(54) ОГНЕУПОРНЫЙ КЛЕЙ
между вкладыиюм и основой плит БРС начинается через 30-40 мин после их склеивания.
П р и м е р 2. Смешивают 2,6 вес.ч. металлического никеля с 16,15 вес.ч. гидролизовш ного тилсиликата, добавляют 51 вес.ч. периклаза фракции 0,(Ю2-0,06 мм, а затем 30,25 вес.ч. фракции 0,06-0,5 мм. Массу перемешивают. Приготовленным клеем покрывают металлическую пластину и накладывают корундовые пластинки. Кажущаяся плотность клеящего слоя 3,1 г/см;.
П р и м е р 3. Смешивают 0,25 вес.ч. металлического алюминия и 0,25 вес.ч. металлического {шкеля с 33 вес.ч. гиролизованного этнлсиликата, добавляют 33,5 вес.ч. периклаза фракции 0,002-0,06 мм и 33 вес.ч. фракции
0,06-0,5 мм. Массу тщательно перемешивают. Огиеупорным клеем смазывают металлическую трубу и на нее насаживают огнеупорные кольца с нанесенным клеем. Кажущаяся плотность
клея - 3,00 г/см.
Пример 4. Смешивают 0;5 вес.ч. металлического алюминия с 17 вес.ч. гидфолизованного этилсиликата. Добавляют 43 вес.ч. пернклаэа фракции 0,002-0,06 мм и 39,5 вес.ч. 4факции 0,06-0,5 мм. Массу перемешивают.
Огнеупорным составом покрывают металлическую пластинку и сверху наклеивают кирпич из хромомагнезита. Кажущаяся плотность 3,05 г/cм
Составы разработанного огнеупорного клея приведены в табл. 1.
Т аблица1
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Огнеупорный клей | 1979 |
|
SU887611A1 |
| МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСНОВНЫХ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2004 |
|
RU2263645C1 |
| Шихта для изготовления огнеупорных изделий | 1988 |
|
SU1662986A1 |
| Способ получения эластичныхбЕзОбжигОВыХ ОгНЕупОРНыХ издЕлий | 1979 |
|
SU817017A1 |
| ПЛАСТИЧНЫЙ ОГНЕУПОРНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2004 |
|
RU2273618C1 |
| ПЛИТА ШИБЕРНОГО ЗАТВОРА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2017 |
|
RU2645851C1 |
| Плита скользящего затвора | 1978 |
|
SU710782A1 |
| Способ получения периклазоуглеродистого бетона и периклазоуглеродистый бетон | 2023 |
|
RU2818338C1 |
| ГРАФИТО-ОКСИДНЫЙ ОГНЕУПОР | 2014 |
|
RU2555167C1 |
| ОГНЕУПОРНАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕЗОБЖИГОВЫХ ФОРСТЕРИТОУГЛЕРОДИСТЫХ ОГНЕУПОРОВ | 2000 |
|
RU2196754C2 |
Прочностные характеристики составов разработанного огнеупорного клея при различных
При комнатной: температуре Прочность при разрыве, кГ/см
Прочность сдвига.кГ/см
Прочность отрыва, кГ/см, от:
периклаза
шамота
После термообработки. Прочность сдвига, кГсм
20°С
1100°С
температурах в сравнении со свойствами известных клеев приведены в табл. 2.
Таблица.2
3560 857065
80105 12012090
4065 80 7570
166 260 280 170 210 90 240 260 145 200
Прочность отрыва, кГ/см от шамота
20°С30
1100°С15
от периклаза
20° С40
1100°С15 Предложенный минеральный клей был использован для склеивания разных комбинаций основы и вкладыша сборных шиберных затворов, которые обеспечили успешную, без нарушений и замечаний, разливку различных м рок Сталей. Было испытано более 200 затворов с различными комбинациями основы и вкладыша: магнезит - корунд, корунд - корунд, корунд - периклаз, магнезит - перикла пернклаз - периклаз, шамот - периклаз, без и с пропиткой пеком или бакелитовым лаком. Впервые в практике более 100 шиберных затворов успешно испытано в зксплуатации без предварительного обжига огнеупорного клея перед механической обработкой сборных шибе ных затворов. Все 100 шиберных затворов бы ли склеены разработанным огнеупорным клеем. Формула изобретения Огнеупорный клей, включаюший гидролизо ванный зтилсиликат и наполнитель, о т л ичаюшийся тем, что, с целью увеличения адгезии с конструкционными злементами, он содержит в качестве наполнителя периклаз фракшш 0,002-0,06 мм и 0,06-0,5 мм при их соотношении 1:1-1,5:1 и дополнительно порошок при следующем соотношении компонентов Гидролизованный этилсиликат12,5-35 Периклаз фракции 0,002-0,06 мм.34-51 Першслаз фракции 0,06-0,5 мм30-38 Порошок металла0,2-2,6 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 423775, кл. С 09 В 35/04, 1974. 2.КЧ5ДДШОВ Д. А. Синтетические клеи. М., Химия, ,1968, с. 221. 222.
