Узел самоцентрирования пуансона относительно матрицы Советский патент 1979 года по МПК B21J13/02 

Описание патента на изобретение SU682315A1

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям узлов самоцентрирования пуансона относительно матрицы.

Известен узел самоцентрирования пуансона относительно матрицы, содержащий связанную с верхней подвижной плнтой обойму, в которой размещен хвостовик пуансона, а также онорный элемент 1.

Недостаток известного узла состоит в сложных условиях работы при самоцентрировании, что определяется значительными силами трения взаимодействующих элементов.

Целью изобретения является улучшение условий работы.

Указанная цель достигается тем, что узел самоцентрирования пуансона относительно матрицы снабжен установленными в опорном элементе и обойме подпружиненными упорами, взаимодействующими с боковой и опорной поверхностями хвостовика.

На фиг. 1 представлен узел самоцентрирования пуансона относительно матрицы в разрезе; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.

Узел самоцентрирования пуансона относительно матрицы содержит верхнюю подвижную плиту 1, обойму 2 и размещенный в ней опорный элемент 3, которые жестко закреплены на подвижной плите 1 болтами

4 и в которых смонтированы равномерно по окружности горизонтальные в обойме 2 и вертикальные в опорном элементе 3 подпружиненные упоры 5, а также головку 6 пуансона, стойку 7 пуансона с хвостовиком 8 с надетой на нее скользящей цилиндрической втулкой 9, подпружиненной пружиной 10 и удернсиваемой от соскальзывания занлечиками головки пуансонов. Хвостовнк 8

стойки пуансона расположен в полости обоймы 2 с зазорами относительно ее внутренней новерхности и торца онорного элемента 3, которые обеснечнваются взаимодействующими с боковой и торцовой поверхностями хвостовика упорами 5, каждый из которых состоит из втулки 11, размещенного в ней щарика 12, закрытого заглущкой 13, пакета тарельчатых пружин 14, расположенных между заглушкой 13 и регулировочной гайкой 15.

На нижней неподвижной плите 16 жестко закреплена матрица 17, в которой установлен выталкиватель 18.

Матрица 17 и втулка 9 имеют заходную коническую поверхность. Перед щтамповкой верхняя и нижняя половины щтампа центрируются между собой.

Работа щтамна происходит следуюн,им образом.

При ходе ползуна пресса вниз пуансон с направляющей втулкой 9, находящейся в нижнем положении, заходят в направляющую полость матрицы 17. Едли имеется, относительная несоосность нуансона и матрицы, то втулка 9, скользя конической поверхностью вдоль заходного конуса матрицы, центрирует ось стойки 7 пуансона относительно оси матрицы, при этом горизонтальная составляющая силы реакции, действующая на втулку 9, сдвигает ось пуансона в горизонтальном направлении и пытается опрокинуть его, а вертикальная составляющая нриподнимает хвостовик 8 относительно обоймы 2. В это время горизонтальные и вертикальные упоры 5, воздействуя на хвостовик 8, предохраняют пуансон от опрокидывания, а также вертикальные упоры не позволяют контактировать торцу хвостовика с опорным элементом 3 и, таким образом, помогают самоцентрированию иуансона. От скольжения втулки 9 вдоль стойки 7 пуансона в момент захода ее в матрнцу предохраняет пружина 10, жесткость которой больше, чем жесткость нружииы 14 вертикальных упоров 5.

В дальнейшем, когда головка 6 пуансона встречается с заготовкой 19, хвостовик 8, выбирая зазор, упирается в опорный элемент 3 и происходит прошивка, при этом выдавливаемый металл поднимает втулку 9 относительно стойки 7 пуансона. Подвижное положение втулки 9 обеснечивает направленное движение пуансона устойчивость соосности пуансона и матрицы, а сила сжимающейся нружины 10, действующая на металл через втулку, позволяет .создать противодавление н получить качественные поковки.

При обратном ходе ползуна нресса обойма 2, захватывая своим внутренним фланцем хвостовик иуансона 7, вытаскивает пуансон из полости матрицы, при этом поднружиненная втулка У помогает снять поковку 20 с головки 6 nyaHCQiia.

Предложенный узел при эксплуатации обеспечивает улучшенные условия работы,

что приводит к увеличению долговечности его работы.

Формула изобретения

Узел самоцентрирования п ансоиа относительно матрицы, содержапхий связанную с верхней подвижной плитой обойму, в которой размещен хвостовик пуансона, а также опорный элемент, о т: и ч а ю щ и и с я

тем, что, с цел1)Ю улучшения }словнй работы, он снабжен установленными в опорном элементе и обойме подпружиненными упорами, взаимодействующими с боковой и опорной поверхностями хвостовика.

Источники информации,

принятые во внимание ири экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 501824, кл. В 21J 13/02, 1974.

/2

Pi/a.i

Похожие патенты SU682315A1

название год авторы номер документа
Узел самоцентрирования пуансона относительно матрицы 1974
  • Сидоров Борис Никитович
  • Кемпель Юрий Викторович
  • Гусев Игорь Алексеевич
  • Юрченко Михаил Сергеевич
SU501824A1
ШТАМП-АВТОМАТ 2000
  • Рожков В.В.
  • Чапаев И.Г.
  • Богаев А.А.
  • Бычихин Н.А.
  • Чиннов А.В.
  • Зарубин М.Г.
  • Лузгин А.А.
RU2193941C2
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРЕССОВОЙ КЛЕПКИ 1993
  • Смирнов В.А.
RU2065795C1
Штамп для объемной штамповки деталей 1986
  • Подсобляев Вячеслав Александрович
SU1449223A1
Опора для крепления модулей технологического оборудования 1987
  • Самоцветов Анатолий Васильевич
  • Бойченко Аркадий Филаретович
  • Рябой Борис Самуил-Гершович
  • Долгицер Владислав Львович
SU1520294A1
ШТАМПОВОЧНЫЙ БЛОК С КОМПЛЕКТОМ ШТАМПОВ СО СМЕННЫМИ ПАКЕТАМИ "ВИКОСТ" 2002
  • Островерх В.М.
RU2242353C2
Гибочный штамп 1981
  • Гринбаум Жан Овшиевич
SU958009A1
ШТАМП-АВТОМАТ 2003
  • Бычихин Н.А.
  • Богаев А.А.
  • Веркутис А.Ю.
  • Зарубин М.Г.
  • Лузгин А.А.
  • Чапаев И.Г.
  • Чиннов А.В.
RU2261153C2
Штамповый блок 1990
  • Даровских Владимир Дмитриевич
  • Рудаев Яков Исаакович
SU1792785A1
Штамп для однопереходной штамповки полых деталей с перемычкой 1986
  • Подсобляев Вячеслав Александрович
  • Шевелев Константин Иванович
  • Бейкин Леонид Михайлович
  • Вареных Николай Михайлович
SU1449224A1

Иллюстрации к изобретению SU 682 315 A1

Реферат патента 1979 года Узел самоцентрирования пуансона относительно матрицы

Формула изобретения SU 682 315 A1

SU 682 315 A1

Авторы

Даммер Альберт Эдуардович

Экк Евгений Вальтерович

Кононов Владимир Геннадьевич

Даты

1979-08-30Публикация

1978-05-17Подача