Способ нанесения изоляционного покрытия на проволоку Советский патент 1979 года по МПК H01B13/16 

Описание патента на изобретение SU686088A2

{

Изобретение относится к изоляционнокабельной технике.

По основному авт. св. № 330492 известен способ нанесения изоляционного покрытия на проволоку, в соответствии с которым проволоку пропускают через два калибра, в пространство между которыми поа давлением подают изоляционную жидкость в количестве, превышающем необ. ходимое для образования покрытия, при этом жидкость подают в зоне входного калибра, а излишек выпускают через отверстие перед м 1ходным калибром. Этот способ целесообразно использовать при нанесении тонких покрытий из изоляционных жидкостей.,Жидкость под давлением перемещается вдоль проволоки и создает силу в направлении ее движения. Это поэволяет использовать изоляционные жидкости большой вязкости и осуществлять их нанесение с болыиими скоростями. В частности, указанный способ позволяет наносить тонкие пленки из расплава полимеров, вязкость которых сушественно

выше вязкости раствора полимеров (лаков), при высоких скоростях изолирования. Толщина покрытия из раствора полимера в процессе пленкообразования уменьшается в 3 - 8 раз в силу испарения растворителя, а толщина покрытия из расплава полимера - только на 3-5%. Поэтому, несмотря на то, что нанесение покрытий из расплава осуществляют :при толщинах меньших, чем при нанесении растворов полимеров, толщина элементарной изоляционной пленки из расплава больше толщины 9ле ментарной пленки из лака, в связи с чем скорость процесса превращения покрытия из расплава в изоляционную пленку меньше, чем скорость процесса пленкообразо- вания растворов.

В настоящее время для эмалирования проводов из расплава используется смола на основе полиэтилентерефталата (ТС-l). На проволоку наносят расплав преполимера с концевыми сложноэфирными aлкaнoл r ными группами, преимущественно аиоксналкильными, в количестве 1О-12 мол. % мопьэквивалента эпементарного звена полизгипенгерефталата в расчете на остаток полученный путем взаимодействия полиэтилентерефталата с глицери ном . 39 мол. % мольэквивалента элел1ентариого эвена полиэтилентерефгалага, с участием катализатора - окиси магния 0,47 мол. % мольэквивалента. Однако изза неоптимального количества концевых, преимущественно диоксиалкильных групп, указанная изоляционная жидкость содержит повышенное количество гельфракции что Приводит к малым скоростям пленко образования и снижению качества изоляции,. Г1редлагаемый способ позволяет повысить скорость изолирования из расплава и качество изоляции.. Для этого в качестве изоляционной жидкости используют расплав преполимера олигофункиионально го поли - (этилен - со - оксиалкилен) герефталага,или смесь олигофункциональных поли- (этилен - со - оксиалкилек) терефталата и поли (этилен «-со - ме- тилолалкилен) - терефталата-с концевы-ми сложноэфирными алканольными, преиму щественно монооксиалкильными, группами в количестве мол.% мольэквивалента элементарного звена полиэтилентерефталата в расчете на остаток -Cf. сн,он. Такой преполимер содержит уменьшен ное количество боковьтх гидроксильных групп, где вторичные гидроксилы в большей или меньшей части, ипи же полностью могут быть заменены первичными. Г1ри этом используют состав, содержа- ший полиэтилентерефталат, многоатомный алканол с числом гидроксильных групп не менее трех, катализатор - окись магния, по меньшей мере один алкандиол, например 1,3 пропиленгликоль или диэтилен гликоль, по меньшей мере один соката- лизатор, ускоряющий олигомеризацию поли этилентере4)талата, например окись .а или окись свинца, или окись олова, при следующем соотношении ингредиентов, :мол.%: Полиэтилентерефталат100 Многоатомный алканол25-45 Алкандиол20-35 Катализатор - окись магния О,3-О,5 Сокатализатор0,05-0,2 В качестве многоатомного алканола состав может содержать глицерин и в этом случае он дополнительно может содержать многоатомный алканол Лн1р, где ш 2-4, например диглицерин или ксилит, ИЛ1Г сорбит,. в количестве 5-15 мол. %, или многоатомный алканоя НО-АЕк-ОН,, где m -1-2, (, например тримегилолпропан: или пентаэритрит, в количетсве 5-15 мол.%. При нагревании не проволоке преполИ мера происходит поликонденсация за счет концевых гидроксильных групп по схеме

Похожие патенты SU686088A2

название год авторы номер документа
Способ нанесения покрытий 1975
  • Таран Анатолий Васильевич
  • Рычагов Александр Васильевич
  • Гладышева Александра Ивановна
SU590366A1
Способ получения полиэфиров 1974
  • Трезвов Владимир Викторович
  • Григорьева Валентина Даниловна
  • Хофбауэр Эрнст Иоганович
  • Сидоренко Константин Степанович
  • Осипов Виктор Георгиевич
SU763373A1
Способ получения модифицированных диеновых каучуков 1972
  • Аносов В.И.
  • Беляев В.А.
  • Динер Е.З.
  • Долгоплоск Б.А.
  • Кроль В.А.
  • Петухов А.А.
  • Пожидаев В.А.
  • Сотников И.Ф.
  • Сухорукова С.П.
SU458239A1
КАТАЛИЗАТОРЫ НА ОСНОВЕ ИОННЫХ ЖИДКОСТЕЙ В СЕРОСОДЕРЖАЩИХ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИЯХ 2017
  • Тулис, Эми Л.
  • Андерсон, Лоренс Г.
  • Содерс-Джорджик, Брианн
RU2705054C1
Способ получения изоциануратсодержащих пенопластов 1974
  • Житинкина А.К.
  • Толстых Н.А.
  • Китаева Л.Г.
  • Ивашевский В.Б.
  • Толстых Т.Ф.
SU472558A1
Способ тримеризации изоцианатов 1974
  • Житинкина А.К.
  • Толстых Н.А.
  • Турецкий Л.В.
SU533245A1
Способ получения полных и/или неполных эфиров хлоруксусных кислот и полиолов 1972
  • Суминов Станислав Иванович
  • Воронина Тамара Афанасьевна
SU887562A1
Защитное покрытие для рабочей поверхности графитошамотных тиглей 1978
  • Лукьянов Геннадий Степанович
  • Прудовский Петр Павлович
  • Шевченко Людмила Михайловна
  • Павлов Владимир Васильевич
  • Переведенцев Владимир Васильевич
SU737752A1
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ПОЛИУРЕТАНОВЫЙ СОСТАВ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ НА ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПРОВОДНИК 1994
  • Граматикати Р.И.
  • Трезвов В.В.
  • Куфаева Е.А.
  • Пивненко В.Т.
  • Мещанов Г.И.
  • Шаталова М.В.
RU2057378C1
Способ эмалирования электрического провода 1953
  • Шварцбурд Ефим Яковлевич
SU654962A1

Реферат патента 1979 года Способ нанесения изоляционного покрытия на проволоку

Формула изобретения SU 686 088 A2

HOCH2-CHzO-НОС Нг-(JHgO нобнг-сн2лоенг

+ НОСН2 еН20Н ОО ОН00 II у I en i-R--e-0-(iH о- --Й-К-С-ОЙн:г-еН20Н + 0000 IIIIIU e-H-C-O СНг С- Д-с -ОбНг-liHgOH sar 0000 0--ь-к-..- о--1 -в-с1-оенг-енг -бнзо-й-к-с сна .о с-:R-C Сн СНг ЧХ dJig О СНг tog/ 000/ и вI/ о СНго где R - участок или сегмент линейной цепи полиэтилентерефталата. Нуклеофильность первичных функциональных гидроксилов в концевых сложноэфирных группах олигомерных участков или сегментов приводит к ускорению их нуклеофильного взаимодействия и в конечном итоге к значительному повышению скорости образования полимерной пленки на проволоке, а значит к возможности повышения скорости изолирования. Повышенное содержание концевых сложноэфирных апканольных, преимущественно монооксиалкильных, , групп, а также замена вторич ных боковых гидроксильных групп первичными повышает когезию и адгезию пленок т. е. приводит к повышению качества изоляции. В соответствии с изложенным в качестве .изоляционной жидкости используют расппав олигофункцирнального преполимера, получаемого на основе полиэтилентерефта- лата 1ОО мол%, многоатомного алканола с числом гидрокснльных групп не менее трех например глицерина или пентаэригрита, или ксилита, или диглицерина, или три. метилолпропана, илисорбита, 25-45 мол. % алкандиола например 1,3-пропиленгликоля рли диэтиленгликопя, или 1,2-пропиленглипг- о/-, о/ коля или этиленгликопя, 35-2 О мол. %, катализатора-окиси магния 0,3-0,5 мол. % и сокатализатора, ускоряющего олигомеризацию полиэтилентерефталата, например окиси цинка, окиси олова или, окись евин ца О,2-О,05 моп.%, либо на основе полиэтилентерефталата 10О мол. %, глицерина 25-45 мол.%, многоатомного алканола НО-АВк-ОН, где П1 2-4, например аи- СОЩгр глицерина или ксилита, или сорбита, 15-5 мол.%, алкандиола, катализатора - окиси магния и сокатализатора в указанных количествах; либо на основе полиэтилентерефталата 1ОО мол. %, многоатомного алконола НО -АЕ-к-ОН, где ГЛ 1-2, нап- (НгОН)т ример триметилолпропана или пентаэритри- та, 15-5 мол. %, глицерина, алкандиола. катализатора - окиси магния и сокатализатора в указанных количествах, причем во всех случаях могут быть использованы два (или более) многоатомных алканола с числом гидроксильных групп не менее трех, -а также два (или более) алкандио- 5 ла и два (или более) сокатализатора. Пример 1. Нанесение изоляцион- ного покрытия на медную проволоку ди&метсом 1,62 мм. Для нанесения используюг способ по авг. ев, № 330492, а в качестве изоляционной жидкости применяют расплав преполимера, приготовленногг из состава, вес.%: 77,23 Полнатиленгерефгалат J2,36 97-99%-ный глицерин 10,29 пропиленгликоль 0,086 Окись магния 0,034 Окись цинка В узел нанесения загр жают смолу в виде твердых чешуек, их расплавляют и при ISO-IOO C расплав наносят на проволоку, применяя маршрут калибров 1,65-1,67-1,69- 1,7 1 мм. Термообработку расплава на проволоке осуществляют в эмальпечи с длиной рабочей камеры 6,2м. Тепловой режим в камере устанавливают такой, который обеспечивает нагрев изоляции на проволоке со средней скоростью /с, что позволяет эмалировать проволоку со скоростью 2Ом/мин. В настоящее время достигнутая допустимая средняя скорость нагрева проволоки диаметром 1,62 мм не превышает 8-10С/с и соответственно меньше скорости изолирования. П р и м е р 2. Нанесение изоляционного покрытия на медную проволоку дна,,„,о/1х,,о метром 2,44 мм. В качестве изоляционной жидкости применяют расплав преполимера, приготовленного из состава, вес. %: Полиэтилентерефталат78,61 Глицерин 12,60 Пентаэри.рит3,06 ,Этиленгликоль5,60 Окись магния0,086 Окись олова0,044 Нанесение расплава на проволоку про- водят по способу в соответствии с авт. св. № 330492 и применяют маршрут алибров 2,47-2,50-2,52-2,54 мм. Терообработку расплава на проволоке проодят в печи 6 длиной рабочей камеры ,2 м со средней скоростью нагрева 0 С/с, что позволяет эмалировать проолоку со скоростью 10 м/мин. Достигутые средние скорости нагрева проволои диаметром 2,44 мм не превышают -5 С/с. Пример 3. Нанесение изоляционого покрытия на проволоку диаметрром ,38 мм. В качестве изоляционной жидости применяют расплав преполимера, риготовленного из состава, X вес.%: Полиэтилентерефталат78,27 Глицерин14,61 Этиленгликоль6,96 Окись свинцаО,О79 Окись магния Окись цинка Нанесение расплава на проволоку проводят по способу в соотвегствии с авт.св №330492 и применяют маршрут калибро 0,40t.b,41.-O,42-O, 43 мм. Термообработку расплава на проволоке проводят в печи длиной 5 м со средней скоростью нагрева 54С/с, что позволяет эмалировать проволоку со скоростью 5О м/мин. Дости нутые средние скорости нагрева проволоки диаметром 0,38 мм. не превыш ют 20u25C/c. Провода, полученные в примерах 1-3, имеют более высокие эластичность и адгезию по сравнению с проводами, полученными известными способами. Ф Ь р М у jj. л изобретения - ; 1; Способ нанесения изоляционного npJ5: TTHH на проволоку по авт. св. № , отличающийся тем, что, с целью повышения скорости изолирования и качества изоляции.в качестве изоляционной жидкости использую расплав препопимера олигофункционально- го поли - (втвлен-со-оксиалкилен)-тере фталата или смесь олигофункциональных поли-(этилен-со-оксиалкилен) - терефта- лата и (втилен-.со- метилолалкилен) терефталата с концевымисложноэфирным ,алканольными. преимущественно моноокси алкильными, группами в количестве 20-24 МОП. %;мольэквивалента элементар ного звена полиэтилентерефталата в рас счете на остаток . 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю ш и и с я тем. что в качестве преполи- мера используют продукт термообработки состава, содержащего полиэтилентерефталат, многоатомный алканол с числом гид-. роксильных групп не менее трех, катализатор - окись магния, по меньигей мере один алкандиол, например 1,З-пропиленгликоль или диэтиленгликоль, по меньшей мере один сокаталйзатор, ускоряющий олигомеризацию полиэтилентерефталата, например окись пинка или окись свинца, или окись олова, при следующем соотношении ингpeдиeнтoBj мол. %: Полиэтилентерефталат10О Многоатомный алканол25-45 Алкандиол20-35 Окись магния 0,,5. Сокаталйзатор0,0,5-0,2 3.Способ по п. 2, отли чаюш и и с я тем, что в качестве преполимера используют продукт термообработки состава, в котором в качестве многоатомного алканола взят глицерин. 4.Способ по п. 3, о т л и чающийся тем, что в качестве преполиме ра используют продукт термообработки состава, который дополнительно содержит многоатомный алканол НО-Абк.ОН, где m 2-4, например дигйицерин или ксилит, или сорбит, в-количестве 5-15 мол.%. 5. Способ по п. 3, о т л и ч а ю «. щ и и с я тем, что в качестве преполи ера используют продукт термообработки состава, который дополнительно содержит многоатомный алканол НО-Лек-ОН, где ( m al.2, например триметилош Д1 или пентаеритрит, в количестве 5-15 мол,%/;

SU 686 088 A2

Авторы

Шварцбурд Ефим Яковлевич

Пешков Изяслав Борисович

Романов Владимир Владимирович

Солодарь Лев Самойлович

Зимин Юрий Борисович

Борщевский Георгий Давыдович

Космынин Александр Васильевич

Осипова Галина Федоровна

Сафронов Иван Васильевич

Макарова Людмила Викторовна

Подчезерцев Игорь Алексеевич

Старкова Лия Михайловна

Даты

1979-09-15Публикация

1977-09-30Подача