Изобретение относится к области хп тическо переработки нефтепродуктов, в частности к пр цессу каталитическото риформинга для получения чистых ароматических углеводородов Cg. В соответствии с современными требоваииями, предъявляемыми к сырью для выделения изомеров ксилола, чистота суммарных ксилоло должиа быть не ниже 99,5%. При этом ciporo ограничивается содержание предельных углеводородов С9 и выше (до 0,15 вес.%). Жесткие требования к количеству гфедельщях углеводородов С9 и выше обусловлены способностью зтих углеводородов образовывать с изомерами ксилола постоянно кипящие смеси, в результате чего при выделении ксилолов ректификацией выход и чистота изомеров ксилола резко уменьшается. В иастоящее время смесь ароматических угяеводородов Cg, пригодную для выделения изо меров ксилола, получают каталитическим риформннгом бензиновых фракций с последующей экстракцией из катализатора селективными растворителями или экстрактивной ректификацией (1. Известен способ получения ксилолов, при котором сырье для каталитического риформинга подвергают дополнительной ректификации с целью получения фракции с концом кипения 132-135°С, содержащей ограниченное количество парафиновых и нафтеновых углеводородов С9 и выше, которые при последующем выделении ароматических углеводородов Cg из катализата риформинга образуют с ними постояннокипяшие смеси 2. В зависимости от содержания в сырье неароматкческих углеводородов Сд и выше риформинг осуществляют в условиях, жесткость котсфых оценивается величиной октанового числа стабильного катализата. При содержаиии в сырье риформинга 2-5% неароматических углеводородов С и выше катализат должен иметь октановое число 92-96. При содержании в сырье риформинга 5-1Ш неароматических углеводородов Сд и выше условия риформиига должны бьпъ более жесткими, обеспечивающими получение катализатов с октановым числом 96-100. По известному способу пришвы368полнении указанных выше условий отбор ароматических углеводородов Cg с чистотой более 98% составляет -90%. Наиболее близким к изобретению является способ получения ксилолов, в котором определи ющим фактором для выделения ректификацией ароматических углеводородов Cg с чистотой не ниже 99,5 вес.% является способ каталитического риформинга прямогонной бензиновой фракции, в которой начало и конец кипения подбираются путем предварительной ректификации тарсим образом, чтобы величина отношения содержания предельных Cg к содржанию предельных С, была 8-25. Процесс риформинга проводят при 480-530°Сл Недостатком способа является необходимость специальной подготовки сырья для каталитического риформинга путем четкрй ректификации с целью получения фракции, содержащей ограниченное количество предельных углеводородов С9 и выше. Целью изобретения является упрощение процесса. Поставленная цель достигается описываемым способом получения ксилолов путем каталитического риформ1шга прямогонных бензиновых фракций при 480-5 30° С с получением катализатора риформинга, содержащего предельные уг леводороды С9 и выше добавления к последнему толуола или толуолсодержащей фракции до получения смеси, содержащей 50-100 вес.ч. толуола на 1 вес. ч. предельных углеводородов Cg и выше и ректификацией полученной смеси. Пример 1. Прямогонную бензиновую фрак цию, выкипающую в пределах 105-140°С, содер жащую 59,1 вес.%, предельных углеводородов Cg и 22,9 вес.% предельных углеводородов С9 и выше, подвергают каталитическому риформин гу при 510° С и циркуляции газа 1200 л/л сырья в час. Полученный стабильный катализат с октановым числом 97,5 по исследовательскому методу содержит 73,6 вес.% ароматических углеводородов, в том числе 1,0 вес.% бензола, 12,2 вес.% толуола, 48,4 пес.% ароматических углеводородов Cg, 8,0 вес,% ароматических углеводородов €9. Остаточное содержание предельных углеводородов Cg и выше в катализате составляет 2,0 вес.%. Соотношение между толуолом предельными i углеводородами Cg и выше, содержащимися в стабильном катализате, составляет i 6,1. При ректификации стабильного катализата на колонне непрерывного действия, снабженной 80 коллачковыми тарелками, при флегмовом числе 7 отбор ароматических углеводородов Се составляет 90,5 вес.% от потенщ1ала. Чистота 97,6 вес.%. Пример 2. В стабильный катализат состава, приведенного в примере 1, добавляют 7олупл в количестве 50 кг на 100 кг катализата. В результате полученная смесь содержит 82,4 вес.% ароматических углеводородов, в том числе 0,7 вес.% бензола, 41,4 вес.% толуола, 32,3 вес.% ароматических Cg, 8,0 вес.% ароматических углеводородов Cg. Содержание предельных углеводородов Cg и выше составляет 1,3 вес.%. Соотношение между толуолом и предельными углеводородами С9 и выше, содержапшмися в - 3 стабильном катализате, составляет При ректификации полученной смеси на колонне непрерывного действия, снабженной 80 колпачковыми тарелками, флегмовом числе 3 отбор ароматических углеводородов С с чистотой 99,1 вес.% составляет 89,4 вес.% от потенциала. Содержание предельных Сд и выше 0,4 вес.%. Пример 3. В стабильный катализат состава, приведенного в примере 1, добавляют толуол в количестве 100 кг на 100 кг катализата. В результате полученная смесь содержит 86,8% ароматических углеводородов, в том числе 0,5-0,5 вес.% бензола, 56,1 вес.% толуола, 24,2 вес.% ароматических углеводородов Cg, 6 вес.% ароматических углеводородов С. Содержание предельных углеводородов Сд и выше составляет 1,0 вес.%. Соотношение между толуолом и предельными углеводородами Сд и выше, содержащимися в стабильном катализате, составляет - 56,1. При ректификации полученной смеси на колонне непрерывного действия, снабженной 80 при флегмовом чис колпачковыми тарелками, ле 5 отбор ароматических углеводородов С$ с чистотой 99,75 вес.%, содержащих 0,14 вес.% предельных углеводородов Cg и выше, составляет 96,2 вес.% от потенциала. Пример 4. В стабильный катализат состава, приведенного в примере 1, добавляют толуол в количестве 150 кг на 100 кг катализата. В результате полученная смесь содержит 89,8 вес.% ароматических углеводородов, в том числе 64,8 вес.% толуола 19,3 вес.% ароматических углеводородов Cg, 5,3 вес.% ароматических углеводородов Cg. Содержание предельных углеводородов С9 и выше составляет 0,8 вес.%. Соотношение между толуолом и предельными углеводородами С9 и выше, содержащимися в стабильном катализате, составляет - 81. При ректификации полученной смеси на колонне непрерывного действия, снабженной 90 колпачковыми тарелками, при флегмовом числе 4 отбор ароматических углеводородов Cg с чистотой 99,8 вес.%, содержащих 0,13 вес.%
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения ксилолов | 1974 |
|
SU598856A1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ C | 1990 |
|
RU2021242C1 |
Способ получения бензола | 1979 |
|
SU992502A1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКОГО СОЛЬВЕНТА, БЕНЗОЛА, ТОЛУОЛА И ВЫСОКООКТАНОВОГО КОМПОНЕНТА БЕНЗИНА С УЛУЧШЕННЫМИ ЭКОЛОГИЧЕСКИМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ ИЗ КАТАЛИЗАТОВ БЕНЗИНОВОГО И БЕНЗОЛЬНО-ТОЛУОЛЬНОГО РИФОРМИНГА | 2004 |
|
RU2254356C1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ О-КСИЛОЛЬНОГО КОНЦЕНТРАТА, БЕНЗОЛА, ТОЛУОЛА И ВЫСОКООКТАНОВОГО КОМПОНЕНТА БЕНЗИНА С УЛУЧШЕННЫМИ ЭКОЛОГИЧЕСКИМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ ИЗ КАТАЛИЗАТОВ БЕНЗИНОВОГО И БЕНЗОЛЬНО-ТОЛУОЛЬНОГО РИФОРМИНГА | 2004 |
|
RU2255957C1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ВЫСОКООКТАНОВОГО КОМПОНЕНТА МОТОРНОГО ТОПЛИВА | 1993 |
|
RU2043388C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКООКТАНОВОГО БЕНЗИНА И АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ | 1992 |
|
RU2010838C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКООКТАНОВОГО БЕНЗИНА И АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ | 1992 |
|
RU2010837C1 |
Способ выделения бензола из высокоароматизированного сырья | 1978 |
|
SU781195A1 |
Способ получения ароматических углеводородов | 1975 |
|
SU726073A1 |
Авторы
Даты
1979-09-15—Публикация
1976-08-10—Подача