Жаропрочный сплав на основе никеля Советский патент 1981 года по МПК C22C19/05 

При понижении содержания алюминия до указанных пределов 1,2-1,6% матрица в значительно меньшей степени обогащается хромом, вольфрамом и молибденом при выделении .

В результате дальнейшего упорядочения матрицы не происходят и структурные измерения в матрице при длительности эксплуатации заключаются ишь в протекании процесса ближнего упорядочения, который не приводит к заметному снижению пластичности и вязкости.

Повышению пластичности и вязкости способствует также и понижение содержания углерода до 0,01-0,07% (уменьшается количество выделяющихся карбидов до 0,3-1,0 и повышается степен гомогеннос.ти твердого раствора, затрудняющей протекание процессов упорядочения).

В табл. 1 даны химические составы сплавов} в табл. 2 - их механические свойства после термической обработки (закалка при 1150-1180°С в течение

2-3 ч и отпуск при вОО-С в течение 20 ч) .

Содержание примесей металлургического производства в сплаве должно соответствовать обычно принимаемому для жаропрочных сплавов на никелевой основе и составляет, вес.%:

не более0,6

не более0,5

не более3

не более0,012

не более0,015

В табл. 3 приведены механические свойства предлагаемых сплавов после старения по режиму одноступенчатого

5 старения 750С, 3000 ч.

Предлагаемый сплав обладает значительно большей пластичностью и

вязкостью после длительной эксплуатации, чем известный. Поэтому при использовании его в качестве материала для рабочих лопаток современных приводных и пиковых газовых турбин обеспечивается технико-экономическая эффективность.

Таблиц а 1

20

255 9,2 550 650 750

20

270 9,9 550 650 750

Таблица 2

Продолжение табл. 2