Шихта для изготовления керамического материала Советский патент 1979 года по МПК C04B35/10 C04B35/106 

Предел прочности при статическим изпи2100бе, кг/см

Пример 2. Шихта содержит 81 вес. % глинозема; 15 вес. % циркона; 2 вес. % двуокиси титана; 2 вес. % двуокиси марганца, температура обжига 1450° С. Керамический материал, полученный из шихты данного состава, обладает следующими свойствами:

Водопоглошение, %

Кажушаяся плотность, г/см

Термостойкость, ° С

Предел прочности при

статическом изгибе, кг/см

Пример 3. Шихта содержит 85 вес. % глинозема; 10 вес. % циркона; 1 вес. % двуокиси титана; 4 вес. % двуокиси марганца.

Керамический материал, полученный из шихты данного состава обжигом при 1500° С, обладает следующими свойствами:

Водопоглошение, % 1

Кажущаяся плотность, ,70

Термостойкость, ° С1000

Предел прочности при

статическом изгибе, кг/см 2300

Как видно из приведенных выше примеров, полученные значения термостойкости, а также прочности при статическом изгибе образцов из заявляемой шихты значительно превышают те же величины, полученные из образцов известного состава. Керамический материал, изготовленный из предлагаемой шихты, предполагается использовать при изготовлении корпусов быстродействующих предохранителей и изоляторов для анодного вентиля.

Формула изобретения

Шихта для изготовления керамического материала, содержащая глинозем и циркон, отличающаяся тем, что, с целью повыщения термостойкости, прочности при статическом изгибе, она дополнительно содержит двуокись марганца и двуокись титана при следующем соотнощении компонентов, вес. %:

Глинозем75-85

Циркон10-20

Двуокись марганца1-4

Двуокись титана1-4

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Патент США № 2272071, кл. 106-57, опублик. 1966.

2.Авторское свидетельство СССР № 296736, кл. С 04 В 35/10, 1971.