(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФАСОННОЙ РЕЗКИ ТРУБ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАНОК ДЛЯ ФАСОННОЙ РЕЗКИ ТРУБ | 1970 |
|
SU277710A1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ КОРНЕВИЩ КОРНЕОТПРЫСКОВЫХ СОРНЯКОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КОРНЕЙ И КОРНЕВИЩ СОЛОДКИ, И МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2160524C1 |
Устройство для термической обрезки стыкуемых кромок листовых конструкций | 1982 |
|
SU1082572A1 |
Датчик положения рабочего органа землеройной машины | 1985 |
|
SU1313976A1 |
УСТРОЙСТВО для ФАСОННОЙ РЕЗКИ ТРУБД. Т. Ерин, А. И. Панферов, С. Н. Радаев, А. Г. Володин и В. П. Ятлопредприятий | 1973 |
|
SU395198A1 |
Устройство для сборки и сварки неповоротных кольцевых стыков | 1978 |
|
SU749601A1 |
Устройство для гибки колец на концах проволоки | 1980 |
|
SU1018765A1 |
Устройство для копирной расточки фасонных отверстий | 1984 |
|
SU1240515A1 |
Автомат для резки труб | 1987 |
|
SU1526932A1 |
Копировальный многошпиндельный фрезерный станок | 1974 |
|
SU518283A1 |
Изобретен.ие касается обработки металлов резанием -и может быть использовано для фасонной резки труб под их сборку. Известно устройство для фасонной резки труб под их сборку, содержащее поворотный корпус с зажимами трубы, установленное в нем колесо с втулкам.и, в которых размещены подпружиненные относительно них штанги, связанные по торцам перемычками, приводное кольцо с отверстиями под втулки, основиой рабочий орган, смонтированный на одной шталге, .копирный щуп, установленный с возможностью радиального перемещения относительно одной перемычки, а также опору под сопрягаемую трубу t:l. Недостатком известного устройства является невысокая производительность, так как известное устройство обеспечивает только последовательное проведение операций разметки и резки трубы. Целью изобретения является повыщение производительности за счет совмещения операций разметки ,и резки трубы. С этой целью устройство снабжено дополнительным рабочим органом, а копирный щуп выполнен в виде цилиндрической оправки с отверстием под дополнительный р.абоч;ий орган и наконечника со сферической рабочей поверхностью, установленного на оправке посредством подшипников и выполненного с отверстием, концентричным отверстию цилиндрической оправки. На фиг. 1 показано устройство, вил в плане; на фиг. 2 - разрез .4-А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 2. Устройство для фасонной резки труб под их сборку содержит опорную рам} /, корпус 2, выполненный в виде трубы с винтовыми зажимами 3. Впутри корпуса 2 с возможностью вращения на роллках 4 смонтировано ведущее колесо 5 .с направляющими втулками 6. Во втулках 6 свободно перемещаются соединенные по концам штанги 7, наружные концы которых соеди)ены перемычкой 8, являющейся шкалой с нанесе {ны, исками диаметров труб. На перемычке 8 установлен копирный щуп, включающий цилиндрическую оправку 9 со свободно насаженным, например, .на подшипнике сферическим наконечником 10 в .направлении сопрягаемой трубы //. Внутри цилиндрической оправки 9 установлен рабочий орган 12, приводимый во вращение от электродвигателя 13. На одной щтанге 7 установлен рабочий орган 14 с приводом. Штанги 7 через соединяющую их перемычку 15, с одной стороны, и с направляющими втулками 6 приводного кольца 16, с другой стоРОНЫ, соединены двумя пружинами 17. Приводное кольцо 16 со -шталгами 7, рабочим органом 14 и капирным щупом (с рабочим органом 12) поворачивается от электродвигателя 18 через зубчатую передачу 19.
Весь механизм резки .может быть повернут на необходи мый угол на вертикальной оси 20. Сопрягаемая труба // укладывается на роликоопоры 21.
Работает устройство следующим образом.
Трубу 11 устанавли:вают .на роликоопоры 21 и закрепляют. Весь механизм резки устанавливают под необходимым углом сопряжения труб. Обрезаемую трубу 22 зажимают .в корпусе 2 винтами 3. На щкале перемычки 8 устанавливают копирный щуп с рабочим органом 12 .в положение, соответствующее диаметру обрезаемой трубы 22, и подводят до соприкосновения сферич х-кнй накопечиик 10 с сопрягаемой трубой п. При этом рабочий орга.н 12 врезается в стенку трубы 11. Рабочий орган 14 на щтанге 7 устанавливается в необходимое положение.
После этого включают двигатель поворота приводного кольца 16, которое вместе со щтангами 7 и рабочим органом 14, перемычкой 8 И коппрным щупом и рабочим органом 12 поворачивается вокруг закрепленной трубы.
1
Копирный щуп, :Скользя сферическим .наконечником 10 по поверхности трубы //, копирует ее, а рабочий орган 12 в это время прорезает стенку трубы по замкнутой кривой. Одновременно штанга 7 с рабочим органом 14 соверщает соответствующее движение. Таким образом производится одновременное обрезание трубы 22 на линии сопряжения труб, а копирный щуп с рабочим органом 12 на трубе // вырезает требуемое отверстие за один оборот штанг 7 с перемычкой 8. Для обработки сопрягаемых труб 11 под прямым угло.м за поворот штанг 7 и перемычки 8 на угол, равный
180°, (Возможна установка рабочего органа на обеих щтангах, а на оеремычке 8 установка двух копирных щупов с соответствующим им .рабочими органами.
Описанная ко.нструкция устройства позволяет повысить производительность процесса фасонной резки труб под их сборку.
Формула изобретения
Устройство для фасонной резки труб под их сборку, содержащее поворотный кор.пус с зажимами трубы, установленное в нем колесо с втулками, IB которых размещены подпружпненные относительно них
штанги, связанные по торцам перемычками, приводное кольцо с отверстиями под втулки, основной рабочий орган, смонтиро:ван 1ый на одной шта.нге, копирный щуп, установленный с возможностью радиального перемещения относительно одной перемычки, а также опору под сопрягаемую трубу, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности за счет совмещения операций .разметки и резки трубы, оно снабжено .дополнительным рабочим органом, а копирный щуп выполнен в виде цилиндрической оправки с отверстием под дополнительный рабочий орган и наконечника со сферической рабочей поверх:ностью,
установленного на оправке посредством подщипников и выполненного с отверстием, концентричньш отверстию цилиндрической оправки.
Источник информации, принятый во внимание пр.и экспертизе:
СССР № 277710, кл. В 23 D 21/10, 1969.
и
Авторы
Даты
1979-09-05—Публикация
1977-11-10—Подача