Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано для доводки беговой дорожки неподвижного ножа электробрттв типа Харьков Агидель и т.п. Известно устройство дня доводки торца кольцевой канавки с помощью разреэного трубчатого притара, сегменты которого закреплены шфнирно на врашающейся (Оправке и перемепюются в радиальном направлении под действием центробежных си и подвижного вдоль оси оправки охватывающего их кольца l. Недостатком известного устройства является низкая производительность. Цель иаофетения - повышение произво дительности обработки. Это достигается тем, что устройство снабжено консолями, несущими вилки и установленными в оправке с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, при этом на консолях размешаны введенные в устройство грузы с роликами, установленными с возможностью взаимодействия с конической яая аялинх|зической поверхностями кольца. На фиг. 1 изофажено устройство; на ф«г. 2 - то же разрез; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг, 2 в мЬмент взаимодействия роликов с кснгаческой поверхностною кольца; на 4жг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на 4«r. 5 - В-В на 4яг. 2; на фиг. 6разрез Д-Д на фиг. 2; на фиг. 7 - разрез Д-Д ва фиг. 2 в среднем положении кольт; на ({жг. 8 - разрез Д-Д на фиг. 2 в верхвем пойояюнии кольца; на фиг. 9 - разрез Д-Д на фяг. 2 в нижнем положении кольца. Устройство содержит, сегменты 1 трубчатого притира (или плоские пластины), закрепленные на валиках 2, снабженных на верхних концах консо шми 3 с грузами 4. Валики с консолями образуют рычаги и устанавливаются с возможностью поворота на подшипниках 5 в оправке 6. Справка 6 (см. фиг. 2) состоит из верхней и нижней цилиндрических час-гей, соединенных между собой вертикальными стой ками, Оправ«а закреплена на хвостовике 7, на котором подвижно вдоль его оси уста новлено кольцо 8 с внутренней конической 9 и цилиндрической 1О поверхностями, В оправке на подшипниках 11 установлены вертикально оси 12, на которых между шайбами размещены консоли 13, Консоли снабжены вилками 14, закрепленными вверху на осях 15, а внизу коническими штифтами 16, Консоли с вилками имеют возможность поворота в горизонтальной плоскости, Сегменты 1 притира одеваются на паль иы 17 и шпильку планок 18 и крепятся к вилкам с помощью гаек, На консолях размешены ролики 19 и грузы 2О (см. фиг, 3 и 4), Ролики установлены на консолях с воз мржностью их взаимодействия с конической или цилиндрич;еской повдрхностямц кольца 8 при его осевых перемещениях в нижнее иг среднее положения. При переллещенйи кольца в верхнее положение ролики не взаимЪдействуют с ним. Во время доводки тфца кольцевой канавки детали 21 при мщении оправки 6 возникают центробежные силы от грузов, стремящиеся развернуть консоли с вилками вокруг их осей, Ш|есте с вилками разворачиваются сегменты 1 притира на угол оСдо упора их в наружную или внутреннюю стенки обрабатываемой канавки. Этим исключается появление ступенек, у внутренней и наружной стэнок обрабатываемой канавки, обеспечить касание боковыми кромками сегментов наружной или внутренней стенок ванавки, отверстия под пальцы 17 в сегментах 1 притира смешают в ту или иную сторону,. Обрабатываемая деталь 21 устанавлива ется на пальце 22 приспособления 23 и фиксируется от фиксатором 24, Во фемя доводки кольцо 8 перемещается вверх и вниз с помощью привода с частотой, обеспечивающей самозатачивание тор- цов сегментов притира и наилучшие реаупьтаты обработки в зависимости от числа обфотов оправки, материала притира и обрабатываемой детали. Взаимодействуя своей конической или цилинфической поверхностью с роликами, установленными на консолях, ксэтьцо прокэг водит разворот сегментов npwmpa в ту или иную сторону, при котором они боковыми кромками попеременно касаются вйутренней или наружной стенки обрабатываемой канавки, а своими торцами производят доводку торца кольцевой канавки, . Для удобства смены износившихся сегментов притира через отверстия 25 в груаах выбирают конические штифты 16 и позорачивают вилки в удобное положение. Такое конструктивное к.толнение устройства повышает производительность обработки, Формула изобретения Устройство для доводки торца кольцевой канавки, содержащее ра езной трубчатый притир, сегменты которого закреплены на Вилках, установленных в оправке с возможностью перемещения под действием центробежной силы, и подвижное в осевом направлении и связанное с оправкой вращаюпю ся кольцо с внутренней конической и цилиндрической поверхностями, отличающееся тем, ч то, с целью повышения производительности обработки, устройство снабжено консолями, несущими ввпки и установленными в оправке с возможностью повфота в горизонтальной плоскости, при этом на консолях размешены введенные в устройство грузы с роликами, установленными с возможностью взаимодействия с конической или цилиндрической поверхностями кольца, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство № 360208. кл. В 24 В 37/04, 1970.
put.8
Фиг. 9
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОВОДКИ ТОРЦА КОЛЬЦЕВОЙКАНАВКИ | 1971 |
|
SU422574A1 |
Устройство для доводки торца кольцевой канавки | 1973 |
|
SU480536A1 |
Притир для доводки цилиндрических отверстий | 1986 |
|
SU1371884A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИТИРКИ ТОРЦА КОЛЬЦЕВЫХ КАНАВОК | 1972 |
|
SU360208A1 |
Притир для доводки цилиндрических отверстий | 1988 |
|
SU1604578A1 |
Притир | 1981 |
|
SU995441A1 |
Головка для доводки деталей | 1975 |
|
SU621555A1 |
Устройство для доводки закрытых внутренних сферических поверхностей | 1982 |
|
SU1049236A1 |
Станок для доводки наружных цилиндрических поверхностей деталей | 1986 |
|
SU1364447A2 |
Притир | 1982 |
|
SU1100794A1 |
Авторы
Даты
1979-08-25—Публикация
1977-05-03—Подача