Состав для проклейки бумаги, картона и древесно-волокнистых плит Советский патент 1979 года по МПК C09J3/14 D21D3/00 

Нефтеполимерная смола 4-75

Эмульгатор (канифольное мыло или мыла жирных кислот)0,02-4

Щелочь0,02-4

ВодаОстальное

Указанная смола представляет собой твердое вещество желтого цвета с мол. в. 500-1000, и. ч. 15-50, плотностью 1,05- 1,2 г1см, т. разм. 70-90° С. Смола содержит продукты сополимеризации непредельных углеводородов {стирола, метилстирола, индена, винилтолуола, дициклопентадиена) и низко.молекулярного полиэтилена. Введение в состав смолы полиэтилена повышает прочностные свойства проклеиваемых бумаг, картона и древесно-воЛОКН1ИСТЫХ плит и устраняет образование пыли при транспортировке и дозировке смолы.

Проклеивающий состав получают в виде водной дисперсии следующим образом. Нефтеполимерную смолу и канифоль или жирную кислоту, взятые в определенном соотношении, расплавляют при температуре 120-150° С. Расплавленную смесь смол диспергируют в горячий водный раствор щелочи (90-95° С) в роторно-пульсационном аппарате с одновременным образованием эмульгаторов - мыл жирных кислот. Это так называемый способ образования мыла in sity, как наиболее эффективный при применении мылоподобных эмульгаторов. В результате получают стабильную клеевую дисперсию молочного цвета с размером частиц 0,5-1,5 мкм.

Пр1и;угер 1. 75% нефтеполимернок

смолы, 4% калиевого мыла синтетической жирной кислоты Ci7-С20, 4% едкого кали, 17% воды. В качестве нефтеполимерной смолы используют смолу, полученную термической полимеризацией под давлением фракции 120-200° С смолы йиролиза в присутстви|И 2% полиэтилена с мол. в. 1100. Эта смола характеризуется плотностью 1,13, мол. в. 607, и. ч. 38 г иода/100 г продукта,

т. разм. 81° С.

Пример 2. 75% иефтеполимерной смолы, 4% калиевого мыла синтетической жирной кислоты Ci7-С20, 4%. едкого кали, 17% воды. В качестве смолы используют

пефтеполимерную смолу, полученную терМ1ической полимеризацией фракций 120- 200° С смолы пиролиза в присутствии 10% полиэтилена с мол. в. 1100. Смола характеризуется плотностью 1,18, мол. в. 820, и. ч. 32, т. разм. 83° С.

Пример 3. 40% нефтеполимерной смолы согласно примеру 1, 2% натриевого мыла канифоли, 2% едкого натра. 56% воды.

Пример 4. 4% нефтеполимерной смолы согласно примеру I, 0,02% калиевого мыла стеариновой кислоты, 0,02% КОН, 95,96% воды.

Пример 5. 75% нефтеполимерной смолы согласно примеру 2, 4% калиевого мыла синтетической жирной кислоты Сю-Cie, 4% едкого кали, 17% воды.

Клеевую дисперсию используют для проклейки писчей бумаги. Проклейку проводят в массе с расходом проклеивающего вещества 1, 3, 5% от массы волокна. Физико-механические свойства полученных образцов бумаги приведены в таблице.

Из приведенных данных видно, чт,о пред-40 лагаемый проклеивающий состав обеспечивает при одинаковом расходе значительное повышение прочности бумаги, особенно по сопротивлению излому, при улучщении (сохранении) гидрофобности. Пизкомолекулярный полиэтилен является неутилизируемым отходом производства

этилена высокого давления, которое имеет неограниченные возможности роста в связи с бурным развитием нефтехимической промышленности.

Состав имеет низкую стоимость.

Формула изобретения

Состав для проклейки бумаги, картона и древесно-волокнистых плит, включающий нефтеполимерную смолу, эмульгатор, щелочь и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения прочностных свойств, снижения стоимости и расширения сырьевой базы, он содержит в качестве нефтеполимерной смолы нефтеполимерную смолу с содержанием 2-10 вес. % полиэтилена, имеющую мол. в. 500-1000, и. ч. 15-50,

т. разм. 70-90° С при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Нефтеполимерная смола

4- Эмульгатор (канифольное масло или мыла жирных

0,02-

кислот) Щелочь

0,02-

Вода

Остал

)0

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

3.Авторское свидетельство СССР № 533132, кл. С 09 J 3/14, 1975.