТНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ВАКУУМНОЙ ПЕРЕГРУЗКИ ПОРОШКООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА ИЗ ТАРЫ В ЕМКОСТИ С МАЛОЙ ЗАГРУЗОЧНОЙ ГОРЛОВИНОЙ 1995
  • Себякин Ю.П.
  • Белошицкий Ю.Г.
  • Сидельник А.И.
  • Масленников Г.Г.
  • Щербинин М.П.
RU2083459C1
Пневмоимпульсное устройство для обрушения сводов в бункерах 1982
  • Иголкин Анатолий Иванович
  • Гуля Иван Мартынович
SU1089005A1

Иллюстрации к изобретению SU 679 497 A1

Реферат патента 1979 года Устройство для дозированной выдачи из бункера сыпучих материалов

Формула изобретения SU 679 497 A1

SU 679 497 A1

Авторы

Божьев Григорий Алексеевич

Даты

1979-08-15Публикация

1977-08-03Подача