Целью предлагаемого способа является уме-ньшбние съема, обрабатываемого металла и повышения производительности нроцесса. Для достижения цели изделие предварительно обрабатывают переменным током плотностью 0,1 -10 Л/(Злг2 .в том же растворе. При этом раствор дололнительно содержнт сульфонол (смесь натриевых солей алкилбензолсульфокислот), диспергатор НФ (продукт конденсации .сульфокислот «афталина с формальдегидом) и перекись водорода при следующем соотношении компонентов, г1л: Ортофосфорная кислота 40-105 Хромовый ангидрид2-1,2,14 Фтористоводородная кислота2-И Синтанол ДС-100,01 - 10 Сульфонол0,0i -10 Диопергатор НФ0,1-5 Перекись водорода0,02-3 Фосфорную (Кислоту вводят в раствор для получения фосфатного цокрытия. Хромовый ангидрид и церекись водорода - в «ачест1ве окислителей. Синтанол и сульфонол - в качестве цоверхностно-активных веществ. Фтористоводородную кислоту и диспергатор НФ-в качестве активаторов поверхности, например диснергатор НФ, в процессе обезжиривания слособстгвует легкому подтравливанию окисного слоя, выполняет роль комплексообразователя, связывая в зоне реакции переходящий в раствор алюминий, как поверхностно-активное вещество активирует процесс удаления загрязнений с паверхности, а на стадии образования фосфатного покрытия он способствует формированию я росту покрытия за счет повыщения эффективности растворения окисла алюминия .и отвода последнего из зоны реакции и тем самым улучшает условия доступа компонентов, участвующих в формировании покрытия к свежей поверхности металла.
Таблица 2 Предлагаемый способ осуществляют следзющим образом. Изделие погружают в раствор предлагаемого состава и обрабатывают переменным током плотностью 0,1 -10 А/дм в течение 1,0-10 мин, после чего ток отключают и осуществляют химическое фосфатирование в том же растворе при температуре 20--90° С в течение 0,08-14 лшн. Предлагаемый способ и раствор могут быть гарименены лишь совместно, так, например, если в известном способе использует предлагаемый раствор, то на поверхности алюми-ния получают мажущую, растра1зленную пленку с адгезией ;к полимерному покрытию 0,4-0,5 кг/см и наоборот при использовании известного раствора в предлагаемом способе при плотности тока 10 А/дм в течение 14 мин получают зеленоватую рыхлую (мажущую) пленку с адгезией до 0,5 кг/см, а при плотности тока 0,1 А/дм в течение 0,08 мин получают бесцветную, пятнистую рыхлую поверхность с адгезией до 0,5 кг/см. образом, сочетания известного способа с предлагаемым раствором и, наоборот, предлагаемого способа с известным раствором не дают положительных результатов, в то 1время как использование предлагаемого распвора ;в предлагаемом способе позволяет получить ровную, блестящую фосфатную пленку с удовлетворительной адгезией к лаковому и пластиковому покрытию - 1-3 кг/см. В табл. 1 приведены составы раствора, а в табл. 2 - режимы обработки его. Таблица 1 Цвет плейки во всех примерах светлозеленый, адгезия пленочного покрытия с фосфатной пленкой составляет 0,8 кг1см. Таким образом, предлагаемое техническое решение позволяет повысить производительность процесса (за счет сокращения продолжительности фосфатирования до 0,08-14 мин, вместо 15-20 мин в известном и за счет использования непрерывной обработки при скоростях движения линии до 90 и уменьшения затрат «а нейтрализацию сточных вод) и снизить съем обрабатываемого Металла. Формула изобретения 1. Способ одновременного обезжиривания, травления и фосфатирования алюминия и его сплавов, 1включаюшии .погружение изделия в кислый раствор, отличаюш, и и с я тем, ЧТО, с целью уменьшения съема обрабатываемого металла и повышения производительности процесса, изделие предварительно обрабатывают переменным током плотностью 0,1-10 Л/(5.ад2 в том же растворе. 2. Растзор для осуществления способа по п. 1, содержащий ортофосфорную и фто ристоводородную кислоты, хромовый ангидрид и синтанол ДС-10 (оксиэтилированные ЖИрные спирты фракции Сю-Cia), отличающийся тем, что он дополнительно содержит сульфонол (смесь натриевых солей алкилбензолсульфокислот), диспергатор НФ (продукт конденсации сульфокислот нафталина с формальдегидом) и перекись водорода при следующем соотношении компонентов, Ортофосфорная кислота 40-105 Хромовый ангидрид2-12,14 Фтористоводородная кислота2-11 Синтанол ДС-100,01-10 Сульфонол0,01-10 Диспергатор НФ0,1-5 Перекись водорода0,02-3 Источник информации, принятый во внимание при экспертизе: 1. Крутиков А. Ф. и др. Фосфатирование алюминия и его сплавов, «Вопросы химии и химической технологии, 1974, 35, с. 69-71.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Раствор для одновременного обезжиривания и фосфатирования | 1983 |
|
SU1114711A1 |
Электролит фосфатирования | 1986 |
|
SU1346699A1 |
КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФАТНЫХ И ХРОМОВЫХ ПОКРЫТИЙ С ЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ | 2001 |
|
RU2209857C1 |
СПОСОБ ФОСФАТИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ТИТАНОВОГО СПЛАВА | 2011 |
|
RU2466209C1 |
РАСТВОР ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОГО ОБЕЗЖИРИВАНИЯ И АМОРФНОГО ФОСФАТИРОВАНИЯ | 2001 |
|
RU2190694C1 |
Способ получения хроматоортофосфата цинка | 1982 |
|
SU1041604A1 |
РАСТВОР ДЛЯ ФОСФАТИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ | 1992 |
|
RU2067131C1 |
Способ удаления алюминидных покрытий с металлических изделий и раствор для его осуществления | 1979 |
|
SU863729A1 |
Раствор для обезжиривания стали | 1980 |
|
SU933825A1 |
Состав для химико-механической обработки деталей из сплавов на основе меди | 1983 |
|
SU1157135A1 |
Авторы
Даты
1979-08-30—Публикация
1976-08-06—Подача