Изобретение относится к. технологии изготовления графитовых коллекторов электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности. Известен способ изготовления графитовых коллекторов электрических машин, по которому графитовую втулку закрепляют на металлической опорной втулке с помощью изоляционного материала и затем разрюзают на пластины ll. Однако при уменьшении толщины коллекторной пластины прочность ее крепления к метал лической опорной втулке уменьшается. Известен -также способ изготовления графитовых коллекторов электрических машин, включающий жесткое закрепление в графитовой втулке опорного цилиндрического элемента из изолащионного материала с последующим прорезанием во втулке радиальных пазов для получения пластин коллектора и заполнение пазов изол5щионным материалом 2. Данное техническое ре.цение являе1х;я наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату. Целью изобретения является повышение прочности коллектора. Поставленная цель достигается тем, что сначала прорезают группу пазов, располагая их на одинаковом расстоянии друг от друга, заполняют пазы изоляционным материалов, например пластмассой, затем прорезают последующие группы пазов, располагая их на одинаковом расстоянии друг от друга со сдвигом относительно ранее прорезанных групп пазов на толщину пластины коллектора, а каждую группу пазов перед прорезанием последующей группы заполняют изоляционным материалом. Изготовление графитового коллектора электрической машины осуществляется в следующей последовательности. Графитовую втулку жестко закрепляют на опорном цилиндрическом элементе из изоляционного материала, например пластмассы, затем прорезают группу пазов. например 9 пазов, до опорного элемента располагая их на одинаковом расстоянии друг от друга, и запрессовывают в них пластмассу, затем прорезают следующую группу из 9 пазов со сдвигом на коллекторной пластины с заполнением их пластмассой. Заканчивают изготовление коллектора выполнением последней группы пазов с заполнением их пластмао сой. Изобретение позволяет повысить прочность коллектора за счет того, что пазы прорезаются группами и заполняются пла массой. Формула изобретения Способ изготовления графитовых оллекторов электрических машин, включающий жесткое закрепление в графитовой втулке опорного цилиндрического элемент из изоляционного материала с последующим прорезанием во втулке радиальных пазов для получения пластин коллектора и заполнение пазов изоляционным материалом, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности коллектора, сначала прореза1от группу пазов, располагая их на одинаковом расстоянии друг от друга, эетоаяяют пазы изоляционным материалом, например пластмассой, затем прорезают последующие группы пазов, располагая их на одинаковом расстоянии друг от друга со сдвигом относительно ранее прорезанных групп пазов на толщину пластины коллектора, а каждую группу пазов перед прорезанием последующей группы Заполняют изоляционным материалом. Источники информации, приняоые во внимание тфи экспертизе 1.Патент США № 2645732, кл. 310-234, 1967. 2.Патент США № 3525149, кл. 29-527, 197О.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления коллектора электрической машины | 1983 |
|
SU1098057A1 |
Способ изготовления графитового коллектора электрической машины | 1982 |
|
SU1081715A1 |
Коллектор электрической машины и способ его изготовления | 1987 |
|
SU1534570A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЛЕКТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 1995 |
|
RU2109380C1 |
Способ соединения концов обмотки якоря с пластинами графитового коллектора | 1976 |
|
SU576643A1 |
Углеграфитовый коллектор электрической машины | 1985 |
|
SU1330681A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЛЕКТОРОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН И ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2079196C1 |
Коллектор электрической машины | 1982 |
|
SU1083269A1 |
Способ изготовления коллектора электрической машины | 1982 |
|
SU1070631A1 |
Способ изготовления торцевого коллектора электрической машины | 1977 |
|
SU705578A1 |
Авторы
Даты
1979-08-15—Публикация
1977-07-01—Подача