Изобретение относится к технике мок рой очистки газа и может быть использовано для улавливания пыли из газов, отходящих в результате технологических процессов от оборудования, в различных отраслях народного хозяйства. Известно устройство для мокрой очис ки газа, выполненное в виде трубы Вентури прямоугольного сечения с коллекторами, расположенными на стенках кон- фузора, имеющего щелевые отверстия. Внутри коллекторов находятся приводные валы с дисками, создающие рас пыл жидкости 1 . Недостатком указанного устройства является трубодисперсный распыл жидкости и неполное ее использование. Это объясняется тем, что диски, вращаясь в коллекторах, заполненных водой, не обра зуют на своих стенках тонкой водяной пленки, необходимой для получения тонкодисперсного распыла. Кроме того, толь ко незначительная часть распыленной воды поступает на промывку газа. Другая, большая часть ее, срываясь по ка. сательной с поверхности дисков, ударяясь о стенк; коллектора, остается в нем. Получение грубодисперсного распыла снижает эффективность очистки газа. Известно устройство для мокрой очистки газа, содержащее трубу Вентури, по оси которой установлена конусообразная вставка, патрубки для входа и выхода газа, ороситель. В известном устройстве ороситель выполнен в виде форсунок, установленных над конусообразной вставкой 2. Недостатком известного устройства является также грубодисперсный распыл жидкости и неполное ее использование, что снижает эффективность очистки газа. С целью повыщения эффективности очистки газа за счет лучшего получения и использования распыла жидкости в предложенном устройстве ороситель установлен с возможностью вращения, размещен внутри конусообразной вставки и выполнен в виде обратного усеченного конуса с распределительной воронкой в меньшем основании, причем боковая поверхность усеченного конуса выполнена с отверстиями и снабжена расположенными напротив отверстий распылительными кольцами, а конусообразная вставка напрсугив распылительных колец имеет отверстия. При этом отверстия на боковой поверхности усеченного конуса расположены рядами по высоте, причем толщина колец меньше диаметра отверстий. Кроме того, верхняя кромка распреде лительной воронки расположена на уровн меньшего основания обратного усеченного конуса. На фиг. 1 показано предлагаемое уст ройство, продольный разрез; на фиг. 2 разрез А-А фиг, 1; на фиг. 3 - узел 1 фиг. 1. Устройство для мокрой очистки газа содержит трубу Вентури 1 с патрубками 2 и 3 для входа и выхода газа. По оси трубы Вентури установлена конусообразная вставка 4, имеющая отверстия 5 дл прохода в трубу Вентури орошающей жид кости с распылителя 6. Распылитель установлен на вертикальном валу 7, соеди ненном муфтой 8 с приводом 9. Распыли тель выполнен в виде обратного усеченного конуса 10 с распределительной воронкой 1 i и распьшительными кольцами 12,расположенными напротив отверстий 13,диаметр которых больше толщины колец 12. Верхняя кромка воронки 11 расположена на уровне меньшего основания обратного усеченного .конуса 10, Для подачи жидкости в воронку выполнена труба 14. Устройство для мокрой очистки газа работает следующим образом. Запыленные газы через патрубок 2 поступают в трубу Вентури. Жидкость по трубе 14 подается в воришку 11. При вод через муфту и вал вращает воронку и ороситель, неподвижно закрепленные на валу. Под действием центробежных сил жидкость по стенкам ворсжкк поднН мается и равномерно распределяется по днищу оросителя. Затем, яоднвмаясь по внутренней стенке оросителя, жидкость через отверстия 13 распределяется на нижние и верхние плоскости распылитель ных кслец 12. Распыленная жидкость через отверстия 5 поступает в трубу Шнтури. ЕЗследствио высокой отпос-нтель- ной скорости движения запыленного .тазового потока и капель жидкости происходит улавливание пыля. Очищенный газ удаляется через патрубок 3. Эффективная очистка газа достигается за счет получения высокодисперсного распыла жидкости с поверхности колец, необходимой скорости вращения оросителя и необходимого расхода жидкости. Наличие кольцеобразной трубы ЕЗентури обеспечивает полное использование рас- пыла жидкости. Формула изобретения 1.Устройство для мокрой очистки газа, содержащее трубу Вентури, по оси которой установлена конусообразная вставка, патрубки для входа и выхода газа, ороситель, отл ичающее- с я тем, что, с целью повьпнения эффективности очистки газа за счет лучшего получения и использования распы- ла жидкости, ороситель установлен с возможностью вращения, размещен внутри конусообразной вставки и выполнен в виде обратного усеченного конуса с распределительной воронкой в меньшем основании, причем боковая псжерхность усеченного конуса выполнена с отверстиями и снабжена расположенными напротив отверстий распылительными кольцами, а конусообразная вставка напротив распылительных колец имеет отверстия. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что отверстия на боковой поверхности усеченного конуса расположены рядами по высоте, причем толщина колец меньше диаметра отверстий. 3.Устройство по п, 1, отличающееся тем, что верхняя кромка распределительной воронки расположена на ypcfflHe меньшего основания обратного усеченного конуса. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское CBmer bctBo СССР Ns 366871,. кл. В ) 47/10, 1973. 2. Патент США № 3584440, кл. 55-219, 1971.
/ - ////////// //////л
7
Ш
Ч)иг 3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Скруббер | 1981 |
|
SU1011184A1 |
Устройство для улавливания пыли | 1976 |
|
SU584880A1 |
Устройство для мокрой очистки газа | 1990 |
|
SU1801025A3 |
Скруббер | 1977 |
|
SU689709A1 |
Устройство для очистки газа | 1978 |
|
SU749407A1 |
Устройство для очистки газа | 1990 |
|
SU1754178A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ КОМПОНЕНТОВ БУРОВОГО РАСТВОРА | 2018 |
|
RU2691899C1 |
Устройство для очистки газа от пыли | 1989 |
|
SU1757713A1 |
Устройство для очистки нагретых отработанных газов | 2018 |
|
RU2685345C1 |
Распылитель жидкости | 1978 |
|
SU797784A1 |
Авторы
Даты
1979-09-05—Публикация
1977-06-01—Подача