Способ изготовления облицованных литейных форм Советский патент 1979 года по МПК B22C9/00 

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к способам изготовления облицованных литейных форм. Известен способ изготовления облицованных литейных форм, включающий нанесение на модель слоя облицовочной смеси, заполнение объема опоки наполнительной смесью и после дующее уплотнение смеси 1, Известный способ характеризуютс высоким нерациональным расходом облицовочной смеси, некачественным нанесением смеси на вертикальных и наклонных поверхностях модели, не обеспечивает равномерной толщины об лицовочного слоя. Целью изобретения является равномерное распределение облицовочной смеси по высоте. Для этого в качестве облицовочной смеси используют смесь, обладаю щую магнитными свойствами, а перед нанесением ее создают магнитное поле, которое снимают-после уплотнения смеси. Использование магнитных сил со СТОРОНЫ модели и облицовочной смеси Ъбладаквдей магнитными свойствами, в сыпучем или жидкотекучем состоянии, обусловлено необходимостью обеспечения ее равномерного распределения и удержания на любых поверхностях модели. Толщина облицовочного слоя смеси при этом регулируется как величиной индукции магнитного поля, так и магнитными свойствами смеси. Ограниченная магнитная проницаемость облидиночной смеси не позволяет магнитному полю модели притягивать ее толще определенного слоя. Магнитное поле удерживает облицовочную смесь на модели от сбивания при пещаче в опоку нгшолнительной смеси и при совместном их уплотнении. После уплотнения смеси, в связи с приобретением облицовочным слоем прочности по сырому или отверждением, необходимость в магнитном поле отпадает. Для осуществления способа необходимо иметь: модель отливки с возможностью наведения по ее рабочей поверхности постоянного магнитного поля; облицовочную смесь, обладающую магнитными свойствами, причем такая смесь должна быть либо в сыпучем, либо в жидкотекучем состояНИИ, Кроме того, после уплотнения эта смесь должна иметь прочность, достаточную для извлечения модели без разрушения облицовочного слоя; наполнительную смесь, например, обычно песчаноглинистые для формовки по-сырому или по-сухому) опоки и подмодельные плиты; вибростол.

Последовательность операций при изготовлении облицованных литейных форм осуществляется следующим образом.

Устанавливают на вибростол подмодельную плиту с закрепленной моделью и опоку, создают на поверхности модели постоянное магнитное поле, включают вибростол. Подают на модель сверху равномерной струей сыпучую или жидкотекучую облицовочную смесь. После того,как облицовочная смесь покроет равномерным слоем всю поверхность модели, подачу ее прекращают и отключают вибростол. Заполняют остальной объём опоки наполнительной песчаноглинистой смесью.

Уплотняют смесь в опоке вибропрессованием. Далее снимают с модели магнитное поле.

Извлекают модель, при сыпучей облицовочной смеси сразу, при жидкотекучей - после отверждения.

Все дальнейшие операции по изготовлению формы (покраска, подсушка, сборка) выполняют в общепринятой в литейном производстве последовательности .

Формула изобретения

Способ изготовления облицованных литейных форм, включающий нанесение на модель слоя облицовочной смеси, заполнение объема опоки наполнительной смесью и последующее уплотнение смесей, отлич ающий с я тем, что, с целью распределения облицовочной смеси равномерным по толщине слоем, в качестве облицовочной смеси используют смесь, обладающую магнитными свойствами, а перед нанесением ее создают магнитное поле, которое снимсшз после уплотнения смесей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 522894, кл. В 22 С 9/00, 1973.