Устройство для изготовления изделий из полимерного материала Советский патент 1990 года по МПК B29C43/02 B29C43/34 

Изобретение относится к переработ- ке полимерны материалов в изделия и предназначено для изготовления изделий из порошкового полимерного материала, в частности тормозных накладок из асбофрикционной смеси.

Цель изобретения - снижение энергоемкости устройства и облегчение обслуживания его при использовании пресс-формы с разъемной матрицей.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство в рабочем положении; на фиг.2 - то же, в положении выгрузки готового изделия и загрузки полимерного материала в пресс-форму; на фиг.З - то же, перед началом прессования; на фиг.4 - вильчатый рычаг; ка фиг.5 - тяга с собачкой;на фиг.6 - кулачок с цепью.

Устройство для изготовления изделий из полимерного материала содержит быстроходный гидравлический пресс 1, пресс-форму, пуансон 2 ког- торой закреплен на верхней подвижной плите 3 пресса, а разъемная матрица на его нижней неподвижной плите 4, бункер 5 для материала и установленную под бункером с возможностью горизонтального перемещения по направляющим 6 кассету 7 для загрузки материала в пресс-форму и выгрузки готового изделия. Кассета 7 посредством толкателя 8 связана со средством для ее перемещения. Средство для перемещения кассеты выполнено в виде смонтированного на неподвижт ной плите 4 пресс-кулачка 9 с закрепленной на нем одним концом тяговым органом - цепью 10, сидящего на одно валу 11 с кулачком зубчатого колеса 12, находящегося в зацеплении с последним зубчатого сектора 13 с рычагом 14 и тяги 15. и подпружиненной собачкой 16 для взаимодействия с рычагом 14.

5

0

5

0

5

0

5

0

Цепь 10 вторым концом посредством регулировочного винта 17 связана с толкателем 8. Тяга 15 закреплена на подвижной плите . пресса. Толкатель 8 жестко связан с кассетой 7, а посредством гибкой связи 18 - с грузом 19, подвижным вверх-вниз по направляющей 20 и находящимся в контакте с концевым выключателем 21. Кассета 7 подвижно соединена с регулирующим насадком 22 и отсекателем 23 материала, имеющим окно в месте стыка с горловиной 24 бункера 5,причем насадок шарнирно прикреплен к регулируемой горловине 24 бункера 5.

Для облегчения обслуживания устройства при использовании пресс-фор- №1 с разъемной матрицей, состоящей из нижней плиты 25, траверсы 26, подвижной части 27 и обоймы 28, оно снабжено механизмом для разъема пресс-формы, Механизм для разъема пресс-формы выполнен в виде смонтированного на неподвижной плите 4 пресса посредством оси 29 вильчатого рычага 30, имеющего сквозной вертикальный паз 31 и размещенную поперек него подпружиненную защелку 32, и дополнительной тяги 33 с роликом 34 на свободном конце для воздействия на вильчатый рычаг и защелку. Тяга 33 закреплена на верхней подвижной плите 3 пресса. Защелка 32 смонтирована на рычаге 30 посредством оси 35. Нижнее плечо рычага 30 подведено под траверсу. Обойма 28 установлена на плите 25 пресс-формы с помощью направляющих колонок 36.

Устройство работает следующим образом.

При раскрытии пресса 1 поднимается верхняя его плита с пуансоном 2 пресс-формы и тягами 15 и 33. При этом тяга 33 роликом 34 закрывает подпружиненную защелку 32, удерживается ей и за счет этого поворачиэ 1

вает относительно оси 29 вильчатый рычаг 30, который в свою очередь одним плечом поднимает траверсу 26 с подвижной частью 27 по колонкам 36 перемещение частиц 27 происходит до тех пор, пока готовое изделие 37 не поднимется выше уровня обоймы 28. В этом положении часть 27 останавливается, а тяга 33 продолжает двигаться вверх, причем ее ролик 34, перемещаясь по пазу 31 и затем по внутренней поверхности Я уже развернутого вильчатого рычага 30, помогает удержать рычаг 30 и соответственно часть 27 в верхнем положении (фиг.З).

Одновременно с тягой 33 поднимается и тяга 15, которая своей подпружиненной собачкой 16 входит во взаимодействие с рычагом 14 и поворачивает его, приводя в движение зубчатый сектор 13, колесо 12 и кулачок 9. Кулачок 9 накручивает на себя цепь 10 и через толкатель 8 передвигает кассету 7, заполненную порошковым материалом, например асбо- массой, из-под бункера 5 по направляющим 6 к пресс-форме.

Кулачок 9 имеет профиль, который дает возможность уменьшить или увеличить скорость перемещения кассеты 7 к концу движения во избежание динамического сдвига различного порошкового материала в одну сторону при резком останове.

Кассета 7, подойдя к пресс-форме и продолжая перемещаться дальше, своим торцом сдвигает с частями 27 матрицы готовое изделие 37 и одновременно надвигает на матрицу (все еще находящуюся в верхнем положении) новую порцию асбомассы.

В момент, когда кассета 6 с масой надвинулась на пресс-форму и остановилась, ролик 34 тяги 33 выхоит из контакта с поверхностью а и поворотный вильчатый рычаг 30 возвращается в исходное положение вместе с частью 27 матрицы В формообразующее гнездо, ограниченное внутренними стенками обоймы 28 и частью 27 атрицы, опускается асбомасса из кассеты 7.

После этого собачка 16 отпускает рычаг 14 и под действием груза 19 все элементы устройства приходят в сходное положение (фиг.1).

541062

Груз 19, опускаясь вниз, входит в контакт с концевым выключателем 21, блокируя электромагнит, вклю5

чающий гидропривод, и пресс 1 закрывается .

При ходе пресса 1 вниз вместе с его плитой 3 опускается тяга 33 и 15. Тяга 33 роликом 34 отжимает

IQ защелку 32 вниз и проходит под нее, а защелка 32 под действием пружины возвращается в исходное горизонтальное положение (фиг.4).

Тяга 15 при движении вниз упира15 ется собачкой 16 (которая может повернуться вокруг своей оси только при движении тяги вниз).в конец рычага 14, в результате собачка, разворачиваясь на своей оси, прощел20 кивает под действием пружины под конец рычага 14. В момент остановки обеих тяг в пресс-форме формуется изделие.

Через заданное время, необходимое

25 для процесса формования, цикл работы устройства повторяется.

Предлагаемое устройство имеет высокую производительность труда за счет одновременной загрузки по30 рошкового полимерного материала в пресс-форму и съема готовых изделий, при этом во время холостого хода пресса выполняются без простоя все вспомогательные операции - загрузка и съем изделий.

35

Формула изобретения

З стройство для изготовления изделий из полимерного материала, содержащее пресс, пресс-форму, пуансон которой закреплен на верхней подвижной плите пресса, а разъемная матрица - на его нижней неподвижной плите, бункер для материала и и установленную под бункером с возможностью горизонтального перемещения кассету для загрузки материала в пресс-форму и выгрузки готового

изделия, связанную посредством толкателя со средством для ее перемещения, отличающееся тем, что, с целью снижения энергоемкости устройства, средство для

перемещения кассеты выполнено в виде смонтированного на неподвижной плите пресса кулачка с закреплен- ным на нем одним концом тяговым органом, другой конец которого связан

с толкателем, сидящего на одном ва- лу с кулачком зубчатого колеса, находящегося в зацеплении с последним рубчатого сектора с рычагом и закрепленной на неподвижной плите пресса Тяги с подпружиненной собачкой для взаимодействия с рычагом, а матрица установлена с возможностью вертикальI

Иого перемещения и снабжена механизмом, для подъема, выполненным в виде

смонтированного на неподвижной плите пресса с возможностью поворота в вертикальной плоскости вильчатого рычага, имеющего сквозной вертикальный паз и размещенную в нем подпружиненную защелку, и дополнительной тяги, закрепленной на подвижной плите пресса и имеющей на свободном конце ролик для воздействия на защелку и вильчатый рычаг.

Изобретение относится к переработке полимерных материалов в изделия и предназначено для изготовления изделий из полимерного материала, в частности тормозных накладок из асбофрикционной смеси. Цель изобретения - снижение энергоемкости устройства. Для этого средство для перемещения кассеты 7 для загрузки материала в пресс-форму и выгрузки готового изделия выполнено в виде кулачка 9, связанного цепью 10 с толкателем 8 кассеты, находящихся в зацеплении зубчатого колеса 12 и зубчатого сектора 13 и тяги 15 с собачкой 16. Кулачок 9 и колесо 12 смонтированы на общем валу. Сектор 13 имеет рычаг 14 взаимодействия с собачкой 16. Тяга 15 закреплена на подвижной плите 3 пресса. В устройстве имеется механизм для разъема пресс-формы в виде вильчатого рычага с подпружиненной защелкой и дополнительной тяги 33 с роликом 34 для воздействия на них. Механизм облегчает обслуживание устройства с разъемной матрицей пресс-формы. Перемещение всех механизмов устройства осуществляется за счет перемещения верхней плиты пресса от его гидропривода. 6 ил.

26 Деталь & гнезде пресса

Ю0

20Ю

Физ,1

11

#

27 26 ;/ #

Фиг. If

Фие.д

rh

/5

/V

4х

0//г.5

10

Фиг.6