Устройство для резки прутков Советский патент 1979 года по МПК B23D23/00 B23D33/02 

Изобретение относится к области заготовительного производства машиностроительных заводов и может быть использовано лри резке прутков на за1гото.вки.

Известно устройство для резки ирутков на заготовки, содержащее станину, приводной подвижный ,шток с ножом, неподвижный нож, а также механизм ограничения изгиба прутка, выполненный в виде подпружиненных рычагов с роликами, контактирующими с копиром {.

К недостаткам известного устройства относится невысокое качество получаемых заготовок, а также малая надежность работы.

Цглью изобретения является повышение качества получаемых заготовок.

С этой целью устройство снабжено демпфером, соединяющим рычаги механизма ограничения изгиба прутка, вьгполяенные двуплечими и установленные на станине, а колир смонтврован на приводном подвижном штоке.

На фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 -- сечение А-А фиг. 1; на фиг. 3 - узел I фиг. 1.

Устройство для резки лрутков на заготовки содержит станину /, приводной подвижиый шток 2, на котором закреллены нож 3 и копир 4, а также механизм ограничения изгиба прутка, вьтолненный в виде двуплечих рычагов 5, установленных на станине 1 на ненодвижяой оси 6. Одно плечо каждого рычага 5 охватывает отрезаемую заготовку 7 со стороны обратной направлению усилия реза около упора (не локазан), выполненного в станине автомата. Противопололсчые плечи рычагов 5 через ролики 8 с по,мощью лружины 9 контактируют с копиром 4. Пружина 9 и демлфер 10 взаимодействуют с рычагами 5 механизма ограничения изгиба лрутка. Демпфер 10 может быть гидравлическим ил.и лневматичесю.м. Например, в данно.м варианте применено гидравлическое демлфирующее устройство, состоящее из цилиндра //, поршня со штоком 12, соединенного с одним из рычагоз 5, перепускного клапана 13 и имеющее дроссельные отверстия. Демлфирующее устройство подбирается так, чтобы гасить динамические нагрузки, возникающие в механизме в результате совершения технологической олерации резки.

Профиль копира 4 выполнен с углом подъема, который обеспечивает размыкание рычагов 5 в момент скола заготовки.

Возможность регулировки копира относительно штока 2 в налр.авлении перемещения ножа 3 достигается с помощью пазоъых отверстий, выполненных на коп.ире 4 и болтов крепления 14. Отрезка заготоБки осуществляется после подачи прутка до упора. В этом .положении плечв рычагов 5, расположенных около упора, охватывают отрезаемую часть прутка со сторо:пы, обратной направлению усилия реза, препятствуя изгибу П|рутка. Пружина 9 осуществляет силовое примыкание роликов 8 противоположных плеч рычагов 5 к копиру 4. От воздействия кулачковорычаж,ного привода механизма отрезки шток 2 с }южом 3 и ко,пиро.м 4 приводится в поступательное движение. Рез заготовки осуществляется в результате перемещения ножа 3 относительно неподвижного ножа (:на чертежах не показан). При внедрении ножа 3 в пруток до отделения от него заготовки 7, соответствующей моменту скола, ролики 8 обкатываются по копИ|ру 4 постоя.нного профиля, а рычаги 5 находятся в сомкнутом положении и удерживают отрезаемую часть прутка 7 в исходном положении, препятствуя его изгибу. В момент скола материала переменный профиль копира 4 набегает .на ролики 5, заставляя рычаги 5, охватывающие отрезаемую заготовку 7, размыкаться, освобождая ее. В результате этого нож 5 переносит отрезааную заготовку на позицию штамповки. В этот момент дополнительное з скорен.ие механизма, связанное с резким падением технологического усилия на ноже 3 гасится, в результате сил сопротивления, возникающих в пружине 9 и демфирующем устройстве 10 через копир 4, ролики 8 и рычаги 5. Силы сопротивления создаются при перетекании жидкости через дроссельное отверстие в результате перемещения поршня со щтоком 12 |В цилиндре 11 при раскрытии рычагов 5. Это обеспечивает снижение динамических нагрузок ,и плав.ную работу механизма и автомата в целом. При обратном ходе ножа 3 ролики 8, обкатываясь по копиру 4, возвращают рычаги 5 ,в исходное положение под действием пружины 9. Перепускной клапан 13 демпфирующего устройства 10 открывается, обеспечивая плавное перемещение рычагов 5 по копиру 4. Описанная конструкция устройства позволяет повысить .надежность его работы, а также повысить качество получаемых заготовок. Формула изобретения Устройство для резки прутков на заготовки, содержащее станину, приводной под.вижный щток с ножом, неподвижный нож, а также механизм ограничения изгиба прутка, выпол.ненный в виде подпружиненных рычагов с роликами, -контактирующими сКопиром, отличающееся тем, что, с целью повышения качества получаемых заготовок, а также повышения надежности работы, оно снабжено демпфером, соединяющим рычаги механизма ограничения изгиба прутка, выполненные двуплечими и установленные на станине, а копир смонтирован на приводном подвижном щтоке. Источник информации, принятый во внимание при экапертизе; 1. Авторское свидетельство СССР № 172268, кл. В 21 К 1/58, 1963.

(Риг 5