Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в част ности к конструкциям холодновыеадочных автоматов. Известен холодновысадочный автомат, содержащий станину со смонтированными на ней приводными механизмами подачи исходного материала, отрез ки заготовки с ножом, закрепленным на ножевом штоке, переноса заготов-. ки на позицию высадки, а также блок пуансонов и матриц fl.J. Недостатком данногоавтомата явля ется недостаточно высокое качество получаемых деталей, так как в процессе отрезки заготовка поворачивается в направлении движения ножа. Целью изобретения является повыше ние качества получаемых деталей. Цель достигается за счет того, что в холодновысадочном пресс-автомате, содержащем станину со смонтиро ванными на ней приводными механизмами подачи исходного материала,отрезки заготовки с ножом,закрепленный на ножевом штоке,переноса заготовки на позицию насадки, а также блок пуансонов и матриц, механизм отрезки заготовки выполнен в виде цилиндра, в котором разйещен мультипликатор скррости в виде подпружиненных ударника и по крайней мере одного бойка, при этом масса бойка меньше массы ударника, механизм возврата ударника выполнен в виде рычага с индивидуальным приводом, при этом нож закреплен на ножевом штоке с возможностью поворота и подпружинен к нему. На фиг.1 изсбоажена кинематическая схема пресс-автомата; на фиг.2 - схема механизма отрезки; на фиг.З - схема механизма возврата ударника. Холодновысадочный пресс-автомат содержит привод 1 механизма 2 подачи, механизма 3 переноса, пуансонного блока Ц, блока 5 матриц, механизма 6 выталкивания и механизма 7 отрезки. 3963 в который входит направ/1яющий цилиндр 8 с помещенными в нем ударником 9,бойком 10, рабочей пружиной 11, устройством 12 регулировки и возвратной пружиной 13; устройство возврата ударника, содержащее возвратный рычаг И, закрепленный на одном валу с кулисным рычагом , взаимодействующим посредством пальца 16 с кривошипом 17f и фиксатор 18, ножевой шток 19 с закрепленным на нем с помощью оси подвижным ножом 20; упор 21, возвратная пружина 22 и удерживающая пружина 23. Пресс-автомат работает следующим образом. Пруток с помощью механизма 2 подачи подается до упОра (не показан). В это время при помощи механизма возврата ударник 9 перемещается в исходное положение, сжимая рабочую пружину П. 8 определенный момент палец 16 кривошипа 17 выходит из зацепления с кулисным рычагом 15,в результа те чего ударник 9 получает возмож- ность разгоняться под действием рабочей пружины 11. Разогнавшись до определенной скорости, ударник соударяется с брйком 10,который в свою очередь взаимодействует с подвижным ножом 20, поворачивая его вокруг оси и производя отрезку заготовки от прутка. После окончания процесса отрезки подвижный нож 20 и боек 10 возвращаются в исход ное положение с помощью возвратных пружин 13 и 22. Отрезанная заготовка с помощью пружины 23 удерживается на подвижном ноже 20, который, перемещается вместе с ножевым штоком, при помощи механизма переноса 3 переносит заготовку на позицию высадки где происходит заталкивание ее в матрицу, после чего ножевой шток возвращается в исходное положение. При этом удерживающая пружина 23 отжимается и высвобождает заготовку из подвижного ножа 20. После возвращения ножевого штока в исходное положениеи совершения операций высадки и выталкивания, которые происходят так же, как и в известных конструкциях холодновысадочных пресс-автоматов, вновь происходит подача прутка до упора, ,В же время кривошип 17, совершив оборот, вновь BxoAkfT в зацепление с Кулисным рычагом 15. который к этому времени вернулся в исходное положение. После этого цикл отрез1Л повторяется, С помощью фиксатора 18 производится регулировка исходного положения кулисного рычага 15 так чтобы при вращении кривошипа 17 па- , лец 16 мог свободно входить в паз кулисного рычага. Регулировка исходного положени: подвижного ножа 20 осуществляется с помощью упора 21. . Высокая скорость отрезки достигается применением мультипликатора скорости, представляющим собой систему соударяющихся тел ( ударМик-боек ). Массы соударяющихся тел подобраны таким образом, что в результате соударения ударника 9 с бойком 10 последний преобретает скорость большую, чем скорость ударника 9 перед моментом соударения. Предложенный пресс-автомат позволит повысить качество получаемых деталей за счет повышения качества отрезаемых заготовок. , Формула изобретения Холодновысадочный пресс-автомат, содержащий станину со смонтированными на ней приводными механизмами подачи исходного материала, отрезки заготовки с ножом, закрепленным на ножевом штоке, переноса заготовки на позицию высадки, а так)е блок пуансонов и матриц, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых деталей, механизм отрезки заготовки выполнен в виде цилиндра, в котором размещен, мультипликатор скорости в виде подпружиненных ударника и по крайней мере одного бойка, при этом масса бойка меньше массы ударника, механизм возврата ударника выполнен в виде рычага с индивидуальным приводом, при этом нож закреплен на ножевом штоке с возможностью поворота и подпружинен к нему. Источники информации, .принятые во внимание при экспертизе 1, Холодновысадочный двухударный .автомат ДА1218, Руководство по эксплу тации. М., Станкоимпорт, 1975 (прототип).
х
X/
ш
1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для изготовления гвоздей | 1975 |
|
SU742013A1 |
Устройство переноса заготовок между позициями матриц | 1981 |
|
SU1007808A1 |
ЗОЮЗНАЯ \Ь;;,П:НТй^-|?ШМ?04(Ц 1^нЬЛуТЕНД- j | 1972 |
|
SU331839A1 |
Устройство к холодновысадочномуАВТОМАТу | 1978 |
|
SU801943A1 |
АВТОМАТ ГОРЯЧЕВЫСАДОЧНЬШ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСОННЫХ ДЕТАЛЕЙ, НАПРИМЕР ГАЕК | 1965 |
|
SU176476A1 |
Проволочно-гвоздильный автомат | 1977 |
|
SU766716A1 |
Холодновысадочный автомат для изготовления полупустотелых заклепок | 1989 |
|
SU1632599A1 |
Одноударный холодновысадочный автомат | 1980 |
|
SU984602A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА | 2023 |
|
RU2819479C1 |
Холодновысадочный автомат | 1978 |
|
SU710740A1 |
Авторы
Даты
1982-10-07—Публикация
1980-06-10—Подача