Устройство для сообщения абразивной ленте поперечных к плоскости ее вращения перемещений Советский патент 1979 года по МПК B24B21/18 

1

Изобретение относится к шлифованию абразивными лентами пересекающихся поверхностей типа прикомлевых участков лопаток газотурбинных двигателей и может быть использовано в авиационной, судостроительной и энерго.машиностроительной промьш1ленностях.

Известно устройство для сообщения абразивной ленте поперечных к плоскости ее вращения перемещений, соединяющее направляющие движущие ленту ролики, установленные на несущем их звене, кинематически соединенном с приводом его перемещения 1.

Однако из-за наличия жесткой связи в системе управления поперечным перемещением ленты ролики продолжают перемещаться при случайной задержке.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в плоскости вращения абразивной ленты; на фиг. 2 - вид А фиг. 1.

Устройство содержит огибаемые щлифовальной лентой 1 контактный элемент 2, закрепленный с помощью кронщтейна 3 на станине станка, перемещающие ленту ролики 4, 5 и приводной щкив 6, являющийся одновременно и натяжным, для чего он установлен на коромысле 7, имеющем противовес 8. Коромысло может поворачиваться на оси 9.

Перемещающие ленты ролики 4 и 5

установлены на качалке 10, закрепленной на валу 11, имеющем возможность поворачиваться в подщипниковых опорах 12., Привод вала 11 осуществлен, например, через закрепленную на нем щестерню 13, взаимодействующую с зубчатой рейкой щтока 14

силового гидроцилиндра 15. Ось 9 поворота коромысла 7 с помощью кронщтейна 16 также закреплена на валу 11. Обрабатываемая деталь 17 посредством базового приспособления 18 крепится на рычаге подачи 19,

управляемом механизмом подачи 20.

Отличительной особенностью устройства является то, что между роликом 4 и контактным элементом 2 размещен огибаемый лентой следящий за ее положением опорный элемент 21, установленный с помощью рычага 22 и щарнира 23 на качалке 10. Рычаг 22 с помощью вилки 24 кинематически соединен с задающим звеном 25 регулятора 26, управляющего через связь 27, командный блок 28 и силовой гидроцилиндр 15 скоростью поворота вала 11, т. е. скоростью поперечных перемещений ленты по контактному элементу 2. В качестве следящего за положением ленты элемента 21 могут быть применены ролики или желобки с бортами. При работе устройства шток 14 силового гидроцилиндра 15 соверщает возвратно-поступательные движения, сообщая через шестерню 13 качания валу 11 вокруг его геометрической оси О-0. При этом через установленные на качалке 10 и кронштейне 16 ролики 4, 5, 21 и приводной шкив 6 вал 11 сообщает ленте поперечные к плоскости ее вращения перемещения. Например, участок ленты, ,огибающий ролик 4, перемешается вместе с ним по траектории аа (фиг. 2), а участок ленты на контактном копире 2 перемещается по дуге «аб - от одной кромкн обрабатываемой детали до другой. В положении Б перемещающего ленту ролика 4, изображенном на фиг. 2, когда она занимает оптимальное положение II, участок вг ленты в зоне обработки «заклинился, встретив повышенное сопротивление поперечному перемещению. При перемещении ролик в положение I этот участок останется на месте. Лента при этом зай.мет не оптимальное положение I, а положение III, при котором линия изгиба в плоскости вращения ленты ее режущей кромки вг на контактном копире не перпендикулярна плоскости tt вращения ленты.Натяжение краев ленты окажется неравномерным и лента порвется, тем более, что ролик 4 из положения I будет уходить по траектории аа дальше (в направлении по часовой стрелке). Если,однако,лента окажется не в положеНИИ I, а в неоптимально.м положении III, то следящий элемент 21 отклонится от нормального поло)кения I в положение III, при этом связанный с ним рычаг из положения I перейдет в положение III повернув задающее звено регулятора 26. Регулятор 26 даст команду приводу 15 на уменьшение скорости поперечного перемещения ленты или на ее остановку. Когда же под действием силы натяжения лента сместится из положения III в положение I, то снова включится привод поперечного пере.мещения ленты (или увеличится скорость ее перемещения). Увеличение стойкости ленты зависит от конкретных режи тв обработки, неравномерности припуска на обработку ширины ленты ее прочности, упругости и т. п. Формула изобретения Устройство для сообщения абразивной ленте поперечных к плоскости ее вращения перемещению по контактному элементу, содержащее перемещающие ленту ролики, установленные на несущем звене кинематически соединенном с приводом ее поперечного перемещения, отличающееся тем, что, с целью повыщения стойкости ленты, оно снабжено следящим элементом, контактирующим с лентой, установленным на несущем элементе между контактным элементом и перемещающими ленту роликом, и регулятором скорости поперечного перемещения ленты, кинематически связывающим следящий элемент с приводом поперечного перемещения ленты. Источники информации, принятые во вни-. мание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 557910, кл. В 24 В 21/16, 1975.

ВидА

28 27 X

221

I/O

21

Y ferCfea & F -ll:---,

23 -ll-ty :MP

Л