Пресс-форма для литья под давлением Советский патент 1979 года по МПК B22D17/22 

Описание патента на изобретение SU659280A1

1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к. литью под давлением металлов и сплавов.

Известна форма для литья под давлением, которая снабжена поворотными ножами, профиль режущих кромок которых совпадает с контуром сопряжения литника с отливкой, обеспечивающими отделение литника с отливкой при взаимодействии с подвижной полуформой, при этом в подвижной полуформе выполнены гнезда под поворотные ножи 1 .

Недостатком ее является то, что для отделения литников от отливок требуется дополнительное раскрытие и закрытие формы, что снижает производительность машины почти в два раза.

Известна также пресс-форма для литья под давлением, содержащая неподвижную полуформу и подвижную полуформу, в которой установлены нлита пуансона, плита выталкивателей, ножи для обрезки литников, вставка, неподвижно закрепленная в плите пуансона и выполненная с питателем литниковой системы, при этом ножи установлены в плите выталкивателей. При раскрытии пресс-формы ножи отрезают литник от отливки благодаря тому, что он фиксируется вставкой. Удаление литника из

вставки осуществляется при помощи ползуна и наклонной колонки 2.

Такая пресс-форма является наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Недостатки пресс-формы заключаются в следующем. Наличие ползуна усложняет конструкцию пресс-формы. Кроме того, удаление литника в направлении продольной оси пресс-формы накладывает ограничения на расположение формирующих гнезд, на их количество; отливки после срезания литника зависают на толкателях, требуется дополнительная операция съема отливки. Все это сужает технологические возможности мащины.

Целью изобретения является упрощение конструкции и расщирение технологических возможностей пресс-формы.

Это достигается тем, что плита пуансона установлена с возмолсностью перемещения в осевом направлении и подпружинена, вставка выполнена с прорезью, при этом пресс-форма снабжена знаком, один конец которого неподвижно закреплен в промежуточной плите, а другой размещен в прорези вставки.

На фиг. 1 изображена пресс-форма для литья под давлением в момент запрессовки; на фиг. 2 - первый этап раскрытия формы; на фиг. 3 - момент выпадания отливок и литников из формы; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 1. Форма для литья под давлением состоит из неподвижной и подвижной полуформ. Неподвижная иолуформа содержит обойму 1 с установленными в ней вкладышами 2, 3 и плиту крепления 4. Подвижная полуформа состоит из плиты крепления 5, стоек 6, плит 7 и 8 выталкивающей системы, промежуточной плиты 9, подкладных плит 10, И, плиты пуансона 12 с установленными в ней вкладышами 13, стержнями 14, выталкивателями 15, ножом 16. В плите пуансона закреплена вставка 17, в которой выполнен питатель литниковой системы. В стойках установлены фиксаторы 18. Плита нуансона 12 вместе с нлитой И, стержнями 14, вкладышем 13 и вставкой 17 может неремеш,аться по колонкам 19 в аксиальном направлении. Прн этом нлита пуансона подпружинена пружинами 20. Вставка 17 имеет продольную прорезь 21, в которой размешен знак 22, неподвижно закрепленный в нромежуточной плите 9. Фиксаторы 18 представляют собой подпружиненные стержни с коническим торцом. Па плитах 7 и 8 выполнены пазы для выступов фиксаторов 18. Форма для литья под давлением работает следующим образом. При раскрытии формы нлита пуансона 12 под действием пружин 20 отходит вправо по направляющим колонкам 23. При этом перемещение плит 7 и 8 выталкивающей системы предотвращается фиксаторами 18. В результате отливки и литники отрываются от выталкивателей 15. Вставка 17, закрепленная в плите пуансона 12, также переместится вправо, в результате чего над знаком 22 образуется пустое пространство. Ход плиты пуансона 12 ограничевается упорами 24. Это положение форм изобрал ;ено на фиг. 2. При дальнейшем раскрытии формы выталкивающая система в результате взаимодействия с упором машины преодолевает действие фиксаторов 18 и неремещается вправо. При этом под действием ножа 16 происходит обрезка впускного литника. При дальнейщем движении плит 7 и 8 выталкиватель 15 вынимает литник из полости вставки 17. Удалению литника из полости способствует наличие пустого пространства над знаком 22. Отливки и литники затем свободно падают вниз, так как на первом этане раскрытия происходит предварительный отрыв отливок и литников от выталкивателей. В предлагаемой форме для литья под давлением можно осуществить обрезку литников для отливок, не имеющих внутренних полостей, для отливок, имеющих не круглый контур, для крупногабаритных отливок. Обрезка литников в форме для литья нод давлением и последующее автоматическое выпадание отливок из формы позволяют полностью автоматизировать процесс нолучения отливок из цветных сплавов. Формула изобретения Пресс-форма для литья под давлением, содержащая неподвижную полуформу и подвижную, в которой установлены плита пуансона, промежуточная плита, плита выталкивателей с ножом, вставка, неподвижно закрепленная в плите пуансона и в которой имеется нитатель литниковой системы, отличающаяся тем, что, с целью унрощения конструкции и расширения технологических возможностей, плита пуансона установлена с возможностью перемещения в осевом направлении и подпружинена, вставка выполнена с прорезью, при этом пресс-форма снабжена знаком, один конец которого неподвижно закренлен в промежуточной плите, а другой размещен в прорези вставки. Источники информации, нринятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 452424, кл. В 22D 17/22, 1974. 2.Заявка № 2351563/02, кл. В 22D 17/22, 26.04.76, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.

9 10 11

20

Похожие патенты SU659280A1

название год авторы номер документа
Пресс-форма для литья под давлением 1983
  • Ивченко Владимир Александрович
  • Ковалев Владимир Григорьевич
  • Филиппов Владимир Александрович
  • Антошин Сергей Иванович
SU1079350A1
Пресс-форма для литья под давлением 1976
  • Щербаков Михаил Павлович
SU583870A1
Пресс-форма для литья под давлением 1980
  • Ковалев Владимир Григорьевич
  • Ивченко Владимир Александрович
  • Антошин Сергей Иванович
SU925543A1
Пресс-форма для литья под давлением 1985
  • Ивченко Владимир Александрович
  • Ковалев Владимир Григорьевич
  • Коноплев Владимир Александрович
  • Антошин Сергей Иванович
SU1247156A1
Пресс-форма для литья под давлением 1975
  • Косинлов Алексей Иванович
SU621455A1
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ Литья ПОД ДАВЛЕНПЕМ 1972
SU352707A1
Пресс-форма для литья под давлением 1979
  • Бе Сен Сик
SU846087A1
Прессформа для литья под давлением 1975
  • Косинов Алексей Иванович
  • Красилов Юрий Иванович
  • Хасанов Рив Максумович
SU534300A1
Прессформа для литья под давлением отливок с боковыми отверстиями 1976
  • Разживин Владимир Иванович
SU608605A1
Пресс-форма для литья под давлением 1987
  • Бродко Василий Вячеславович
  • Карейша Тамара Яковлевна
SU1574357A1

Иллюстрации к изобретению SU 659 280 A1

Реферат патента 1979 года Пресс-форма для литья под давлением

Формула изобретения SU 659 280 A1

йЩ.,

22 21

SU 659 280 A1

Авторы

Бе Сен-Сик

Даты

1979-04-30Публикация

1976-06-01Подача