(54) ЭЛЕКТРОДНОЕ ПОКРЫТИЕ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав сварочного материала для сварки стальных конструкций,металлизированных слоем алюминия | 1983 |
|
SU1113231A1 |
Состав электродного покрытия | 1983 |
|
SU1136912A1 |
ЭЛЕКТРОДНОЕ ПОКРЫТИЕ | 1995 |
|
RU2107602C1 |
Состав электродного покрытия | 1980 |
|
SU941116A1 |
Электродное покрытие для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей | 1990 |
|
SU1759588A1 |
ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ РУЧНОЙ СВАРКИ СТАЛЕЙ ПЕРЛИТНОГО КЛАССА | 2006 |
|
RU2319590C2 |
Электродное покрытие | 1990 |
|
SU1754380A1 |
Состав порошковой проволоки для сварки открытой дугой стальных конструкций с алюминиевым покрытием | 1982 |
|
SU1054000A1 |
Состав электродного покрытия | 1978 |
|
SU679360A1 |
ЭЛЕКТРОДНОЕ ПОКРЫТИЕ | 1995 |
|
RU2087287C1 |
Изобретение относится к .производству электродных покрытий, исп зуемых при электродуговой сварке делий из малоуглеродистых, средне углеродистых и низколегированных сталей ферритного класса в различ ных отраслях машиностроения, в ча ности в котлостроении для сварки например, трубных узлов. Известно электродное покрытие используемое для электродов при ке изделий больших толщин, содержащее следующие компоненты, вес. Мрамор Плавиковый Ферромарганец Ферросилиций Ферротитан Полевой Криолит Силикат натрия Углекислый натрий Двуокись 0,05-0 циркония Однако при сварке металла больших толщин в разделку кромок удлинение дуги приводит к ухудшеншов защиты ка- , пель расплавленного металла и подсосу воздуха из окружающей среды, что повышает окисление металла. В связи с большой скоростью кристаллизации сварочной ванны значительная часть образующихся окислОв (продуктов раскисления) не успевает всплыть и остается в металле в виде неметаллических включений, поэтому при сварке известнЕлм электродом особенно часто появляются стартовые поры, что приводит при многослойной сварке к.появлениюдефектов в сварных соединениях. Так как в покрытие введены материалы обладающие малым потенциалом ионизации (окись калия и натрия, двуокись циркония) в пределах 0,51,0%, невозможно производить сварку на переменном токе. Стабильность горения дуги удовлетворительна на постоянном токе, но повторное возбуждение дуги с холодного контакта затруднительно. Содержание в известном покрытии двуокиси циркония в количестве 0,050,5% не обеспечивает легкой отделимое
Авторы
Даты
1979-09-15—Публикация
1978-04-03—Подача