Механизм отрезки Советский патент 1979 года по МПК B21K27/06 

Изобретение относится к кузнечно прессовому машиностроению и может быть использовано в холодновысадочных автоматах при отрезке заготовки из круглого калиброванного прутка. Известен механизм отрезки к холо новысадочным автоматам, содержащий размещенные на станине автомата ножевой шток с ножом и привод его перемещения, а также демпфирующее уст ройство 1 . Наличие демпфирующего устройства в известном механизме обеспечивает лищь снятие динамических нагрузок с ножа в прессе операции отрезки и не ликвидирует динголические нагрузк в остальных элементах механизма, а кроме того, в известном механизме о резки отрезанная от прутка заготовка имеет неперпендикулярность торцовой поверхности реза из-за отсутствия гарантированного зазора между ножом и отрезной матрицей. Целью изобретения является повышение надежности работы за счет сни жения динамических нагрузок и повышение качества рез-а. Это достигается тем, что демпфирующее устройство размещено также на станине автомата параллельно ножевому штоку и связано с ним посредством рычага. На фиг. 1 показан предлагаемый механизм, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - вид по стрелке А фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1. Механизм отрезки, размещенный на станине 1 автомата, содержит привод (в данном варианте кулачковорычажный), ножевой шток 2, на котором закреплен нож 3, и демпфирующее устрюйство 4, установленное на станине 1 параллельно ножевому штоку 2 и соединенное с ним через шток 5 с помощью рычага 6. Демпфирующее устройство состоит й;з цилиндра 7, в котором размещены шток 5, псфшень 8 с обратным перепускньви клапане 9. Внутренняя поверхность цилиндра 7 имеет кольцевой выступ 10. Демпфирующее устройство 4 обеспечивает регулировку в направлении движения штока 2 за счет пластин 11, устанавливаемых между торцом цилиндра 7 и станиной 1. Этой регулировкой добиваются совпадения положения поршня 8 относительно кольцевого

выступа 10 цилиндра 7 в момент скола заготовки.

Отрезка заготовки осуществляется матрицей 12 и ножом 3. Радиаль|Ный зазор между наружной поверхностью поршня 8 и внутренней поверхностью кольцевого выступа 10 цилиндра 7 рассчитывается из условия обеспечения силы сопротивления со стороны демпфирующего устройства с целью поглощения накопленной в процессе совершения технологической операции отрезки энергии упругой деформации механизма.

Пруток подается через отрезную матрицу 12 до упора (на чертеже не показан). От воздействия кулачковорычажного привода механизма отрезки ножевой шток 2 с ножом 3 и штоком 5 демпфирующего устройства 4 приводится в поступательное движение. Ре заготовки осуществляется в результате перемещения ножа 3 относительно отрезной матрицы 12.

В процессе технологической операции до момента скола материала происходит смещение относительного положения поршня 8 и кольцевого выступа 10 цилиндра 7, и поэтому сила сопротивления движению ножа 3 со сторойы демпфирующего устройства 4 незначительна.

В момент скола материала поршень 8 входит в полость кольцевого выступа 10 цилиндра 7, в результате чего возникает резкое усилие сопротивления механизму отрезки со стороны демпфирующего устройства 4. В последнем силы сопротивления создаются при прохождении поршня 8 через кольцевой выступ 10 цилиндра 7,

Дополнительные ускорения механизма, связанные е резким падением технологического усилия на ноже 3, гасятся за счет силы сопротиления со стороны демпфирующего устройства 4 через шток 5 и ножевой шток 3.

В данном случае от сил сопротивления, возникающих при движении поршня 8 в полости цилиндра 7, создается дополнительно момент за счет соединения демпфирующего устройства 4 с ножевым штоком 2 посредством рычага 6, который осуществляет прижим

0 ножа 3 к отрезной матрице 12.

При возвращении ножевого штока 2 в исходное положение в поршне 8 демпфирующего устройства 4 открывается обратный перепускной клапан 9.

г Описанный механизм отрезки позволяет повысить надежность работы за счет снижения динамических нагрузок, возникающих в процессе технологической операции отрезки, и обеспечивает повьааение качества реза.

Формула изобретения

Механизм отрезки к холодновысадочньам автоматам, содержащий размещенные на станине автомата ножевой шток с ножом и привод его перемещения,. а также демпфирующее устройство, о тличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы за счет снижения динамических нагрузок и повышения качества реза, демпфирующее устройство размещено также на станине автомата параллельно но.ч .евому штоку и связано с ним посредством рычага.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ 2322770,

кл. В 21 К 27/06, 1976.