Фрикционный диск Советский патент 1979 года по МПК F16D13/66 

Описание патента на изобретение SU680666A3

(54) ФРИКЦИОННЫЙ ДИСК

из 5вариантов фрикционного диска, снабженного устройством; на фиг.6 разрез поВтВ на фиг.5; на фиг,7 пространственное изображение части пластины, в которой выполнены лапки перед штамповкой; на фиг.8 - лапка, вид после отгибания; на фиг.9 -. разрез по Г-Г на фиг.8; на фиг.10 - вид пострелке Д на фяг,9-; на фиг. 11 - вариант лапки, вкотором конец его выполнен с возможностью отгибания в стороны, при этом он показан перед отгибанием; на фиг. 12 - то же с отогнутьм концом лапки; на фиг. 13 вариант, в котором конец лапки выполнен с возможностью отгибания как вперед, так и в стороны , при этом .он показан перед отгибанием; на фиг. 14 - то же, с отогнутым концом лапки; на фиг. 15 - вид по стрелке Е на фиг. 1

Фрикционный диск содержит среднюю пластину 1, жестко связанную с центральной ступней 2, и две боковые пластины 3 и 4, расположенные по обе стороны пластины 1 и жестко связанные с пластиной 5 большего диаметра, на которой закреплены периферические фрикционные накладки 6. В пластине 1 вьшолнены окна 7, расположенные на одной окружности, а в пластинах 3 и 4 выполнены соответственно окна 8 и 9, расположенные также на одной окружности, Различные окна 7,8 и 9 размещаются друг против друга и в них вставляются пружины 10 гашения крутильных колебаний для соединения во вращении ступицы 2 и фрикционных накладок 6.

Боковые пластины 3 и 4 соединяются посредством распорок,которые представляют собой три лапки 11, выполненные в пластине 3, и три, лапки 12, выполненные в пластине 4 и чередующиеся с лапками 11. Лапки 11 могут вставляться в .прорези 13 пластины 4, а лапки 12 могут вставляться в прорези 14 пластины 3, при этом соединение заканчивается операцией обработки концов л.шок. Эта операция заключается в расплющивании или в закручивании или отгибании концов. Она может представлять собой также пайку или сварку. .

Каждая лапка 11 или 12 изготавливается из части материала пластины в метете расположения окна 8 или 9.

Часть материала пластины в месте расположения окна 9 служит для изготовления лапки 12, получаемой простым отгибанием этой части.

Каждая лапка 11 или 12 имеет тело 15 в виде желоба с приподнятыми краями 16 и суженный плоский конец 17, который может вставляться в прорезь другой боковой пластины и затем загибаться с целью фиксации соединения двух боковых пластин 3 и 4.

Окна 7 средней пластины имеют уширение 18 в сторону оси, которое образует средство; для пропускания распорных лапок 11 и 12.

Соединение двух пластин 3 и 4 при помощи лапок 11 и 12 обладает 5 высокой прочностью, позволяя при этом стандартизировать конструкцию пластин 3 и 4.. .

Фрикционные накладки 6 закреплены на диске 5 заклепками 19 и 20. 0 Лапки 11 и 12 вставляются в уишре.ния 18 окон средней пластина 1 с : зазором по окружности, которыйопределяет величину углового смещения накладок 6 относительно ступицы 2, 5 причем это смещение упруго тормозится пружинами 10.

Прорези 13 могут быть выполнены в самом диске 5, на котором закреплены накладки 6, а все лапки 11 0 выполнены в пластине 3 и вставлены в эти прорези.

Диск 5, который изготавливается из тонкой пружинной стали и имеет устройство плавного включения, связанное с накладками 6, не подвергается изгибанию, которое он не смог-бы выдержать. ,.

Кроме того, пластина 3, в которой выполнены лапки 11, может быть весьма толстой, что желательно для придания лапкам 11 достаточной прочности.

Каждая лапка 11 изготавливается в плоскости пластины 3, из которой эта лапка вырезается в месте расположения окна 8, в которое .вставляется пружина 10 гашения крутильных колебаний.

Конец 21 лапки 11 имеет фаски 22 с боков, а также утоньшение 23. 0 Это утоньшение получается в результате удара пресса по пластине 3.

Конец 21 отделен от основной части пластины 3 выступом 24.

Лапка 11 отгибается под углом 5 ходе штамповки, при которой пуансон 25 (изображенный штрих-пунктиром) воздействует на лапку,выходя в точке 26 за основание 27 этой лапки для образования двух боковых косынок 28, усиливанрщих лапку. Основная часть отогнутой лапки за косынками 28 остается плоской.

Концы 21 лапок 11 вставляются в прорези 13 диска 5 с зазором 29, кое торый облегчает сборку. Затем концы 21 загибаются вперед в точке 30 за дисксж 5 для обеспечения фиксации, В результате этого загибания устраняется зазор 29 и обеспечивается стяжка. Концы 21 лапок 11 могут 0 загибаться с целью фиксации не вперед, а в стороны. Для этого на конце 21 лапки 11 имеется вырез 31, образующий два выступа 32, которые и загибаются в стороны. Концы 21 лапок-j 5 11 могут загибаться с целью фиксации как вперед, так и в стороны 33. Для этого конец 21 лапки 11 имеет центральную часть 34, которая может заг баться вперед, и два боковых выступ 35, которые могут загибаться в стороны. Формула изобретения 1. Фрикционный диск, содержащий ступицу со средним диском, по обе стороны от которого подвижно устано лены связанные между собой распорка ми, боковые диски, а в среднем и боковых дисках друг против друга выполнены окна, в которых установле ны пружины,, отличающийс я тем, что, с целью упрощения конструкции, распорки выполнены в в де лапок, образованных частью матер ала одного бокового диска в месте расположения окон, на другом боково диске имеются прорези для размещени этих лапок, а концы их пластически деформированы, например загнуты. 2.Фрикционный диск по п. 1, о тличающийся тем, что лапки поочередно выполнены в обоих боковы дисках. 3.Фрикционный диск по ПП.1 и 2 отличающийс я тем, что окна среднего диска имеют пазы, а лапки размещены в них. 4,Фрикционный диск по пп.1-3, Отличающийс я тем, что лапки имеют в сечении форму желоба с плоским суженным концом. 5.Фрикционный диск по п.4, о тличающийся тем, что на концах лапок выполнены упоры. 6.Фрикционный диск по пп,1-5, отличающийся тем, что концы лапок загнуты в направлении вращения. 7.Фрикционный диск по ппЛ-5, отличающийся тем, что концы лапок загнуты в направлении, перпендикулярном направлению вращения. 8.Фрикционный диск по ПП.1-5, отличающийся тем, что концы лапок загнуты в направлении вращения и в перпендикулярном ему направлении. 9.Фрикционный диск по пп., отличающийся тем, что прорези имеют ширину большую, чем ширина лапок. 10.Фрикционный диск по пп,1-9, отличающийся тем, что . лапки у основания снабжены усиливающими ребрами.. 11.Фрикционный диск по пп.1-10,отличающийся тем, что концы лапок выполнены утоненными. 12.Фрикционный диск по ПП.1-11, отличающийся тем, что один из боковых дисков снабжен фрикционными накладками. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе .1. Патент США 2078276, кл.192-107, 1937. 2.Патент Франции № 2168691, кл. Р16 ЗЭ 13/66, 1973.

IS ft

.-1

.13

12

.15 16

11

15

17

n

12 TS

Похожие патенты SU680666A3

название год авторы номер документа
Фрикционный диск сцепления 1980
  • Пьер Луазо
SU1279523A3
Фрикционный диск торсионного амортизирующего устройства 1980
  • Пьер Луазо
SU1217265A3
Фрикционная муфта сцепления автомобиля 1976
  • Жерар Де Женн
SU1131465A3
Автомобильное сцепление 1980
  • Рене Бийе
  • Мишель Баше
SU1009285A3
Фрикционный диск с демпфером 1969
  • Жан Морис
SU457204A3
Фрикционная муфта сцепления транспортного средства 1976
  • Жерар Де Женн
SU1024004A3
Фрикционный диск 1978
  • Жак Берлиукс
SU738524A3
Фрикционное сцепление 1977
  • Жан-Клод Фенар
SU786930A3
Фрикционный диск 1979
  • Карло Беккари
SU986305A3
Устройство для гашения крутильных колебаний фрикционной муфты сцепления транспортного средства 1973
  • Мишель Теофил Рист
SU793367A3

Иллюстрации к изобретению SU 680 666 A3

Реферат патента 1979 года Фрикционный диск

Формула изобретения SU 680 666 A3

SU 680 666 A3

Авторы

Жерар Де Женн

Даты

1979-08-15Публикация

1975-12-12Подача