Механизм реза холодновысадочного автомата Советский патент 1987 года по МПК B21J5/08 B23D23/00 

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении в конструкции холодновысадочных автомато

Цель изобретения - повьшение качества реза путем обеспечения зажима прутка в процессе резки.

На фиг, 1.изображен механизм рез заготовок, общий вид; на фиг, 2 - вид А на фиг, 1, на фиг, 3 - сечени Б-Б на фиг, 1,

Механизм реза холодновысадочного автомата состоит из ножевого штока 1, имеющего продольный направляющий паз, ножа 2, расположенного в пазу, с возможностью перемещения, закрепленных на ноже шарнирно посредством осей 3 зажимных губок 4, упора 5, отрезной матрицы 6, через которую подается материал 7 и пруяонны 8, На торце ножа вьшолнена выемка в соответствии с профилем материала, а на торцах зажимных губок выполнены выемки и заходные фаски.

Механизм реза холодновысадочного автомата работает следунядим образом

В исходной позиции ножевой шток находится в крайнем левом положении Пружиной 8 нож 2 оттянут таким образом, что закрепленные на нем зажимные губки 4, упираясь одним плечом в торец ножевого штока, смыкаются до соприкосновения второго плеча друг с другом. При этом выемка ножа 2 и выемки зажимных губок образуют отверстие несколько меньшего диаметра, чем диаметр исходного материала, совмещенное с отверстием отрезной матрицы 6,

При подаче материала 7 через отрезную 6 он упирается в заходные фаски зажимных губок 4, раз92896 2

двигает их, преодолевая сопротивление пружины 8, и-упирается в упор 5, При резке ножевой шток 1 подает- ся вправо, а нож 2 своей впадиной

5 упирается в материал 7, однако, продолжая двигаться, ножевой шток 1 упирается в плечи зажимных губок 4 и передает усилие на нож 2, связан- ньй шарнирно сями 3 с зажимными

10 губками 4, они зажимают отрезаемую заготовку. Усилие зажима нарастает до осуществления среза. После среза под действием пружины 8 губки не раскрываются и удерживают отрезан-

5 ную заготовку при переносе ее в рабочую позицик, В крайнем правом положении ножевого штока 1 пуансон выталкивает заготовку из губок 4 и весь механизм отходит в исходную по20 зицию. При этом зажимные губки 4 упираются в пуансон, вместе с ножом 2 задерживаются и раскрываются, преодолевая сопротивление пружины 8, и затем, соскользнув с пуансона,вновь

25

закрываются.

Формула изобретения

Механизм реза холодновысадочного автомата, содержащий ножевой шток с приводом его перемещения, нож, установленный в ножевом штоке, и зажим- ные губки, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения качества реза, ножевой шток вьшолнен с продольным направляющим пазом, нож установлен в указанном пазу с возможностью перемещения относительно ножевого штока и подпружинен относи- тельно него, а зажимные губки выполнены в виде рычагов, шарнирно закрепленных на ноже с возможностью взаимодей ствия с ножевым штоком.

6(T-f

фиг. Z

0ui. 3

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении в конструкции холодновысадочных автоматов. Цель изобретения - повьшение качества реза. При подаче материала 7 .через отрезную матрицу он упирается в заходные фаски губок 4, раздвигает их и упирается в упор. Ножевой шток перемещается вправо, и нож 2 упирается в материал 7. При этом ножевой шток, продолжая двигаться, воздействует на губки 4, и нож 2, обеспечивая резку зажатого материала 7. После резки губки 4 под действием пружины 8 удерживают заготовку, при переносе ее на следующую позицию. В крайнем правом положении ножевого штока заготовка выталкивается. 3 ил. (Л ю со tc 00 со о Фи2. 1