Устройство для маркировки движущихся изделий Советский патент 1979 года по МПК B25H7/04 B21C51/00 

Описание патента на изобретение SU683897A1

1

Изобретение относится к маркировке тюлимерны.х материалов лавле1-п1ем и может быть использовано в :1ипия. по произво.чству экструдируемы.х изделий, например труб.

Известно устройство для клеймения движуши.хся изделий. co;ieri i aiiioe смоитированный на cToiiKC диск с и :сханизм прижима диска к изл.елию 1.

Недостатком указлнног( устройства является то, ЧТОпри применении дядию KOI-.CTрукнии для маркировки и.1астмассовых изделий устройство не позволяет cr)xpaiiHTb постоянное усилие прижима при изменении формы или размера изде,1ияв процессе экструзии из-за жесткого закрепления маркирующего колеса, что приводит к снижению качества оттиска.

Наиболее близки. известным техническим реп1ением к изобретению является устройство для маркировки движущихся изделий, сбдер :;аи1ее маркирующую головку с HOBopOTHbiNi колесом, закрепленное нп колесе к.чеймо. Hecyii,io paxiy с ианрав;1як)1пимн, иа которых устан.ов.iciia о.ювка. механизм настройК1 Ч),1(л;ки J2|..

Ь1едоста гком 1 звестной конструкции является то, что механизм прижима маркирующего колеса, вьн1олиенн1)|и ii виде рыча/кнои систем с грузом, не имеет возможности изменения длин плеч рычагов, что не ноз:)О.1яет гочно и быстро иодобрать необходимое л.1я ;10.1учения качественного оттиска

СИ.11С

ilc.ibio и нктретення яв.чяется новып1енис качестз:; маркирования.

Поста .1е1;иая i;e;ib достигается тем, что меха.иизм liJicTpoiiKii .IOBKH выио,1иен в виде ч-таиг;13,генного н Hecyiueii раме и подпружиненного относительно нее с торцов винта, установленной в головке с возможностью врап,ення П1естерни е резьбовым отверстием, взаимодействуюи1им с резьбой винта, и паходяи1егося в зацеплении с шестерней рег тировоч}1ого приводного колеса.

С}дин.ость изобретения пояепяется чертежами, где на фиг. 1 схематически изображено нредлагаемое устройство; на фиг. 2 -поперечный разрез устроГ1Ства; на фиг. 3 .-. фиг. 2.

.Марк1 руюшее колесо 1 с клеймом 2 посредством 1ес |це11 рамы 3 .в траi-icjicc 4 тяихщсго устро| ;ства (иа чертежах не показано ,;;р; ируемос и-.лелие 5 опирается на )олик 6, уста1-;овленный иа Kopii cc

7 узла нагрева. Маркирующее поворотное колесо 1 установлено на маркирующей головке 8 механизма настройки, который состоит из находящегося на конической щестерне 9 с резьбовым отверстием приводного регулировочного колеса 10 и в резьбовом отверстии шестерни 9 винта 11.

Винт 11 подпружинен с двух торцов пружинами 12 и 13 и имеет возможность возвратно-поступательного перемещения Е вертикальной плоскости по направляющим 14, установленным в несущей раме 3. Каждая из пружин может быть предварительно деформирована с помощью винтов 15 для создания требуемой жесткости всей подвески. Подъем и опускание маркирующего колеса осуществляются вращением маховичка 16. Предварительная установка маркирующего устройства производится за счет опускания верхней траверсы тянущего устройства при зажиме маркируемого изделия. Для нанесения маркировки вращением маховичка 16 производится прижим маркирующего колеса к движуще.муся изделию 5, которое передает вращение колесу 1.

Устройство работает следующим образом.

При встрече изделия 5 с разогретым клеймом 2, закрепленным на колесе 1, происходят деформация поверхностного слоя изделия и одновременно сжатие верхней пружины 12. Производится маркировка изделия. По окончании маркировки колесо дожимается к изделию за счет возврата пружины в исходное положение. Если качество оттиска неудовлетворительное, то вращением маховичка 16 производят точную подрегулировку прижима клейма 2 к изделию 5. Врап ение от маховичка 16 передается к щестерне 9, являющейся гайкой, которая, перемещаясь по резьбе винта 11, заставляет двигаться вместе с собой по направляющим 14

головку 8 механиз.ма настройки. Нижняя пружина 13 служит для вывещивания головки 8 с маркирующим колесом (служит для компенсации веса устройства). При изменении формы или размеров изделия в пределах допуска соответственно изменяется деформация верхней пружины 12 в процессе маркировки, что позволяет сохранить неизменным основное усилие прижима, требуемое для нанесения качественного оттиска.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет быстро и точно устанавливать необходимое усилие прижима маркирующего колеса к изделию и сохранить его постоянным в процессе маркировки экструдируемых изделий, а следовательно, повыщает качество оттиска.

5

Формула изобретения

Устройство для маркировки движущихся 0 изделий, содержащее маркирующую головку с поворотным колесом, закрепленное на колесе клеймо, несущую раму с направляющими, на которых установлена головка, механизм настройки головки, отличаюи ееся тем, что, с целью повыщения качества маркирования,

5 механизм настройки головки выполнен в виде установленного в несущей раме и подпружиненного относительно нее с торцов винта, установленной в головке с возможностью вращения щестерни с резьбовым отверсти0е.м, взаимодействующим с резьбой винта и находящегося в зацеплении с щестерней регулировочного приводного колеса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР S № 493266, кл. В 21 С 51/00, 1974.

2.Патент ФРГ № 1946968, кл. В 29 С 25/00, 1970.

Похожие патенты SU683897A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО для КЛЕЙМЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ 1973
SU408683A1
Устройство для маркировки изделий 1986
  • Тарасов Владимир Николаевич
SU1369888A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАРКИРОВКИ ДВИГАТЕЛЕЙ АВТОМОБИЛЕЙ 1998
  • Иванов В.В.
RU2156686C2
Устройство для маркировки 1976
  • Коваленко Павел Михайлович
  • Мироненко Анатолий Михайлович
  • Пастернак Владимир Васильевич
  • Рожненко Иван Федорович
  • Юшко Олег Александрович
  • Проткин Алексей Егорович
  • Габриэльян Давид Хачатурович
SU645725A1
Автоматическое маркирующее устройство 1988
  • Шевинов Павел Александрович
  • Алексеев Александр Алексеевич
SU1671471A1
Устройство для маркирования изделий цилиндрической формы 1985
  • Парфенюк Валерий Евтихиевич
  • Ходак Зарислав Захарович
  • Зданевич Владимир Анатольевич
SU1335355A1
Автомат для изготовления жетоновиз лЕНТы 1976
  • Эйгин Вадим Викторович
  • Багров Валентин Данилович
  • Абрамова Лидия Ивановна
SU816609A1
Давильно-печатный станок 1955
  • Пархомчук Я.И.
SU108711A1
Устройство для дуговой сваркиС КОлЕбАНияМи элЕКТРОдА 1977
  • Сапрыкин Юрий Иванович
  • Котов Валентин Анатольевич
  • Лебедев Владимир Александрович
  • Ковалев Валентин Деонисович
  • Кушнирук Владимир Петрович
SU795809A1
Автомат для изготовления маркировочных трубчатых бирок 1977
  • Деменко Борис Анатольевич
  • Агеев Кузьма Иванович
  • Кудрявцев Виктор Серафимович
SU598772A1

Иллюстрации к изобретению SU 683 897 A1

Реферат патента 1979 года Устройство для маркировки движущихся изделий

Формула изобретения SU 683 897 A1

SU 683 897 A1

Авторы

Корпухов Владимир Николаевич

Жемгулис Казимир Юстинович

Урусов Владимир Константинович

Мартыновский Игорь Владимирович

Бойко Борис Евсеевич

Чернышева Алина Ефимовна

Даты

1979-09-05Публикация

1977-04-11Подача