1
Изобретение относится к маркировке тюлимерны.х материалов лавле1-п1ем и может быть использовано в :1ипия. по произво.чству экструдируемы.х изделий, например труб.
Известно устройство для клеймения движуши.хся изделий. co;ieri i aiiioe смоитированный на cToiiKC диск с и :сханизм прижима диска к изл.елию 1.
Недостатком указлнног( устройства является то, ЧТОпри применении дядию KOI-.CTрукнии для маркировки и.1астмассовых изделий устройство не позволяет cr)xpaiiHTb постоянное усилие прижима при изменении формы или размера изде,1ияв процессе экструзии из-за жесткого закрепления маркирующего колеса, что приводит к снижению качества оттиска.
Наиболее близки. известным техническим реп1ением к изобретению является устройство для маркировки движущихся изделий, сбдер :;аи1ее маркирующую головку с HOBopOTHbiNi колесом, закрепленное нп колесе к.чеймо. Hecyii,io paxiy с ианрав;1як)1пимн, иа которых устан.ов.iciia о.ювка. механизм настройК1 Ч),1(л;ки J2|..
Ь1едоста гком 1 звестной конструкции является то, что механизм прижима маркирующего колеса, вьн1олиенн1)|и ii виде рыча/кнои систем с грузом, не имеет возможности изменения длин плеч рычагов, что не ноз:)О.1яет гочно и быстро иодобрать необходимое л.1я ;10.1учения качественного оттиска
СИ.11С
ilc.ibio и нктретення яв.чяется новып1енис качестз:; маркирования.
Поста .1е1;иая i;e;ib достигается тем, что меха.иизм liJicTpoiiKii .IOBKH выио,1иен в виде ч-таиг;13,генного н Hecyiueii раме и подпружиненного относительно нее с торцов винта, установленной в головке с возможностью врап,ення П1естерни е резьбовым отверстием, взаимодействуюи1им с резьбой винта, и паходяи1егося в зацеплении с шестерней рег тировоч}1ого приводного колеса.
С}дин.ость изобретения пояепяется чертежами, где на фиг. 1 схематически изображено нредлагаемое устройство; на фиг. 2 -поперечный разрез устроГ1Ства; на фиг. 3 .-. фиг. 2.
.Марк1 руюшее колесо 1 с клеймом 2 посредством 1ес |це11 рамы 3 .в траi-icjicc 4 тяихщсго устро| ;ства (иа чертежах не показано ,;;р; ируемос и-.лелие 5 опирается на )олик 6, уста1-;овленный иа Kopii cc
7 узла нагрева. Маркирующее поворотное колесо 1 установлено на маркирующей головке 8 механизма настройки, который состоит из находящегося на конической щестерне 9 с резьбовым отверстием приводного регулировочного колеса 10 и в резьбовом отверстии шестерни 9 винта 11.
Винт 11 подпружинен с двух торцов пружинами 12 и 13 и имеет возможность возвратно-поступательного перемещения Е вертикальной плоскости по направляющим 14, установленным в несущей раме 3. Каждая из пружин может быть предварительно деформирована с помощью винтов 15 для создания требуемой жесткости всей подвески. Подъем и опускание маркирующего колеса осуществляются вращением маховичка 16. Предварительная установка маркирующего устройства производится за счет опускания верхней траверсы тянущего устройства при зажиме маркируемого изделия. Для нанесения маркировки вращением маховичка 16 производится прижим маркирующего колеса к движуще.муся изделию 5, которое передает вращение колесу 1.
Устройство работает следующим образом.
При встрече изделия 5 с разогретым клеймом 2, закрепленным на колесе 1, происходят деформация поверхностного слоя изделия и одновременно сжатие верхней пружины 12. Производится маркировка изделия. По окончании маркировки колесо дожимается к изделию за счет возврата пружины в исходное положение. Если качество оттиска неудовлетворительное, то вращением маховичка 16 производят точную подрегулировку прижима клейма 2 к изделию 5. Врап ение от маховичка 16 передается к щестерне 9, являющейся гайкой, которая, перемещаясь по резьбе винта 11, заставляет двигаться вместе с собой по направляющим 14
головку 8 механиз.ма настройки. Нижняя пружина 13 служит для вывещивания головки 8 с маркирующим колесом (служит для компенсации веса устройства). При изменении формы или размеров изделия в пределах допуска соответственно изменяется деформация верхней пружины 12 в процессе маркировки, что позволяет сохранить неизменным основное усилие прижима, требуемое для нанесения качественного оттиска.
Таким образом, предлагаемое устройство позволяет быстро и точно устанавливать необходимое усилие прижима маркирующего колеса к изделию и сохранить его постоянным в процессе маркировки экструдируемых изделий, а следовательно, повыщает качество оттиска.
5
Формула изобретения
Устройство для маркировки движущихся 0 изделий, содержащее маркирующую головку с поворотным колесом, закрепленное на колесе клеймо, несущую раму с направляющими, на которых установлена головка, механизм настройки головки, отличаюи ееся тем, что, с целью повыщения качества маркирования,
5 механизм настройки головки выполнен в виде установленного в несущей раме и подпружиненного относительно нее с торцов винта, установленной в головке с возможностью вращения щестерни с резьбовым отверсти0е.м, взаимодействующим с резьбой винта и находящегося в зацеплении с щестерней регулировочного приводного колеса.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР S № 493266, кл. В 21 С 51/00, 1974.
2.Патент ФРГ № 1946968, кл. В 29 С 25/00, 1970.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для КЛЕЙМЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ | 1973 |
|
SU408683A1 |
Устройство для маркировки изделий | 1986 |
|
SU1369888A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАРКИРОВКИ ДВИГАТЕЛЕЙ АВТОМОБИЛЕЙ | 1998 |
|
RU2156686C2 |
Устройство для маркировки | 1976 |
|
SU645725A1 |
Автоматическое маркирующее устройство | 1988 |
|
SU1671471A1 |
Устройство для маркирования изделий цилиндрической формы | 1985 |
|
SU1335355A1 |
Автомат для изготовления жетоновиз лЕНТы | 1976 |
|
SU816609A1 |
Давильно-печатный станок | 1955 |
|
SU108711A1 |
Устройство для дуговой сваркиС КОлЕбАНияМи элЕКТРОдА | 1977 |
|
SU795809A1 |
Автомат для изготовления маркировочных трубчатых бирок | 1977 |
|
SU598772A1 |
Авторы
Даты
1979-09-05—Публикация
1977-04-11—Подача