Способ измерения напряжения на электродах сварочной машины Советский патент 1979 года по МПК B23K11/24 

Описание патента на изобретение SU685460A1

При таком способе измерения достигается полное функциональное я количественное соответствие между напряжением наводки и компенсирующим, так как их источником являются одни и те же элементы - провода измерительной- цепи, подключающие регистрирующий прибор к электродам сварочной машины. При сварке деталей в измерительной цепи .действует активное падение напряжения на сварочном контакте и ЭДС,взаимной; индукции, наводимая сварочным током. При переходе машины от сварки к режиму короткого замыкания, действует только ЭДС взаимной индукции, так как ввиду отсутствия свариваемого изделия, разность потенциалов между электродами машины равна нулю.

Настройка кo дпe caции в предлагаемом способе отсутствует. Фактически она сводится к измерениюи запоминанию напряжения наводки на провода измерительной цепи от сварочног тока в рейсиме короткого замыкания маишны.

Иа чертеже изображена схема устройства, реализующего способ.

Предлагаемое устройство содер жит аналого-цифровой преобразователь 1, блок 2 памяти, арифметическое устройство 3, регистрир пощий прибор 4, синхронизатор 5 и блок б управления. Элементы устройства соединены так, что аналого-цифровой преобразователь 1, блок 2 памяти, арифметическое устройство 3 и регистрирующий, прибор 4 включены последовательно, причем выход аналого цифр.ового преобразователя 1 подсоединен к втсэрму входу арифметического устройства З.Синхррнизатор 5 подключен к блоку б управления, выход которого соедине с вторыми входами ангшого-цифрового преобразователя 1 и блока 2 памяти и третьим входом арифметического устройства 3,

С измерительвой цепи (на чертеже не показа.на) напряжение, снимае мое с концов электродов сварочной машины, поступает на вход аналогоцифрового преобразователя 1. Этим . блоком производится измерение непрерывного сигнала и его преобразование в дискретную форму Результаты измерений поступают либо в арифметическое устройство 3, либо заносят.ся в блок 2 памяти и хранятся. в нем. В режиме короткого замыкания сварбчной маиины измеряется ЭДС. взаим.ной индукции от сварочного тока -- напряжение наводки на проводах измерительной цепи, цифровые значения которого.заносятся в блок 2 памяти. При сварке деталей в измерительной цепи действуют: активное падение .напряжения на сварочном контакте и ЭДС взаимной индукции После измерения и кодирования аналого-цифровым преобразователем этот суммарный сигнал поступает в арифметическое устройство 3. Туда же по другому входу поступает цифровой код напряжения наводки, хранящийся в блоке памяти. Арифметическое устройство 3 выполняет операцию вычитания напряжения наводки из суммарного сигнала, действующего в измерительной цепи, т. е, в арифметическом устройстве происходит выделение полезного сигнала из сигнала помехи. С выхода блока активное падение напряжения на сварочном контакте поступает на регистрирующий прибор 4.

Блок 6 управления синхронизирует во времени работу аналого-цифрового преобразователя 1, блока 2 памяти и арифметического Устройства Зо Кроме того, блок 6 управления Осуществляет перевод устройства из режима, при котором измеряется и запоминается напряжение помехи, в режим измерения активного падения напряжения на сварочном контакте. Для синхронизации устройства с циклом выполнения операций сварочной мшиной служит синхронизатор 5, связанный с Одной стороны с машиной, с другой - с блоком 6 управления.

Точность измерения активного, падения напряжения на сварочном контакте в основном определяется дискретностью представления непрерывных сигналов. С увеличением частоты дисретизации погрешность от аппроксимации уменьшается. Для получения раной точности измерения при различном времени сварки tea частоту дискретизации i следует изменять. Так, при 0,06 сек частота дискретизации выбиралась равнойf, 1,95 кГц Число уровней квантования сигнала при f|j 1,95 кГц составило 110. Погрешность от аппроксимации при этом не превышала 1%. Число двоичных, разрядов для представления измерительной информации технологических процессов обычно выбирается равным восьми, что обеспечивает достаточно высокую точность их измерения {порядка 0,5% для верхнего значения параметраи,пц -5В/. .

Формула изобретения

Способ измерения напряжения на электродах сварочной машины, основанный на измерении активной сотавляющей падения напряжения на электродах с кo етetзcaциeй напряжения наводки, отличаю щи йс Я тем, что, с целью повышения точности измерения и улучшения технологичности способа, напряжение наводки измеряют в режиме короткого замыкания машины и запо.минают, а его компенсацию производят в процессе выполнения сварочной точки путем вычитания запомненного напряжения наводки из ci MMapHoro напряжения между электродами машины.

Источники информации, принятые вни 1ание при экспертизе

1.Орлов Б, д, и pp. Контроль точечной и роликовой электросварки, М., Машиностроение. 1973

с. 181-185.

2.Патон Б. Е.,Лебедев в. к. Электрооборудование для контактной сварки; М,, Машиностроение , ,1969, с. 19-20 (прототип).

Похожие патенты SU685460A1

название год авторы номер документа
Устройство для измерения напряжения на сварочных электродах 1978
  • Урсатьев Алексей Андреевич
SU747654A1
Устройство для контроля параметров процесса контактной сварки 1980
  • Куделко Олег Маркиянович
  • Урсатьев Алексей Андреевич
  • Макаров Генрих Тимофеевич
  • Попович Александр Дмитриевич
SU912440A1
ВЫСОКОВОЛЬТНОЕ ОПТОЭЛЕКТРОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТОКА 2007
  • Старцев Вадим Валерьевич
RU2346285C1
Способ контроля качества сварных соединений, выполненных стыковой контактной сваркой оплавлением, и устройство для его реализации 2018
  • Хоменко Владимир Иванович
  • Дробязко Максим Владимирович
  • Казанцев Михаил Юрьевич
  • Эдель Мартин Феликсович
  • Григорьев Михаил Владимирович
  • Лоренц Сергей Викторович
RU2682362C1
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ СОПРОТИВЛЕНИЯ СВАРОЧНОГО КОНТАКТА 2011
  • Климов Алексей Сергеевич
  • Комиренко Александр Викторович
  • Климов Виталий Сергеевич
  • Анциборов Алексей Николаевич
RU2457497C1
Устройство для измерения напряжения на сварочных электродах 1981
  • Лившиц Александр Григорьевич
SU998054A1
Устройство для контроля микросварных соединений в процессе контактной сварки 1985
  • Долгий Анатолий Николаевич
  • Кузуб Юрий Николаевич
  • Каченков Виктор Михайлович
  • Гошинская Светлана Иосифовна
  • Дмитриев Виталий Борисович
  • Кипаренко Анатолий Павлович
SU1243918A2
Способ контроля процесса контактной сварки 1984
  • Подола Николай Васильевич
  • Руденко Петр Михайлович
SU1232429A1
Способ измерения напряжения на электродах сварочной машины переменного тока 1985
  • Довгодько Евгений Иванович
  • Дьячков Валерий Викторович
  • Таран Юрий Матвеевич
  • Ткаченко Игорь Григорьевич
SU1320034A1
Устройство для контроля параметров процесса контактной сварки 1977
  • Голубчик Владимир Яковлевич
  • Урсатьев Алексей Андреевич
SU650754A1

Реферат патента 1979 года Способ измерения напряжения на электродах сварочной машины

Формула изобретения SU 685 460 A1

SU 685 460 A1

Авторы

Урсатьев Алексей Андреевич

Даты

1979-09-15Публикация

1978-04-13Подача