Ротор ориентации и загрузки штучных заготовок Советский патент 1992 года по МПК B23Q7/02 

Описание патента на изобретение SU1722782A1

сл С

Похожие патенты SU1722782A1

название год авторы номер документа
Роторный автомат питания 1986
  • Быстров Валерий Александрович
  • Хоменко Василий Иосипович
  • Балашов Николай Иванович
  • Юдин Иван Тимофеевич
SU1419855A1
Агрегат для малоокислительного нагрева 1968
  • Винокуров Бронислав Залманович
  • Высоцкий Тадеуш Вацлавович
  • Говорко Константин Александрович
  • Гулин Виталий Павлович
  • Гурбо Анатолий Николаевич
  • Дейнекина Антонина Станиславовна
  • Кудревич Александр Александрович
  • Проняев Владимир Петрович
  • Рябко Александр Григорьевич
  • Сахончик Леонид Андреевич
  • Сизов Аркадий Петрович
  • Фальковский Иван Александрович
SU448911A1
Многопозиционный автомат для сборки корпусных деталей с деталями типа подшипников и крышек 1974
  • Юркевич Юрий Петрович
  • Строков Михаил Данилович
  • Родин Александр Никитович
  • Иноземцев Александр Львович
  • Уфатов Олег Александрович
  • Ищенко Николай Дмитриевич
  • Хмельницкий Михаил Николаевич
SU545443A1
Загрузочный ротор 1988
  • Быков Геннадий Степанович
  • Зюбин Алексей Борисович
SU1553314A1
АВТОМАТ ДЛЯ СОРТИРОВКИ ПО ВЕСУ СТЕРЖНЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ 1990
  • Артемова Л.С.
  • Рейдес М.Д.
  • Федченков А.П.
RU2062665C1
Роторная машина 1981
  • Кузнецов Александр Васильевич
  • Кузнецова Нина Васильевна
  • Кузнецов Василий Иванович
SU1038040A1
Загрузочный ротор 1989
  • Братченко Геннадий Иванович
  • Балашов Николай Иванович
SU1705010A1
Устройство для вторичной ориентации деталей 1976
  • Евсеев Александр Иванович
  • Цфасман Владимир Юльевич
SU601129A1
Устройство для заготовки и натяжения арматурных стержней 1986
  • Ли Владимир Александрович
  • Яковлевский Владимир Германович
  • Богачев Евгений Васильевич
  • Кальченко Виктор Данилович
SU1411415A1
АВТОМАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТЕРЖНЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ 1992
  • Балло М.Л.
  • Зяблицев М.И.
RU2021070C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 722 782 A1

Реферат патента 1992 года Ротор ориентации и загрузки штучных заготовок

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в роторных линиях. Цель изобретения - повышение надежности загрузки за счет введения механизма загрузки. В устройстве при вращении вертикально установленного вала заготовки из бункера попадают в ворошители,-а затем проходят через механизмы поштучной выдачи и поступают в механизмы вторичной ориентации, выполненные в виде шибера со сквозным отверстием и цилиндром, снабженным пальцем и установленным на конце шибера с возможностью поворота. После ориентации заготовки поступают в механизмы загрузки, размещенные под механизмами вторичной ориентации и содержащие входной канал и канал выдачи. Заготовка из входного канала выталкивается в канал выдачи ползуном, а из канала выдачи - в спутник пуансоном. Перемещение ползуна и пуансона осуществляется при перемещении штока барабана, установленного на нижнем конце вала, через-толкатель, штангу и двуплечий рычаг. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Формула изобретения SU 1 722 782 A1

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в роторных линиях.

Цель изобретения - повышение надежности загрузки за счет введения механизма загрузки.

На фиг. 1 дан общий вид устройства; на фиг. 2 - механизмы поштучной выдачи и вторичной ориентации; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4- механизм загрузки; на фиг. 5 - узел I на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг. 4.

Ротор ориентации и загрузки штучных заготовок содержит вертикально установленный вал 1с приводом, смонтированный в верхней части вала 1 бункер 2 с равномерно расположенными по его периферии ворошителями 3 с закрепленными на них шестернями 4, установленными с возможностью взаимодействия с центральным колесом 5, установленным на валу 1, механизмы 6 поштучной выдачи, установленные под каждым ворошителем 3, механизмы 7 вторичной ориентации, размещенные по механизмами 6 поштучной выдачи, механизмы 8 загрузки, размещенные под механизмами 7 вторичной ориентации, спутники 9, смонтированные на транспортной цепи 10, связанной со звездочкой 11, закрепленной внизу вала 1, установленный на нижнем конце вала 1 барабан 12 со штоками 13 и неподвижный кулачок 14.

Механизм 6 поштучной выдачи содержит патрубок 15, на котором установлены подпружиненное коромысло 16 с плечами разной длины, подпружиненный прижим 17 и подпружиненный отсекатель 18.

со

b

Механизм 7 вторичной ориентации содержит шибер 19 со сквозным овтерстием 20, цилиндр 21, установленный на одном конце шибера 19 с возможностью поворота и снабженный пальцем 22, упор 23, закрепленный на другом конце шибера 19, кулису 24, реечный механизм 25 и выходной канал 26. При этом шибер 19 установлен с возможностью взаимодействия через кулису 24 с неподвижным кулачком 14, а коромысло 16 механизма 6 поштучной выдачи установлено с возможностью взаимодействия одним концом с упором 23 шибера 19 и отсекателем 18, а другим концом - с прижимом 17.

Механизм 8 загрузки содержит сопряженные между собой вертикальные входной канал 27 и канал 28 выдачи, подпружиненный ползун 29, размемещенный в нижней части входного канала 27, штангу 30 с установленным на ней и подпружиненным пуансоном 31, двуплечий рычаг 32 и толкатель 33, жестко связанный с одним из штоков 13 барабана 12. При этом штанга 30 смонтирована на толкателе 33 с возможностью взаимодействия через двуплечий рычаг 32 с ползуном 29, а в .нижней части входного канала 27 и канала 28 выдачи смонтированы соответственно пластинчатые пружины 34 и подпружиненные шарики 35.

Устройство работает следующим образом.

При вращении вала 1 ворошители 3 вращаются вокруг собственной оси. Заготовки попадают в ворошители 3, а из них поступают в механизмы 6 поштучной выдачи, а затем в механизмы 7 вторичной ориентации.

Заготовка в зависимости от своей ориентации относительно вертикальной оси либо опускается на палец 22 поворотного цилиндра 21, либо остается над ним.

В определенный момент времени шибер 19 взаимодействует через кулису 24 с неподвижным кулачком 14 и перемещается в крайнее правое положение. Если заготовка находилась на пальце 22, то она вместе с цилиндром 21 посредством оеечной передачи 25 поворачивается на 180° и по выходному каналу 26 механизма 7 вторичной ориентации перемещается во входной канал 27 механизма 8 загрузки. Если заго- товка осталась над цилиндром 21, то, скользя по шиберу 19, она падает в сквозное отверстие 20 и тоже перемещается в механизм 8 загрузки. Когда шибер 19 возвращается в крайнее левое положение, упор 23 нажимает на подпружиненное коромысло 16 и поворачивает его по часовой стрелке. Исходя з разности плеч подпружиненного коромысла 16 в первую- очередь происходит прижим заготовки подпружиненным прижимом 17, после чего подпружиненный отсекатель 18 под действием

пружины выходит за пределы патрубка 15 и заготовка свободно перемещается в механизм 7 вторичной ориентации.

При перемещении шибера 19 вправо подпружиненное коромысло 16 поворачивается против часовой стрелки и нажимает на подпружиненный отсекатель 18, который перекрывает доступ заготовки в механизм 7 вторичной ориентации, после чего прижим 14 освобождает заготовку и столб заготовок

опускается на отсекатель 18,

При поступлении заготовки во входной канал 27 механизма 8 загрузки пружины 34 препятствуют произвольному перемещению заготовки в канал 28 выдачи. В определенный момент времени ролик штока 13 накатывается на подъем кулачка барабана 12 и толкатель 33, штанга 30 с подпружиненным пуансоном 31 перемещается вверх, при этом штанга 30 воздействует на двуплечий рычаг 32, который перемещает подпружиненный ползун 29, а вместе с ним и заготовку, которая попадает в канал 28 выдачи на подпружиненные шарики 35, которые предохраняют заготовку от выпадения из канала 28 выдачи. При последующем вращении ротора ролик штока 13 накатывается на спад кулачка барабана 12 и толкатель 33, штанга 30 с подпружиненным пуансоном 31 перемещается вниз и

пуансон 31 проталкивает заготовку через подпружиненные шарики 35, а затем досылает заготовку в спутник 9 до упора. Далее спутник 9 на транспортной цепи 10, огибая звездочку 11, перемещается к другим роторам.

Формула изобретения 1. Ротор ориентации и загрузки штучных заготовок, содержащий вертикально

установленный вал с приводом, смонтированный, в верхней части вала бункер с равномерно расположенными по его периферии ворошителями с приводом от центрального колеса, установленного на валу,

механизмы поштучной выдачи, выполненные в виде отсекателей и установленные под каждым ворошителем, механизмы вторичной ориентации, каждый из которых выполнен в виде шибера со сквозным

отверстием и цилиндром, снабженным пальцем и установленным на конце шибера с возможностью поворота, и размещен под механизмом поштучной выдачи, спутники, смонтированные на транспортной цепи, связанной со звездочкой, закрепленной

внизу валу, установленный на нижнем конце вала барабан со штоками, неподвижный кулачок, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности загрузки, ротор снабжен механизмами загрузки, размещенными под механизмами вторичной- ориентации, причем каждый механизм загрузки содержит сопряженные между собой вертикальные входной канал и канал выдачи, подпружиненный ползун, размещенный в нижней части входного канала, штангу с установленным на ней и подпружиненным пуансоном, двуплечий рычаг и толкатель, жестко связанный с одним из штоков барабана, при этом штанга смонтирована на толкателе с возможностью взаимодействия через двуплечий рычаг с ползуном, а в нижней части входного

канала и канала выдачи смонтированы соответственно пластинчатые пружины и подпружиненные шарики,

2.Ротор по п. 1, о т ли ч а ющ и и с я тем, что каждый механизм поштучной выдачи снабжен подпружиненным коромыслом с плечами разной длины, установленным с возможностью взаимодействия одним концом с отсекателем механизма поштучной

выдачи, а другим-с упором, который выполнен на шибере механизма вторичной ориентации.

3.Ротор по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что шибер механизма вторичной ориентации установлен с возможностью взаимодействия с неподвижным кулачком посредством дополнительно введенной кулисы.

Фиг. 5

Фиг. 6

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1722782A1

Роторный автомат питания 1987
  • Ерошкин Евгений Кузмич
  • Морунова Наталья Александровна
SU1491653A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 722 782 A1

Авторы

Щеколдин Валерий Михайлович

Русин Александр Сергеевич

Даты

1992-03-30Публикация

1990-03-14Подача