1
Изобретение отноеитея к области холодной обработки металлов споеобом пластической деформации и может быть использовано для чистовой обработки поверхностей отверстий.
Известна раскатка для обработки поверхностей отверстий, содержащая полую оправку и деформирующие шарики, размещенные в гнездовых отверетнях.
Недостатком известной раскатки является то, что межцентровое расстояние между шариков фиксировано, а это исключает возможность самонастройки в процессе работы.
Цель изобретения - обеспечение возможности объемного копирования с одновременной автоматической самонастройкой каждого рабочего шарика по обрабатываемым профильным поверхностям соосных и несоосных цилиндрических, конических, овальных и сферических отверстий и их стыков.
Указанная цель достигается тем, что раскатка содержит четыре шарика, из которых три являются рабочими шариками и размещены в радиальных гнездовых отверстиях оправки, а четвертый шарик, являющийся пространственно плавающей шаровой опорой для трех рабочих шариков, размещен в аксиальной полости оправки с
зазором в одни максимальный радиальный ход рабочего шарика и подпружинен нажимным устройством. На чертеже показана предложенная раскатка.
В гнездовых отверстиях оправки 1 размещены три деформирзющих шарика 2, расположенных через 120° в плоскости, перпендикулярной к оси раскатки. Эти шарики контактируют с пространственно плавающим опорным щариком 3, который размещен в аксиальной полости оправки 1 с зазором в один максимальный радиальный ход рабочего шарика и подпружпнен нажимным устройством, состоящим из пружины 4, расположенной в щаровых опорах 5.
Самонастройка раскатки по диаметру обрабатываемого отверстия осуществляется
за счет автоматической радиальной подачи деформирующих шариков 2 через шарик 3 пружиной 4.
Формула изобретения
Раскатка для комплексной обработки поверхностей отверстий, содержащая полую оправку и шарики, размещенные в ее гнездовых отверстиях, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности объемкого копирования с одновременной автоматической самонастройкой каждого рабочего шарика по обрабатываемым профильным поверхностям соосных и несоосных цилиндрических, конических, овальных и сферических отверстий и их стыков, раскатка содержит четыре шарика, из которых три являются рабочими шариками и размеш,еиы в радиальных гнездовых отверстиях онравки, а четвертый шарик, являюш,ийся
пространственно плаваюш,ей шаровой опорой для трех рабочих шариков, разменлен в аксиальной полости оправки с зазором в один максимальный радиальный ход рабочего шарика и подпружинен нажимным устройством.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ № 887921, кл. 67 а 9, оиублик. 1953.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Раскатка для комплексной обработки поверхностей отверстий | 1989 |
|
SU1771932A1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ОТВЕРСТИЙ МЕТОДОМ ПОВЕРХНОСТНОЙ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ | 1994 |
|
RU2082591C1 |
Устройство для чистовой и упрочняющей обработки отверстий | 1976 |
|
SU582955A1 |
ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ РОТАЦИОННОГО ВЫДАВЛИВАНИЯ/РАСКАТКИ И СПОСОБ РОТАЦИОННОГО ВЫДАВЛИВАНИЯ/РАСКАТКИ | 2016 |
|
RU2698236C2 |
Раскаточное приспособление дляВОССТАНОВлЕНия ОТВЕРСТий | 1978 |
|
SU827226A1 |
Раскатка для обработки отверстий | 1980 |
|
SU944899A1 |
Устройство для поверхностно-упрочняющей обработки | 1991 |
|
SU1794634A1 |
Раскатка | 1974 |
|
SU841937A1 |
Устройство для чистовой и упрочняющей обработки отверстий | 1982 |
|
SU1052375A1 |
Устройство для чистовой и упрочняющей обработки отверстий | 1980 |
|
SU931423A1 |
Авторы
Даты
1979-08-30—Публикация
1964-02-18—Подача