Устройство для термокомпрессионной сварки Советский патент 1979 года по МПК B23K19/00 

ся на полупроводниковый кристалл 2 и фиксируется в этом положении.

При подаче импульса тока на катушку электромагнита 11 последний срабатывает и втягивает собачку 12, выступ 14 рычага 13 выходит из зацепления и под действием пружины 4 рычаг 8 опускается и электродом 3 прижимает вывод 5 к полупроводниковому кристаллу 2. При этом электрод установлен за счет поворота рычага 7 в шарнире 9 так, что он контактирует с выводом по большей площади, чем при его вертикальном расположении.

Далее включается электрический ток, который проходит по V -образному электроду и нагревает перемычку в нижней его части. За счет теплопередачи нагревается зона контактировами ясвариваемых деталей и под де ствиег. давления металлич.еския вывод пластически деформируется и происходит относительный сдвиг свариваег их деталей« В результате осуществляется качественная термокомпресснонная сваркгг металлического вывода 5 с полулроаодниковьэд кристаллом 2.

-

-ЫC-J

тттттУг 5

После сварки рычаг 8 взводится в исходное положение, а сваренная пара вывод - кристалл удаляется из гнезда столика 1.

Описываемое устройство позволя- . ет одновременно увеличить площадь контактирования 1и отыосительный сдвиг свариваемых деталей. Кроме того, изменение угла наклона стола и регулирование угла между линией приложения давления и продольной осью электрода расширяет технологические возможности приварки металлических проводников различных толщин к полупроводниковым кристаллгим ремиия.

Формула изобретения

Устройство для термокомпрессионно сварки по авт. св. № 499072, отличающееся тем, что, с цел повышения качества сварки и расширедия технологических возможностей, У - образный электрбд;, закреплен на механизме давления с возможностью регулирования угла между продольной осью электрода и линией приложения сварочного давления.