Крановые весы Советский патент 1979 года по МПК G01G19/18 

Описание патента на изобретение SU685929A1

(54) КРАНОВЬШ ВЕСЫ

Похожие патенты SU685929A1

название год авторы номер документа
Крановые весы 1979
  • Кукуй Александр Соломонович
  • Верницкий Борис Васильевич
SU838391A1
Способ построения крановых весов и устройство с использованием его при построении крановых подвесных весов 2020
  • Никитин Дмитрий Геннадьевич
  • Потытняков Сергей Иванович
  • Потытняков Алексей Сергеевич
  • Шульц Евгений Анатольевич
RU2772425C1
ВЕСЫ ДЛЯ ЗАЛИВОЧНОГО КРАНА 2006
  • Величко Владимир Иванович
  • Гололобов Михаил Станиславович
  • Лосев Анатолий Васильевич
RU2306533C1
КРАНОВЫЕ ТЕНЗОРЕЗИСТОРНЫЕ ВЕСЫ 2013
  • Красников Юрий Викторович
  • Степанов Александр Михайлович
  • Стародубцев Алексей Валериевич
RU2536763C1
Весы для заливочного крана 1983
  • Калиберда Николай Петрович
  • Штарк Владимир Вольдемарович
  • Коровкин Виктор Давыдович
  • Буйный Георгий Георгиевич
SU1117457A1
Крановые весы 1981
  • Бахтиозин Арслан Алимович
  • Яковлев Дмитрий Павлович
  • Шутеев Эдуард Иванович
  • Калинин Александр Иванович
  • Гросман Натан Яковлевич
  • Гальперин Феликс Соломонович
  • Фокин Валентин Федорович
  • Щетинин Валерий Павлович
SU1026018A1
Весы для заливочного крана 1986
  • Тамбулатов Михаил Наумович
  • Калиберда Николай Петрович
  • Коценко Николай Николаевич
SU1377600A2
ОГРАНИЧИТЕЛЬ НАГРУЗКИ ГРУЗОПОДЪЕМНОЙ МАШИНЫ 2011
  • Коровин Владимир Андреевич
  • Коровин Константин Владимирович
RU2490203C2
Крановые весы 1982
  • Дрючин Виктор Гаврилович
  • Самчелеев Юрий Павлович
  • Дорофеев Владимир Николаевич
  • Лобачев Владислав Тимофеевич
  • Гребенюков Анатолий Васильевич
  • Хорошилов Николай Макарович
SU1059446A2
МАССОМЕТРИЧЕСКИЙ СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЕСА ГРУЗА И УСТРОЙСТВО ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 1999
  • Мамошин В.Р.
RU2148800C1

Иллюстрации к изобретению SU 685 929 A1

Реферат патента 1979 года Крановые весы

Формула изобретения SU 685 929 A1

Изобретение относится к области весоизмерительной техники.

Известны крановые весы, содержащие силоизмерительные датчики, установленные между кронштейнами, жестко закрепленными под лебедками на pawe грузовой тележки 1,

Недостатком этих весов является то, что при изменении высоты подъема груза изменяется вес троса, взвешива емого вместе с грузом Это вносит погрешность в измерения.

Известны также крановые тензометрические весы, содержащие силоизмерительный датчик, встроенный в .грузоподъемный механизм, расположенный на крюке крана 2 .

Эти весы снабжены датчиком высоты подъема груза, с помощью которого для повышения точности измерений при раскачивании груза определяется временной интервал интегрирования, соответствуюций периоду маятниковых колебаний груза. При такой встройке силоизмерительного датчика изменение длины троса при движении груза не. влияет на точность измерения веса, но такие весы требуют применения кабелеуборочного устройства для питания датчика и передачи информационного сигнала, которые ненадежны в работе, что.во многих случаях делает их использование невозможным. Кроме того, при такой встройке датчика дополнительная погрешность возникает в связи с тем, что при взвешивании, например, расплавленного металла датчик расплавленного металла расположен вблизи высокотемпе0ратурного источника тепла.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности являются крановые весы, содержащие датчик, воспринимающий усилие через трос и подключенный к аналого-цифровому пре5образователю, и индуцирующий прибор 3,

Датчик веса в известных крановых весах воспринимает не только вес груза, перемещаемого краном, но н вес троса, на котором укреплен грузовой

0 крюк. При изменении высоты подъема груза изменяется длина, а следовательно, и вес взвешиваемого вместе с грузом троса. Это уносит погрешность

5 в измерения.

Цель изобретения - повышение точности.

Для этого в предлагаемые весы введены датчик высоты подъема с. преобразователем выходного сигнала, ум0

ножитель и сумматор, причем преобразователь выходного сигнала через умножитель соединен с первым входом сумматора, на второй вход которого подключен выход.аналого-цифрового треобразователя, а выход сумматора подключен к индицирующему прибору.

fla чертеже показана схема описываемых крановых весов.

Груз 1 подвешен на крюке 2, который тросом 3 через уравнительный блок 4 закреплен на механизме подъема 5, установленном на грузовой тележке 6. Силойэмеритальный датчик 7 встроен в грузоподъемный механизм 8. В качестве силоизмерительного датчика 7 использован тензометрический преобразователь. С механизмом подъема 5 жестко связан датчик 9 высоты подъема груза 1, выполненный в вида преобразователя Угол-код, выход которого через кодовый преобразователь 10 соединен с умножителем 11, в умножитель 11 как один из сомножителей вводят вручную значение веса еди ницы длины троса 3.

Выход тензометрического преобразователя соединен с аналого-цифровым преобразователем 12, который сое динен с одним из входов сумматора 13. Второй вход сумматора 13 соединен о выходом умножителя 11, а выход -связан с прибором 14 индикации веса.

Весы работйот следующим образом.

Выходной сигнал с силоизмеритвльного датчика 7, пропорциональный взвешиваемому грузу 1, поступает на аналого-цифровой преобразователь 12 и далее в сумматор 13.

Одновременно позиционный код, соответствующий высоте подъема груза, т.е. взвешиваемой части троса 3, с датчика 9 высоты подъема поступает

859294

на преобразователь 10, в котором позиционный код преобразуется в двоичный и подается на вход умножителя 11. Умножитель 11 формирует сигнал, пропорциональный весу взвешиваемой части троса 3, который поступает на второй 5 вход сумматора 13. В сумматоре 13 происходит вычитание веса взвешиваемой части троса из общего веса. Сумматор 13 выдает на прибор 14 индикации веса сигнал, пропорциональный вв10 су груза.

Формула изобретения

Крановые весы, содержащие расположенный на грузовой тележке силоизмерительный датчик, воспринимающий усилие через трос и подключенный к аналого-цифровому преобразователю, и

индицирующий прибор, отличающ и е с я тш, что, с целью повышения точности, в них введены датчик высоты подъема с преобразователем выходного сигнала, умножитель и сумматор, причем преобразователь выходного сигнала через умножитель соединен с первь входом сумматора, на второй вход которого подключен выход аналого-цифрового преобразователя, а выход сумматора подключен к нндицирукедему прибору.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 477098, кл. В 66 С 13/16, 1973.2. Авторское свидетельство СССР 301555, кл. G 01 G 23/36, 1968..,3. Кранб е весы едской фирмы Bofors. Материалы Всесоюзной научно-твхничвской конференции Техника промышленного взвешивания , Одесса, 1977.

SU 685 929 A1

Авторы

Кукуй Александр Соломонович

Верницкий Борис Васильевич

Даты

1979-09-15Публикация

1978-04-24Подача