Устройство для изготовления изделий из асбопорошковой массы Советский патент 1979 года по МПК B28B1/52 

1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к устройствам для изготовления Боло1книстых изделий, преимущественно из асболорошховой массы.

Известно устройство для таблетн.рования волокнистых материалов, содержащее механизм загрузки, весовой дозатор, механиЗМ прессова ния и механизм разгрузки 1. Подача асбонорошковой массы в этом уст ройстве из бункера в весовой дозатор производится транспортерами, что из-за ее физико-механичегких свойств приводит к разделению массы на составляющие компоненты, снижению качественных иОКазателей готовых изделий.

Наиболее близким техническим решением к описываемому изобретению является устройство для изготовления изделий из асбопорошковой массы, содержащее механизм загрузки в виде бункера с отверстием в днище и ворошителями внутри него, а также отсекателя; пуансон; поворотный барабан с формующими гнездами и механизм разгрузки 2.

Недостатком из вестного устройства является невысОКое качество получаемых готовых изделий вследствие леточяого дозирова«ия составляющих асбопорош-ковую массу KOMinOHSHTOB.

Целью изобретения является улучшение качества изделий из асбонорошковой массы.

Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее механизм загрузки в виде бункера с отверстием в днище и ворошителями внутри него, а также отсекателя; пуансон; поворотный барабан с формующими гнездами и механизм разгрузки, снабжеио установленной в бункере с воз.можностью возвратно-ноступательного ДВ1 жения гильзой и толкателем внутри нее, а отсекатель выполнен в виде гребенок, смонтированных с возможностью возвратно-поступательного движения в бункере нараллельно его днищу, и корпуса, неподвижно установленного над гребенками с зазором и над отверстием в днище, причем гильза с толкателем смонтирована еоосно в корпусе.

На фиг. 1 лредставлано устройство, общий вид; на фиг. 2-корпус отсекателя с установленным в нем узлом подпрессовки; на фиг. 3 - заготовка нз асбопорошковой массы после лодпрессовки; на фиг. 4 - готовое изделие.

Устройство для изготовления волокнистых изделий содержит механизм загрузки, поворотный барабан с формующими гнездами, пуансон и механизм разгрузки.

Механизм загрузки выполнен з еиде бункера 1 с отверстием 2 в днище. В стенках бункера 1 вьшолиены щелевидные .пазы параллельно днищу. В бункере 1 по обе стороны отверстия 2 установлены горизоятальные ворошители 3 в виде валЬв с лопатками 4, 1расположенными по вийтовой линии. Один из во рошителей имеет отравую, а другой- левую «aipesKy. Ворошители предназначены для неп:рерывного перемешивания асбопо,р01Шковой массы, перемещения се вдоль дна бункера, а также для подачи ее к отве|рстию 2 в дн-ище бзнкера 1. В щелевидных пазах сте«ок бункера уста новлены гребевки 5, соединенные с лриводом встречного возв ратно-поступателынОГо движения.

На верхяей крышке буикера 1 жестко закреплен кор;Пус 6 отсекателя, вы-полнеиный в виде стакана. Он установлен соосно отверстию 2 с зазорам над гребенками 5 и предназначен для отсечения асболорощковой массьгпо высоте.

В неподвижном корпусе 6 установле;Н узел 7 подпрессовки, состоящий из гильзы 8, соедииеиной с .приводом 9 возвратно-поступательного движения, толкателя 10, расположенного в подвижной гильзе 8 и подпружннейного в «ей пружиной 11, обеспечиваЮ|Щей усилие подслойной подпрессовки заготовки кольца 12 толкателем 10. Привод 9 снабжен путевым выключателем 13, установленным на пластине 14, «еподвИЖНо соединениой с РИЛЬЗОЙ 8.

Под отверстием 2 е днище бункера 1 расположен поворотный барабан 15, по периферии которого расположены формующие гнезда 16 с радиальными пазами, я:вляющимися продолжением формующих гнезд. Ось 17 |ба|рабана 15 соединена с при;водом 18 периодического пе1рем.ещеиия. Назначение поворотного барабана - осуществлять в формующих гнездах 16 формование и прессован не уплотнительного кольца 19, а также транспортировать формующие Гнезда к механизмам загрузки, прессоващия и разгрузки.

Пуансон выполнен в виде силового цилиндра 20, штОК 21 которого является прессующим оргаиом. Он уста-новлен соосно формующему гнезду 16 и 1ПреДнаэначен для окончательного Прессования заготовки 12, находящейся в формующем гнезде 16.

Механизм разгрузки выполнен .в виде силового цилиндра 22, который через систему рычагов 23 связа.н с толкателями 24, установленными в радиальных пазах барабана 15.

Устройство работает следующим образом. В бувкер 1 загружают приготовленную асбопорощковую массу. Ворощители 3, вращаясь, ворОщат и перВДвигают массу от стенок бункера к центру его и вдоль всего бункера. Лребенки 5, перемещаясь по днищу бункера, .полностью освобождают его

для того, чтобы асбопорощковая-масса осела на дно, затем отсекают из общей массы часть, равную их Высоте, и продвигают ее к отверстию 2 в днище бункера под неподвижный корпус 6. Толкатель Ю от-привода У совершает возвратно-иоступательное движение и затал кивает определениую порцию асбопорОШковой массы под заданным цруЖиной И давлением в фс рмующее гнездо

16 барабана 15. После того, как набрана заготовка кольца 12, срабатывает путевой выключатель 13 и отк„т очает привод 9 возвратно-поступательного движения. Таким образом, в формующем гнезде 16 получается заготовка кольца 12, подпрессованная давлением, меньщим, чем требуется для окончательного прессования. Затем с по-мощью НрИ1вода 18 барабан 15 поворачивается на 90° и формующее пнездо 16 поступает

на позицию прессования, где заготовка кольца 12 прессуется и получается готовое уплотнительное кольцо 19. После этого осуществляется Следующий поворот барабана на 90° и с помощью механизма разгрузки

уплотнительное кольцо 19 выталкивается из гнезда 16.

Наличие механизма подпрессовки в совокупности с отсекателем, которым является неподвижный корпус и треоенки, дают

возможность подавать асбопорошковую массу в формующее гнездо малыми порциями и подпрессовЫВать ее с давлением, заданным пружиной, которое меньше, чем даБление прессования, и благодаря этому

уплотнительное кольцо получается точных геометрических размеров, соответствующих техническим требованиям на данное изделие. Описываемое устройство повышает производительность труда, Культуру производства.

Формула изобретения

Устройство для изготовления изделий из асбопорощ(ковой массы, содержащее механизм загрузки в виде бункера с отверстием в днище и ворошителЯМи внутри него, а также отсекателя; пуансон; поворотный барабан с формую/щими гнездами и механизм разгрузки, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества изделий, оноонабжено установленной в бункере с возможностью Возвратно-поступательного движения гильзой и толкателем внутри нее, а отсекатель выполнен в виде гребенок, смонтированных с возможностью .возвратно-поступательного движения в бункере параллельно его дяищу, и корпуса, неподвижно установленного над гребенками с зазОром и над отверстием в днище, причем гильза с

толкателем смонтирована соосно в корпусе.

Источники информации, принятые во внимание При экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР

№ 287286, кл. В 29В 1/02, 1968. 2. Установка для брикетирования тормозных железнодорожных колодок. Экспрессинформация ЦИНТИХИМНебтемаш сеп ХМ-2, 1976, Л 9

Фиг

Фиг.З

ФигЛ