Способ очистки картофеля Советский патент 1979 года по МПК A23N7/02 

1

Изобретение относится к картофелеперерабатывающей промышленности, а именно к способам очистки картофеля.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является способ очистки картофеля, включающий мойку, резку, инспекцию, варку с кожурой и отделение кожуры и глазков {1 .

Недостатком такого способа является большо количество отходов и больише потери сырья.

Цель Изобретения - уменьшить количество отходов и потери сырья.

Для этого перед отделением кожуры и глазков сваренный картофель замораживают, дефростируют, механически обезвоживанп- до влажности 70-55% и перемешивают в потоке воздуха с температурой 20-90° С до получения рассыпчатой массы крошкообразной консистенции влажностью 30-50%.

Предлагаемый способ заключается в следующем.

Картофель моют, режут на пластины, инспектируют и варят. Сваренный до готовности картофель замораживают при температуре О-(-20°) С,

дефростируют, механически обезвоживают до влажности 70-55%, и перемешивают в потоке воздуха с температурой 20-90° С в течение 110 мин, получая рассыпчатую массу крошкообразной консистенции влажностью 30-50%, после чего отделяют сухую кожуру и глазки.

Отходы, остающиеся на сите в 1виде смеси кожуры и глазков картофеля, составляют 5-10% в пересчете на сухое вещество очищаемого сырого картофеля.

После отделения кожуры и глазков продукт сушат в кипяшем слое.

Пример. Отмытые клубни картофеля режут на пластины толщиной 10 мм, инспектируют, варяд до готовности, замораживают при -8°С, дефростируют, механически обезвоживают на центрифуге до влажности 64%, перемешивают в потоке воздуха с температурой 40° С в течение 4 мин до достижения влажности 40% и получения продукта крошкообразной рассыпчатой консистенции.

Полученный продукт рассьшчатой консистенции влажностью 40% подвергают рассеву на металлическом сите с размером ячейки 3,5x3,5 мм.

получая при этом полуфабрикат картофельного пюре и отходы в виде мэжуры и глазков с незначительным содержанием несмешанных частиц размятого картофеля.

Предлагаемый способ позволяет уменьшить количество отходов, образующихся при очистке, до 5-10%.

Кроме того, способ дает возможность получить отходы в полусухом виде (30-50% содержания влаги) ,что исключает загрязнение сточных вод и способствует охране окружающей среды.

Уменьшение количества отходов обусловлено тем, что в отличие от обычного картофельного пюре, замороженный дефростированный картофель после механического обезвоживания представляет собой продукт неслипающейся, воздушной консистенции. После перемешивания в потоке воздуха с температурой 20-90° С продукт становится рассыпчатым, и из полученной крошкообразной массы можно легко отделить кожуру , глазки путем просеивания через сито.

Отходы, получаемые по зтому способу, являются концентрированным кормом для сельскохозяйственных животных.

Формула изобретения

Способ очистки картофеля, включающий мойку, резку, инспекцию, варку с кожурой и отделение кожуры и глазков, отличающийся

тем, что, с целью уменьшения количества отходов и потерь сырья, перед отделением кожуры и глазков сваренный картофель замораживают, дефростируют, механически обезвоживают до влажности 70-55% и перемешивают в потоке воздуха с

температурой 20-90° С до получения рассыпчатой массы крошкообразной консистенции влажностью 30-50%.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3220857, кл. 99-207, 1965.