Устройство для обработки кромок стекла Советский патент 1979 года по МПК B24B9/08 

тановленпым соосно со шлифовальной головкой.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, впд со стороны консоли и частичный разрез по оси шлифовальной головки п вакуумного держателя; на фиг. 2 - то же, вид со стороны шлифовальной головки; па фиг. 3 - то же, с обратной стороны; на фиг. 4 - ссченпе устройства по оси шарппра, вокруг которого осуществляется доворот копир-планшайбы и по центру противовеса; па фиг. 5 - мехапизм поворота шлифовальной головки в вертикальной плоскости и вокруг оси; на фиг. 6 - кривошип.

Устройство состоит из копир-плаишайбы 1 (фиг. 1), изогнутой по форме стекла, с выступом 2 и канавкой под прокладку 3; поворотного рычага 4, устаиовлениого иа копир-илаишайбе; кронштейнов 5, исиользуемых для поворота ее вокруг горизонтальной оси шарнира; вакуумного держателя 6, имеюшегойполость 7, уилотнительиую прокладку 8, штуцер 9, предназначенный для создания вакуума в полости 7, штырь 10, пружину 11, направляющую втулку 12 и гайку 13; подвижной каретки 14, на которой установлена с возможностью вращения в двух взаимно перпендикуляриых плоскостях копир-планшайба при noMOHui шарнира 15 и неподвижно закреплен кронштейн 16 с ролпком 17; привода 18 для перемеидення каретки при помощи мехаппзма винт-гайка 19 (фиг. 2); привода 20, обеспечиваюп1его качание планщайбы посредством поворотного вала 21 от рычага 22 (фиг. 1) и кривошипа 23; поворотпой консоли 24 (фнг. 2) с опорными роликами 25, несущей иа себе подшипниковые опоры 26 и направляющую 27 и имеюшсй врашеппе вокруг оси 28; копира 29 (фиг. 1), взаимодействующего с поворотной консолью через ролик 17, кронштейиа 16 и каретки 14 и отклоияющего ее в иаправлепии шлифовальной головки при перемещении каретки вдоль консоли; копира 30, используемого при повороте коппр-плапшайбы вокруг горизоиталыюй оси шарнира иутем подъема или опускапия противовеса, связанного с копир-планшайбой гибким тросом; копира 31 (фиг. 2), по которому могут обкатываться закрепленные на рычаге 32 ролики 33 и с помощью оси 34 осуществлять разворот копир-планщайбы в горизонтальной плоскости; противовеса 35 (фиг. 4), соединенного посредством гибкого троса 36 и блока 37 с кронщтейиами 5 и имеющего вертикальное перемещение по направляющим кронштейна 16 от ролика 38. Кроме того, устройство состоит из щлифовальпой головки 39 с абразивиым кругом (фиг. 1), приводом 40, вращающимся опорным роликом 41, имеющим кольцевую канавку 42, платформы 43 с закрепленной на ней шлифовальной головкой 39 и приводом 40, имеющей возможность качания относительно оси А от механизма 44 посредством кулисы 45; цепной передачи 46 и зубчатых передач 47

(фиг. 5) и 48, обеспечивающих поворот щлифовальиой головки вокруг собственной оси синхронно с обкатываиием кромок стекла по абразивному кругу; основания 49, несущего на себе шлифовальную головку с приводом и платформой, удерживаемого в равновесии противовесами 50; путевых выключателей 51 (фиг. 2); рамы 52 с направляющей 53, обеспечивающей устойчивость консоли при ее повороте;

опор 54, закрепленных на подвижной каретке 14, в которых вместе со шпонками 55 (фиг. 4) установлены рычаги 56, скрепленные посредством тяг 57 с противовесом 35, который, в свою очередь, связан через

трос 36 и стяжку 58 с кронштейнами 5, создающими возможность поворота копирпланщайбы вокруг оси 34; цапфы 59, жестко связанной с осью 34 и обеспечивающей разворот копир-плаишайбы в горизоитальной плоскости; пружин 60 (фиг. 6), вмонтированных в кривошип 23 и сжимаемых в процессе работы привода 20 до замыкания конечных выключателей 61; подшипников 62 (фиг. 3) и втулок 63, установленных на оси 28 и обеспечивающих свободиое вращение поворотной консоли 24 вокруг этой оси; эксцентрика 64 (фиг. 5), закрепленного на валу 65 механизма 44 и обеспечивающего плавное качание платформы 43 вокруг оси А; корпуса 66 с крышкой 67, имеющего возможиость вращения с помощью цапфы 68 и оси 69 и предназначенного для закрепления и поворота щлифовальной головки вокруг оси А и

собственной оси.

Устройство работает следующим образом.

Поворотом рычага 4 через щтырь 10 отл-гимается вакуумный держатель 6, на который устанавливается стекло 70 (фиг. 1); в полости 7 через щтуцер 9 создается вакуум. Рычаг 4 поворачивается в обратную сторону и освобождает штырь 10. Держатель со штырем 10 под действием сжатой

пружины 11 перемещается в направлении к копир-планшайбе и прижимает к ней стекло через упругую прокладку 3. Включается привод 18 перемещения каретки 14, на которой закреплена копир-планщайба 1

со стеклом 70. Стекло перемешается в сторону щлифовальной головки и своей торцовой поверхностью заходит в кольцевую выточку на вращающемся абразивном круге. Одновременно с этим выступ 2 копир-планшайбы 1 заходит в канавку 42 опорного ролика 41. Происходит процесс обработки кромки гиутого стекла путем обкатывапия выступа 2 по канавке 42 опорного ролика 41 п торца стекла 70 по капавке в абразивном круге 39.

Снятие припуска происходит в результате приближения стекла к цеитру абразивного до соприкосновения выступа 2 копир-планшайбы 1 с цилиндрической поверхностью канавки 42 в опорном ролике 41. Прижим стекла к абразивному осуществляется под действием собственного веса стекла с копир-планшайбой и противовеса 35 (при обработке горизонтальных участков стекла) или веса противовесов 50 (при обработки торцовых участков стекла). При обработке горизонтальных участков стекла действует привод 18 иеремещения каретки 14, при обработке торцовых участков стекла включается привод 20 качания копир-планшайбы, прн обработке наклонных участков стекла работает и привод 18, и привод 20, но со сниженной скоростью.

Команду на снижение или повышение скоростей, а также на включение или отключение приводов 18 и 20 в процессе обработки кромки дают путевые выключатели 51 и 61.

Разворот стекла 70, закрепленного на копир-планшайбе 1 в горизонтальной плоскости, осуществляется в результате обкатывания роликами 33 копира 31 и вращения копир-планшайбы вокруг оси цапф 59.

Приближение стекла к шлифовальной головке или удалеиие от нее в горизонтальной плоскости осуш.ествляется автоматически при перемещении каретки 14 вдоль поворотной консоли и обкатывании по копиру 29 ролика 17, скрепленного иосредством кронштейна 16 с подвижной кареткой 14. Поворотная консоль, поворачиваясь, опирается на подщипники 62, втулки 63 и через ролики 25 на наиравляющую 53. Путевые выключатели 51 дают команду и на привод 44, поворачивающий через эксцентрик 64 и платформу 43 шлифовальную головку 39 в вертикальной плоскости так, что ее ось устанавливается перпендикулярно к поверхности стекла в месте его обработки, а через иепизпо передачу 46 зубчатые нары 47 и 48 вращают корпус 66, в котором закреплена шлифовальная головка, вокруг осн последней, обеспечивая таким образом неизменным расположение обрабатываемой части стекла относительно щели в корпусе 66, независимо от положения шлифовального круга.

Перед обработкой кромок стекла но торцовым краям кронштейн 16 воздейств ет на путевые выключатели 51, которые включают привод 20 качания коиир-иланшайбы и механизм 4-4 поворота шлифовальной головки. Первый из них обеспечивает заданную скорость перемещения кромок стекла относительно абразивного круга, второй- совмещение касательной плоскости к поверхности стекла в точке обработки с плоскостью, перпендикулярной к оси шлифовальной головки. После обработки торцовой поверхности стекла оба привода работают одновременно с умеиьцтениой скоростью до начала обработки горизоиталыгого участка кромки стекла.

Стекло с обработанными кромками отводят в сторону от абразивного круга при помощи привода 18 и механизма 19 и сннмают с копир-планшайбы.

Применение изобретения ликвидирует тяжелый ручной труд при пропзводстве гнутых стекол с обработанными кромками, позволяет обеспечить значительное повыщение производительности труда и улучшить качество обрабатываемых изделий.

Формула изобретения

1. Устройство для обработки кромок стекла, содержащее установленные на общей раме копир-планщайбу с вакуумным держателем изделия, поворотную консоль, шлифовальную головку с приводом вращеиия и опорным ролнком, ограннчнвающим перемещение изделия относительно абразивного инструмента, и привод неремещення изделия, отличающееся тем, что, с целью обработки кромок гнутых стекол без подрезания их боковой поверхности, равномерной обкатки, нравильной орнентации и точной установки их относительно абразивиого круга, поворотная консоль устройства снабжена верхним и нижним горизонтальными копирами, поворотным валом с

устаиовлеиным на нем нодвнл но вдоль оси рычагом со щкивом и подвижной от прнвода кареткой, на которой шарттирно устаиовлеиа копир-планшайба, при этом последняя снабжена рычагом, установленным

с возможностью взанмодействия с верхним горизонтальным копиром, приводом качательного движения, включаюнхим кривошип и рычаг, жестко связанный с поворотным валом, и уравновешиваюнхим противовесом, устаиовленным в направляющих с возможностью переменгення от нижнего горизоитального копира и связаниого гибкой связью через гикив с копир-планщайбой, а итлифовальиая головка установлена с возможност11Ю поворота вокруг своей оси и качания, для чего устройство сиабжено прнводом качания и опорным роликом, установленным соосно со шлнфовальной головкой.

2. Устройство по п. 1, о т л н ч а ю щ е е с я тем, что на конир-планшайбе выполнен выступ, форма которого соответствует форме изделия, а копирный ролик выполнен с кольцевой канавкой, соответствующей профнлю выступа.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Ns 500034, кл. В 24В 9/08, 1974.

51

36

S5

35