Устройство для фасонной резки труб Советский патент 1979 года по МПК B23D21/00 

Описание патента на изобретение SU683863A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФАСОННОЙ РЕЗКИ ТРУБ

Похожие патенты SU683863A1

название год авторы номер документа
СТАНОК ДЛЯ ФАСОННОЙ РЕЗКИ ТРУБ 1970
SU277710A1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ КОРНЕВИЩ КОРНЕОТПРЫСКОВЫХ СОРНЯКОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КОРНЕЙ И КОРНЕВИЩ СОЛОДКИ, И МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1999
  • Галда А.В.
  • Салдаев А.М.
RU2160524C1
Устройство для термической обрезки стыкуемых кромок листовых конструкций 1982
  • Буженецкий Александр Иванович
  • Шепель Владимир Григорьевич
  • Жмуд Виталий Иванович
  • Климович Александр Дмитриевич
SU1082572A1
Датчик положения рабочего органа землеройной машины 1985
  • Козлов Юрий Степанович
  • Егоров Юрий Петрович
  • Шейнкер Вилен Иосифович
SU1313976A1
УСТРОЙСТВО для ФАСОННОЙ РЕЗКИ ТРУБД. Т. Ерин, А. И. Панферов, С. Н. Радаев, А. Г. Володин и В. П. Ятлопредприятий 1973
SU395198A1
Устройство для сборки и сварки неповоротных кольцевых стыков 1978
  • Оленев Вячеслав Николаевич
  • Феоктистов Василий Сергеевич
  • Денисов Борис Семенович
  • Бринев Борис Иванович
SU749601A1
Устройство для гибки колец на концах проволоки 1980
  • Лецик Виктор Ильич
  • Нечаев Евгений Леонтьевич
SU1018765A1
Устройство для копирной расточки фасонных отверстий 1984
  • Зверинский Анатолий Борисович
  • Моргулис Рафаил Юорьевич
  • Сирота Эрнест Моисеевич
SU1240515A1
Автомат для резки труб 1987
  • Подойницын Виктор Хрисанфович
  • Жикленков Виктор Константинович
SU1526932A1
Копировальный многошпиндельный фрезерный станок 1974
  • Ураев Нагим Мингалеевич
  • Щелчков Владимир Иванович
  • Алемаев Юрий Петрович
SU518283A1

Иллюстрации к изобретению SU 683 863 A1

Реферат патента 1979 года Устройство для фасонной резки труб

Формула изобретения SU 683 863 A1

Изобретен.ие касается обработки металлов резанием -и может быть использовано для фасонной резки труб под их сборку. Известно устройство для фасонной резки труб под их сборку, содержащее поворотный корпус с зажимами трубы, установленное в нем колесо с втулкам.и, в которых размещены подпружиненные относительно них штанги, связанные по торцам перемычками, приводное кольцо с отверстиями под втулки, основиой рабочий орган, смонтированный на одной шталге, .копирный щуп, установленный с возможностью радиального перемещения относительно одной перемычки, а также опору под сопрягаемую трубу t:l. Недостатком известного устройства является невысокая производительность, так как известное устройство обеспечивает только последовательное проведение операций разметки и резки трубы. Целью изобретения является повыщение производительности за счет совмещения операций разметки ,и резки трубы. С этой целью устройство снабжено дополнительным рабочим органом, а копирный щуп выполнен в виде цилиндрической оправки с отверстием под дополнительный р.абоч;ий орган и наконечника со сферической рабочей поверхностью, установленного на оправке посредством подшипников и выполненного с отверстием, концентричным отверстию цилиндрической оправки. На фиг. 1 показано устройство, вил в плане; на фиг. 2 - разрез .4-А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 2. Устройство для фасонной резки труб под их сборку содержит опорную рам} /, корпус 2, выполненный в виде трубы с винтовыми зажимами 3. Впутри корпуса 2 с возможностью вращения на роллках 4 смонтировано ведущее колесо 5 .с направляющими втулками 6. Во втулках 6 свободно перемещаются соединенные по концам штанги 7, наружные концы которых соеди)ены перемычкой 8, являющейся шкалой с нанесе {ны, исками диаметров труб. На перемычке 8 установлен копирный щуп, включающий цилиндрическую оправку 9 со свободно насаженным, например, .на подшипнике сферическим наконечником 10 в .направлении сопрягаемой трубы //. Внутри цилиндрической оправки 9 установлен рабочий орган 12, приводимый во вращение от электродвигателя 13. На одной щтанге 7 установлен рабочий орган 14 с приводом. Штанги 7 через соединяющую их перемычку 15, с одной стороны, и с направляющими втулками 6 приводного кольца 16, с другой стоРОНЫ, соединены двумя пружинами 17. Приводное кольцо 16 со -шталгами 7, рабочим органом 14 и капирным щупом (с рабочим органом 12) поворачивается от электродвигателя 18 через зубчатую передачу 19.

Весь механизм резки .может быть повернут на необходи мый угол на вертикальной оси 20. Сопрягаемая труба // укладывается на роликоопоры 21.

Работает устройство следующим образом.

Трубу 11 устанавли:вают .на роликоопоры 21 и закрепляют. Весь механизм резки устанавливают под необходимым углом сопряжения труб. Обрезаемую трубу 22 зажимают .в корпусе 2 винтами 3. На щкале перемычки 8 устанавливают копирный щуп с рабочим органом 12 .в положение, соответствующее диаметру обрезаемой трубы 22, и подводят до соприкосновения сферич х-кнй накопечиик 10 с сопрягаемой трубой п. При этом рабочий орга.н 12 врезается в стенку трубы 11. Рабочий орган 14 на щтанге 7 устанавливается в необходимое положение.

После этого включают двигатель поворота приводного кольца 16, которое вместе со щтангами 7 и рабочим органом 14, перемычкой 8 И коппрным щупом и рабочим органом 12 поворачивается вокруг закрепленной трубы.

1

Копирный щуп, :Скользя сферическим .наконечником 10 по поверхности трубы //, копирует ее, а рабочий орган 12 в это время прорезает стенку трубы по замкнутой кривой. Одновременно штанга 7 с рабочим органом 14 соверщает соответствующее движение. Таким образом производится одновременное обрезание трубы 22 на линии сопряжения труб, а копирный щуп с рабочим органом 12 на трубе // вырезает требуемое отверстие за один оборот штанг 7 с перемычкой 8. Для обработки сопрягаемых труб 11 под прямым угло.м за поворот штанг 7 и перемычки 8 на угол, равный

180°, (Возможна установка рабочего органа на обеих щтангах, а на оеремычке 8 установка двух копирных щупов с соответствующим им .рабочими органами.

Описанная ко.нструкция устройства позволяет повысить производительность процесса фасонной резки труб под их сборку.

Формула изобретения

Устройство для фасонной резки труб под их сборку, содержащее поворотный кор.пус с зажимами трубы, установленное в нем колесо с втулками, IB которых размещены подпружпненные относительно них

штанги, связанные по торцам перемычками, приводное кольцо с отверстиями под втулки, основной рабочий орган, смонтиро:ван 1ый на одной шта.нге, копирный щуп, установленный с возможностью радиального перемещения относительно одной перемычки, а также опору под сопрягаемую трубу, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности за счет совмещения операций .разметки и резки трубы, оно снабжено .дополнительным рабочим органом, а копирный щуп выполнен в виде цилиндрической оправки с отверстием под дополнительный рабочий орган и наконечника со сферической рабочей поверх:ностью,

установленного на оправке посредством подщипников и выполненного с отверстием, концентричньш отверстию цилиндрической оправки.

Источник информации, принятый во внимание пр.и экспертизе:

1. Авторское свидетельство

СССР № 277710, кл. В 23 D 21/10, 1969.

и

SU 683 863 A1

Авторы

Клименченко Евгений Майтович

Изотов Александр Степанович

Радчук Николай Михайлович

Загоруйко Даниил Каленикович

Даты

1979-09-05Публикация

1977-11-10Подача