Винтовой пресс Советский патент 1979 года по МПК B30B1/18 

Описание патента на изобретение SU683918A1

Изобретение относится к.оборудованнк для коЁки и штамповки, а именно к гидро винтовым пресс-молотам. Известен винтовой пресс, содержащий ,станину с установленным в ее направляющих ползуном, связанным с приводным винтом, на котором расположены две гай ки ill.: Недостатками этого вийтовотх пресса являются неизбежность перегрузок иэ-за несоответствия расходуемой энергии и потребной для деформирования поковки, больше крутящие нагрузки на винтовую пару и станину, а следовательно, его высокая материалоемкость и низкая надежНОСТЕчЦелью иаобретения является повышение недежности винтового пресса за счет уменьшения крутящей нагрузки на винтову пару в полного предотвращения перегруПоставленная цель достигается тем, что вннтовой пресс, содержащий станину с установленным в ее направляющих ползуном, связанным с приводным винтом, на котором расположены две гайки, сна&жен механизмом возврата нижней гайки в исходное положение, механизмом поджатия верхней гайки/ к нижней и цилиндром, в который с противоположных концов входят гайки, образуя замкнутую уплотненную полость с подводом давления рабочей среды, при этом диаметр наружной части нижней гайки больше, чем верхней. На чертеже схематически изображен винтовой пресс, вертикальный разрез. Винтовой пресс состоит из станины 1, рабочей винтовой пары, содержащей гайку 2 и винт 3, гидроцилиндра 4, плунжером которого является гайка 2, трубопровода 5, сообщающего пблость гидроиилиндра 4 с гидроприводом (на чертеже не показан), упоров 6 для фиксации исходного положения гайки 2. Винт 3 соединен с возможностью BpameHHsi с ползуном 7, помещенным в направляющих поверхностях 8 станины 1.

На станине 1 и ползуне 7 закреплены нижняя 9 и верхняя 1О части штампа.

Каждый упор б установлен напредварительно напряженной пружине 11, выполненной в виде цилиндра, сообщенного трубопроводом 12 с аккумулятором (на чер- теже не показан). Упор 6 является плунжером цилиндра 11. Совокупность упоров 6, пружин 11 трубопровода 12 и гидропровода (на чертеже не показан)представляет собой механизм возврата нижней гайки в исходное положение. Через уплотненное осевое отверстие в дне гидроци- . линдра 4 введена верхняя гайка 13 и прижата к верхнему торцу гайки 2 механизмом, состоящим из предварительно напря- . женной регулируемой пружины 14 фланца 15 и винтов 16.

Для предотвращения утечки жидкости из гицроцилиндра 4 установлены уплотне- 2 ния 17 и 18.

Пресс работает следующим образом.

На нижнюю часть штампа устанавливают заготовку 19, подлежащую деформированию. Винт 3 с помощью привода вращения (на , чертеже не показан) разгоняют, ползун 7 движется вниз. С момента соприкосновения верхней части штампа 10 с заготовкой 19 начинается деформирование последней за счет кинетической энергии винта 3. у Скорость вращения винта 3 уменьшается, осевое усилие на ползун 7 и станину 1 со стороны штампов 10 и 9 возрастает, соответственно увеличивается давление жидкости, запертой в гидроцилиндре 4, с ц помощью гидропривода (на чертеже не показан). В момент, когда давление жидкс)Сти Б гидроцилиндре 4 на торец гайки 13 превысит усилие, на котор-эе отрегулирована пружина 14, гайка 13 переместится вдоль оси винта 3 на величину эавора в ч резьбе. При этом воэникают дополнительные силы трения в резьбовых соединениях винта 3 с гайкой 2 и с гайкой 13. Эти силы окончательно затормаживают винт 4 3 относительно гайки 2. С гого же момента или несколько позже, сообщают полость гидроцилиндра 4 через труйопровоп 5 с аккумулятором гидропривода. Под . действием более вь1сокого давления жидкость из аккумулятора перетекает в гидроцилиндр 4, перемешая гайку 2 с заторможенным в ней винтом 3 в направлении штамповки. Штамповка заканчивается, когда давление в цилиндре 4 сравнивается с давлением в аккумуляторе. При номинальном давлении в аккумуляторе гидроприво- да усилие равно номинальному усилию пресса. После окончания штамповки гидроцилиндр 4 разобщают с аккумулятором и сообщают со сливом. Упоры 6 под действием пружин 11 возвращают гайку 2 в исходное положение. Затем гидропривод запирает жидкость в цилиндре 4. Привод вращения возвращает .винт 4 в исходное положение. Поковку, в которую превратилась заготовка 19, извлекают из штампов 9 и 1О.

Пресс готов к следующему циклу работы.

Формула изобретения

Винтовой пресс, содержащий станину с установленным в ее направляющих ползуном, связанным с приводным винтом, на Котором расположены две гайки, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности пресса, он снабжен механизмом возврата нижней гайки в исходное положение, механизмом поджатия верхней гайки к нижней и цилиндром, в которьй с противоположных концов входят гайки, образуя замкнутую уплотненную noriocTb с.подводом давления рабочей среды, при этом диаметр наружной части нижней гайки больше, чем верхней.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 310882, кл. В 30 В 1/18, 1970.

15 -

8

13 /4 18

7

1

12

Похожие патенты SU683918A1

название год авторы номер документа
Гидровинтовой пресс-молот 1978
  • Зимин Юрий Анатольевич
  • Сивец Виктор Николаевич
  • Солодухо Олег Александрович
  • Черкасов Николай Николаевич
  • Мякиненков Владимир Иванович
  • Цой Лев Михайлович
SU721338A1
ГИДРОВИНТОВОЙ БЕСПОЛЗУННЫЙ ПРЕСС-МОЛОТ ДЛЯ ВИНТОВОЙ ШТАМПОВКИ 2006
  • Зимин Юрий Анатольевич
  • Володин Алексей Михайлович
  • Сорокин Владислав Алексеевич
  • Петров Николай Павлович
  • Гришин Владимир Александрович
RU2343074C2
ИМПУЛЬСНЫЙ ПРЕСС-МОЛОТ 1973
  • А. И. Зимин Ю. А. Зимин
SU381451A1
Винтовой пресс-молот 1976
  • Зимин Юрий Анатольевич
  • Тулянкин Федор Васильевич
  • Новоселов Всеволод Александрович
  • Завес Анатолий Викторович
SU582037A1
Пресс для штамповки моноколес 2020
  • Нуртдинов Юрий Рашитович
  • Богочанов Сергей Александрович
  • Гринберг Петр Борисович
  • Мороз Юрий Антонович
RU2746200C1
Пресс для штамповки блисков 2021
  • Нуртдинов Юрий Рашитович
  • Гринберг Петр Борисович
  • Мороз Юрий Антонович
RU2769500C1
КРИВОШИПНЫЙ ПРЕСС 2005
  • Сафонов Анатолий Васильевич
  • Крук Александр Тимофеевич
  • Аюпов Тафкил Хаматдинович
RU2308376C2
ГИДРОВИНТОВОЙ ПРЕСС-МОЛОТ ДВОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ 2006
  • Зимин Юрий Анатольевич
  • Володин Алексей Михайлович
  • Сорокин Владислав Алексеевич
  • Петров Николай Павлович
  • Гришин Владимир Александрович
RU2342254C2
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС И СПОСОБ ШТАМПОВКИ С ОБКАТЫВАНИЕМ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2007
  • Зимин Юрий Анатольевич
  • Володин Алексей Михайлович
  • Сорокин Владислав Алексеевич
  • Петров Николай Павлович
  • Уваров Александр Вадимович
  • Рудаков Алексей Александрович
  • Благодеров Анатолий Григорьевич
  • Никитин Василий Васильевич
RU2380231C2
ГИДРОВИНТОВОЙ ПРЕСС-МОЛОТ 1971
SU302161A1

Иллюстрации к изобретению SU 683 918 A1

Реферат патента 1979 года Винтовой пресс

Формула изобретения SU 683 918 A1

SU 683 918 A1

Авторы

Зимин Анатолий Иванович

Магазинер Владимир Викторович

Зимин Юрий Анатольевич

Солодухо Олег Александрович

Подгаецкий Александр Иванович

Попов Андрей Константинович

Блинник Марина Семеновна

Даты

1979-09-05Публикация

1977-03-04Подача